一种电池点焊夹具的制作方法

本技术属于夹具，具体的说是一种电池点焊夹具。

背景技术：

1、为响应国家节能减排要求，新能源电车已经在全国逐渐普及，锂电池作为新能源电车的动力来源，是一种集高能量密度和高电压为一体的储能装置，已经被较为广泛的应用。

2、在对锂电池进行生产时，需要对电芯进行焊接，在焊接时需要使用电焊机通过电极施加压力，利用电流通过接头接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接的方法。

3、在对电池焊接时，需要对电池外壳进行加持固定，进而可减少在焊接过程中出现偏差的情况，但是在对电池外壳进行固定时，需要将其逐个的放置在夹具内部，此过程较为繁琐。

4、为此，本实用新型提供一种电池点焊夹具。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中提出的至少一个问题，提出的一种电池点焊夹具。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种电池点焊夹具，包括输送带；所述输送带中部开设有凹槽；所述凹槽在输送带中部设有多组；多组所述凹槽内部固接有扭簧；所述扭簧中部转动连接有支杆；所述输送带中部设有倾斜面；所述倾斜面与输送带滑动连接；所述倾斜面端部设有夹板；所述夹板中部开设有夹孔；所述夹孔在夹板中部设有多组；所述输送带侧面设有支架；所述支架在输送带侧面设有多组；可减少对电池外壳逐个固定的情况出现，从而可提高对电池外壳的固定效率。

3、优选的，所述支架中部固接有支撑杆；所述支撑杆端部设有支撑块；所述支撑块与支撑杆固定连接；所述支撑块端部固接有滑块；所述夹板中部开设有滑槽；所述滑块与滑槽滑动连接；可使夹板对多组电池外壳进行固定，进而可进一步提高对电池外壳的固定效率。

4、优选的，所述支撑块中部设有电机；所述电机与支撑块固定连接；所述电机输出端固接有转轴；所述转轴中部设有凸块；所述凸块与转轴固定连接；可将电池外壳逐排的放置在夹孔内部，进而可提高对电池外壳的固定效率。

5、优选的，所述夹板中部开设有转孔；所述转孔内部转动连接有转杆；所述转杆中部固接有橡胶凸起；所述橡胶凸起在转杆中部设有多组；使用橡胶凸起可对电池外壳进行挤压，进而可减少电池外壳在夹孔内部出现滑动的情况出现。

6、优选的，所述转杆端部设有手杆；所述手杆与转杆固定连接；所述手杆中部开设有摩擦条；所述摩擦条在手杆中部设有多组；可提高对电池外壳的固定效率。进而可提高对电池焊接的效率。

7、优选的，所述支撑块中部固接有支撑板；所述支撑板与夹板滑动配合；可通过支撑板的支撑作用，减少夹板在滑动过程中出现晃动的情况。

8、优选的，所述支撑板中部开设有清扫板；所述清扫板中部固接有毛刷；所述毛刷在清扫板中部设有多组；减少夹孔内部存在杂质对固定效果造成影响的情况出现。

9、优选的，所述支杆中部开设有斜槽；所述斜槽在支杆中部设有多组；减少输送电池外壳时出现其滑动的情况出现。

10、本实用新型的有益效果如下：

11、1.本实用新型所述的一种电池点焊夹具，此步骤可在需要对电池进行焊接时，可使电池外壳通过倾斜面后进入夹孔的内部，进而可在对电池外壳进行批量的固定，从而可减少对电池外壳逐个固定的情况出现，从而可提高对电池外壳的固定效率。

12、2.本实用新型所述的一种电池点焊夹具，此步骤可通过支撑杆的支撑作用，可对夹板进行支撑，通过滑块在滑槽内部的滑动作用，可使夹板对多组电池外壳进行固定，进而可进一步提高对电池外壳的固定效率。

技术特征：

1.一种电池点焊夹具，包括输送带(1)；所述输送带(1)中部开设有凹槽(11)；所述凹槽(11)在输送带(1)中部设有多组；其特征在于：多组所述凹槽(11)内部固接有扭簧(12)；所述扭簧(12)中部转动连接有支杆(13)；所述输送带(1)中部设有倾斜面(14)；所述倾斜面(14)与输送带(1)滑动连接；所述倾斜面(14)端部设有夹板(15)；所述夹板(15)中部开设有夹孔(16)；所述夹孔(16)在夹板(15)中部设有多组；所述输送带(1)侧面设有支架(17)；所述支架(17)在输送带(1)侧面设有多组。

2.根据权利要求1所述的一种电池点焊夹具，其特征在于：所述支架(17)中部固接有支撑杆(2)；所述支撑杆(2)端部设有支撑块(21)；所述支撑块(21)与支撑杆(2)固定连接；所述支撑块(21)端部固接有滑块(23)；所述夹板(15)中部开设有滑槽(22)；所述滑块(23)与滑槽(22)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种电池点焊夹具，其特征在于：所述支撑块(21)中部设有电机(3)；所述电机(3)与支撑块(21)固定连接；所述电机(3)输出端固接有转轴(31)；所述转轴(31)中部设有凸块(32)；所述凸块(32)与转轴(31)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种电池点焊夹具，其特征在于：所述夹板(15)中部开设有转孔(4)；所述转孔(4)内部转动连接有转杆(41)；所述转杆(41)中部固接有橡胶凸起(42)；所述橡胶凸起(42)在转杆(41)中部设有多组。

5.根据权利要求4所述的一种电池点焊夹具，其特征在于：所述转杆(41)端部设有手杆(5)；所述手杆(5)与转杆(41)固定连接；所述手杆(5)中部开设有摩擦条(51)；所述摩擦条(51)在手杆(5)中部设有多组。

6.根据权利要求5所述的一种电池点焊夹具，其特征在于：所述支撑块(21)中部固接有支撑板(6)；所述支撑板(6)与夹板(15)滑动配合。

7.根据权利要求6所述的一种电池点焊夹具，其特征在于：所述支撑板(6)中部开设有清扫板(7)；所述清扫板(7)中部固接有毛刷(71)；所述毛刷(71)在清扫板(7)中部设有多组。

8.根据权利要求7所述的一种电池点焊夹具，其特征在于：所述支杆(13)中部开设有斜槽(8)；所述斜槽(8)在支杆(13)中部设有多组。

技术总结
本技术属于夹具技术领域，具体的说是一种电池点焊夹具，所述输送带中部开设有凹槽；所述凹槽在输送带中部设有多组；多组所述凹槽内部固接有扭簧；所述扭簧中部转动连接有支杆；所述输送带中部设有倾斜面；所述倾斜面与输送带滑动连接；所述倾斜面端部设有夹板；所述夹板中部开设有夹孔；所述夹孔在夹板中部设有多组；所述输送带侧面设有支架；所述支架在输送带侧面设有多组；此步骤可在需要对电池进行焊接时，可使电池外壳通过倾斜面后进入夹孔的内部，进而可再对电池外壳进行批量的固定，从而可减少对电池外壳逐个固定的情况出现，从而可提高对电池外壳的固定效率。

技术研发人员：任艳芬,李应秋
受保护的技术使用者：苏州思运航电子科技有限公司
技术研发日：20230526
技术公布日：2024/1/15