数控加工中心用龙门横梁的制作方法

本技术涉及数控设备的龙门架领域，尤其是涉及一种数控加工中心用龙门横梁。

背景技术：

1、为了适应大型的数控加工中心进行有效的加工，数控加工中心常装配龙门架，所述龙门架包括龙门横梁及支撑架，两个所述支撑架与一个龙门横梁构成倒置的u形门结构，满足加工需求。

2、龙门横梁的设计需要符合一定的标准，关于龙门横梁的高度与跨距的比例，所述跨距为两个连接座之间的直线距离，所述高度为龙门横梁沿竖直方向的直线距离；所述比例为：h=（1/14～1/8）l，h为横梁的高度，l为所述跨距。现有龙门横梁为了确保结构稳定性、抗扭性等特定性能，一般龙门横梁采用矩形结构设计，而，针对跨距达到6米以上的大型龙门结构而言，若同样采用矩形结构设计，并按照上述比例放大设置，如图1所示的龙门横梁a，显然按照比例进行放大的横梁在确保稳定性、抗扭性等性能需求的同时，其重量大大提升，导致实际设备使用及生产存在严重的问题，造成设备运行不稳定，存在安全隐患等问题。

3、因此，针对跨距达到6米以上的大型龙门结构而言，如何符合上述设计标准的基础上，尽可能的减小横梁的重量及体积，是本领域技术人员需要结解决的技术问题之一。

技术实现思路

1、为解决现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种数控加工中心用龙门横梁。

2、为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种数控加工中心用龙门横梁，包括一体连接的横梁本体及凸台，其中：

4、所述凸台置于所述横梁本体的顶部；

5、所述凸台的高度与横梁本体的高度之和为总高度；

6、所述总高度与横梁本体的跨距满足以下公式：

7、h=（1/14～1/8）l，h为总高度，l为跨距。

8、进一步优选的：所述凸台为中空体。

9、进一步优选的：所述凸台具有凹槽。

10、进一步优选的：所述凹槽的截面呈u形状。

11、进一步优选的：所述凹槽是由凸台的顶端朝其内腔凹陷而成。

12、进一步优选的：所述横梁本体内设置加强筋组；

13、所述加强筋组具有多个加强筋单元。

14、进一步优选的：所述加强筋单元为米字形加强筋。

15、进一步优选的：所述横梁本体内设置加强筋架，两个所述加强筋架置于所述加强筋组的两侧。

16、进一步优选的：所述横梁本体具有两个连接座；

17、两个所述连接座位于所述横梁本体的底部，并对称分布。

18、进一步优选的：所述横梁本体具有加强底筋，所述加强底筋位于两个所述连接座之间。

19、采用上述技术方案后，本实用新型与背景技术相比，具有如下优点：

20、1、本实用新型利用凸台与横梁本体结合，凸台的高度与横梁本体的高度之和，即：总高度，所述总高度与横梁本体的跨距满足设计中横梁与跨距的比例公式，从而在尽可能减小增加的重量及体积的前提下，满足了设计要求，解决现有技术中存在的技术问题；

21、2、本实用新型中所述凸台具有凹槽，凹槽的设计能够有效的增加凸台部分的抗弯折性能及抗扭性能，从而提高整个龙门横梁的性能；

22、3、本实用新型中所述横梁本体内设置加强筋组，所述加强筋组具有多个加强筋单元，进一步提高抗弯折性能及抗扭性能，大大提升龙门横梁的结构稳定性以及使用寿命。

技术特征：

1.数控加工中心用龙门横梁，其特征在于：包括一体连接的横梁本体及凸台，其中：

2.根据权利要求1所述的数控加工中心用龙门横梁，其特征在于：所述凸台为中空体。

3.根据权利要求1所述的数控加工中心用龙门横梁，其特征在于：所述凸台具有凹槽。

4.根据权利要求3所述的数控加工中心用龙门横梁，其特征在于：所述凹槽的截面呈u形状。

5.根据权利要求3所述的数控加工中心用龙门横梁，其特征在于：所述凹槽是由凸台的顶端朝其内腔凹陷而成。

6.根据权利要求1所述的数控加工中心用龙门横梁，其特征在于：所述横梁本体内设置加强筋组；

7.根据权利要求6所述的数控加工中心用龙门横梁，其特征在于：所述加强筋单元为米字形加强筋。

8.根据权利要求6所述的数控加工中心用龙门横梁，其特征在于：所述横梁本体内设置加强筋架，两个所述加强筋架置于所述加强筋组的两侧。

9.根据权利要求1所述的数控加工中心用龙门横梁，其特征在于：所述横梁本体具有两个连接座；

10.根据权利要求9所述的数控加工中心用龙门横梁，其特征在于：所述横梁本体具有加强底筋，所述加强底筋位于两个所述连接座之间。

技术总结
本技术公开一种数控加工中心用龙门横梁，包括一体连接的横梁本体及凸台，所述凸台置于所述横梁本体的顶部；所述凸台的高度与横梁本体的高度之和为总高度；所述总高度与横梁本体的跨距满足公式：H=（1/14～1/8）L，H为总高度，L为跨距。本技术利用凸台与横梁本体结合，凸台的高度与横梁本体的高度之和，即：总高度，所述总高度与横梁本体的跨距满足设计中横梁与跨距的比例公式，从而在尽可能减小增加的重量及体积的前提下，满足了设计要求，解决现有技术中存在的技术问题。

技术研发人员：刘志京,杨毅镇,唐朝琦
受保护的技术使用者：厦门扬森机械科技有限公司
技术研发日：20230526
技术公布日：2024/1/15