刀盘护罩焊接用定位工装的压紧夹具的制作方法

本技术涉及夹具领域，尤其涉及一种刀盘护罩焊接用定位工装的压紧夹具。

背景技术：

1、如图7所示为割草机刀盘护罩3的结构示意图，该刀盘护罩在装配时需要在其上焊接工件即连接座31。现有技术中，在焊接工作时没有对刀盘护罩进行夹紧的夹具。在具体焊接时，只能将刀盘护罩置于工作台上，操作人员利用一只手抓住连接座31，并将其贴紧在刀盘护罩上，然后利用另一只手将该贴紧在刀盘护罩上的连接座31进行焊接操作。该焊接过程中，刀盘护罩直接置于工作台上，没有定位结构，导致刀盘护罩容易移动，影响连接座焊接精准度，同时还增加操作人员焊接难度。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种刀盘护罩焊接用定位工装的压紧夹具，能够对刀盘护罩起到夹紧作用，以便于其定位、焊接操作。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

3、一种刀盘护罩焊接用定位工装的压紧夹具，其特征是：包括底座、压杆、滑柱和压紧气缸；

4、所述底座中具有导向孔，在底座的顶部具有位于导向孔外围的外连接座和围绕在外连接座外围的支撑面；

5、所述滑柱滑动配合在导向孔中，在滑柱的顶部具有内连接座；

6、所述压杆的内端铰接于内连接座，靠近压杆内端的部位铰接于外连接座，压杆的外端能够适应性摆动，并且连接有能将护罩压紧在支撑面上的压紧部件；

7、所述压紧气缸连接于底座的底部，并且与滑柱连接，以带动压杆的外端摆动。

8、优选的，所述底座包括压紧座、受力座、支撑圈和导向套；

9、所述受力座具有外圈和内圈，所述外圈固定于压紧座的顶部，所述外连接座位于内圈上；

10、所述支撑圈固定于外圈的上表面；

11、所述导向套固定于内圈的下表面，并且位于压紧座的中心孔中，所述导向孔为导向套的中心孔。

12、优选的，所述压紧座为管状结构，压紧座的上下两端上均具有连接法兰。

13、优选的，所述压杆具有多根，并且与外连接座、内连接座的数量对应，每根压杆为z形结构。

14、优选的，导向孔的内壁上开设有轴向延伸的导向槽，滑柱的外侧壁上设置有与导向槽配合的导向条。

15、优选的，压紧气缸的活塞杆通过一连接杆与滑柱的下端连接；

16、其中，在滑柱的下端位置上开设有t形槽，连接杆的上端为t形结构并且与t形槽相配合，下端与压紧气缸的活塞杆通过螺纹连接。

17、优选的，在压紧座的侧壁上开设有槽口。

18、本实用新型的优点为：压紧夹具能够对刀盘护罩起到夹紧的作用，便于其在定位工装上的定位，进而便于其焊接操作以及提升焊接精度。

技术特征：

1.一种刀盘护罩焊接用定位工装的压紧夹具，其特征是：包括底座、压杆、滑柱和压紧气缸；

2.根据权利要求1所述的刀盘护罩焊接用定位工装的压紧夹具，其特征是：所述底座包括压紧座、受力座、支撑圈和导向套；

3.根据权利要求2所述的刀盘护罩焊接用定位工装的压紧夹具，其特征是：所述压紧座为管状结构，压紧座的上下两端上均具有连接法兰。

4.根据权利要求1所述的刀盘护罩焊接用定位工装的压紧夹具，其特征是：所述压杆具有多根，并且与外连接座、内连接座的数量对应，每根压杆为z形结构。

5.根据权利要求1所述的刀盘护罩焊接用定位工装的压紧夹具，其特征是：导向孔的内壁上开设有轴向延伸的导向槽，滑柱的外侧壁上设置有与导向槽配合的导向条。

6.根据权利要求2所述的刀盘护罩焊接用定位工装的压紧夹具，其特征是：压紧气缸的活塞杆通过一连接杆与滑柱的下端连接；

7.根据权利要求6所述的刀盘护罩焊接用定位工装的压紧夹具，其特征是：在压紧座的侧壁上开设有槽口。

技术总结
本技术公开了一种刀盘护罩焊接用定位工装的压紧夹具，其特征是：包括底座、压杆、滑柱和压紧气缸；所述底座中具有导向孔，在底座的顶部具有位于导向孔外围的外连接座和围绕在外连接座外围的支撑面；所述滑柱滑动配合在导向孔中，在滑柱的顶部具有内连接座；所述压杆的内端铰接于内连接座，靠近压杆内端的部位铰接于外连接座，压杆的外端能够适应性摆动，并且连接有能将护罩压紧在支撑面上的压紧部件；所述压紧气缸连接于底座的底部，并且与滑柱连接，以带动压杆的外端摆动。本技术能够对刀盘护罩起到夹紧作用，以便于其定位、焊接操作。

技术研发人员：沈晓舟
受保护的技术使用者：浙江道和机械股份有限公司
技术研发日：20230525
技术公布日：2024/1/14