一种齿轮箱罩用折弯夹具的制作方法

文档序号:35818197发布日期:2023-10-22 08:16阅读:29来源:国知局
一种齿轮箱罩用折弯夹具的制作方法

本申请涉及金属冲压相关设备领域,尤其是涉及一种齿轮箱罩用折弯夹具。


背景技术:

1、板材剪板机是板材加工中重要的机械,适用于办公家具、金属结构、锅炉、起重运输机械等加工、制造行业,可对金属板材切分及修剪毛边。在加工制造业,尤其是在一些控制柜、操作箱的加工制造行业中,往往都离不开剪板机的使用。

2、现有折弯机的折弯装置是用于折弯机加工中空玻璃工件的折弯装置,目前市场上同类产品的折弯装置仅采用单一后夹块和单一的前夹块夹紧,折弯臂远离前后夹块。

3、在使用过程中,工件被前后夹块夹紧后,折弯臂旋转进行工件折弯动作。由于工件在转弯过程中折弯角部在夹块夹持的里面,虽然前后夹块在折弯刀头与折弯臂之间的宽度略大于工件宽度,允许工件偏转但在实际折弯过程中,工件总是一侧蹭着夹块旋转折弯,工件角部受到剐蹭力的影响使工件两侧不对称,影响加工质量,给下一道工序增加困难。


技术实现思路

1、为了减少工件折弯工件发生不对称的可能性,本申请提供一种齿轮箱罩用折弯夹具。

2、本申请提供的一种齿轮箱罩用折弯夹具,采用如下的技术方案:

3、一种齿轮箱罩用折弯夹具,包括固定板、转动座和挡板,所述转动座铰接于所述固定板上,所述挡板固定连接于所述固定板上,所述挡板和所述转动座之间设置有放置工件的间隙一,所述转动座内设置有滚轮和折弯辊,所述滚轮和所述折弯辊平行设置,所述滚轮和所述折弯辊之间设置有用于放置工件的间隙二,工件可同时穿过所述间隙一和所述间隙二。

4、通过采用上述技术方案,在对工件进行折弯时,转动转动座,直至转动座接触挡板,然后将工件同时穿过间隙一和间隙二,再转动转动座,对工件进行折弯处理。在转动转动座时,工件一端被挡板限位,工件位于间隙二中的一部分折弯,折弯处的弧度与折弯辊一致。折弯时滚轮与工件接触,滚轮转动,卸掉一部分工件折弯时的刮蹭力,减小工件发生形变的可能性,提高加工质量,便于下一步加工。

5、可选的,所述滚轮包括移动轴和轮体,所述转动座内开设有滑槽,所述移动轴滑动连接于所述滑槽中,所述轮体套设于所述移动轴上。

6、通过采用上述技术方案,待加工的工件根据其型号的不同,工件的厚度也存在差异,因此设置滑槽,移动轴在滑槽中移动,带动轮体移动,调节滚轮和折弯辊之间的距离,根据工件的厚度调节间隙二的宽度,便于不同型号的工件进行折弯处理。

7、可选的,转动座上设置有用于调节所述滚轮位置的调节件。

8、通过采用上述技术方案,调节件便于调节滚轮和折弯辊之间的距离。

9、可选的,所述调节件包括调节螺栓,所述调节螺栓螺纹连接于所述转动座上,所述调节螺栓一端穿入所述滑槽且接触所述移动轴。

10、通过采用上述技术方案,若是待处理工件厚度较厚,旋转调节螺栓,使得调节螺栓向移动座外移动,在将工件插入间隙二中时,工件抵住滚轮,滚轮受力,移动轴在滑槽中滑动,间隙二变大,工件顺利插入间隙二中。若是代处理工件较薄,反向旋转调节螺栓,使得调节螺栓向移动座内移动,调节螺栓接触滚轮的一端驱动滚轮靠近折弯辊,间隙二变小,便于对较薄的待处理工件施力。

11、可选的,所述调节件设置为多组,多组所述调节件沿转轴座的高度方向间隔设置。

12、通过采用上述技术方案,因为移动轴上下两端均插在滑槽中,若是设置一组调节件,在折弯工件时,移动轴受力可能发生倾斜,因此设置多组调节件,从上至下抵住滚轮,减小滚轮发生倾斜的可能性。

13、可选的,所述折弯辊设置有多个型号,所述转动座上固定连接有固定杆,所述折弯辊套设于所述固定杆上。

14、通过采用上述技术方案,根据设备需求不同,对工件回转半径要求也不同,因此设置多个型号的折弯辊,根据需求调节工件的回转半径。

15、可选的,所述转动座包括座体和更换部,所述更换部和所述座体之间通过固定螺栓连接,所述更换部上开设有供所述固定杆插入的插接槽。

16、通过采用上述技术方案,在更换折弯辊时,先将固定螺栓旋出,然后将更换部从固定杆上取下,再将折弯辊从固定杆上取出,将更换的折弯管套在固定杆上,再将更换部安装在固定杆上,最后使用固定螺栓将更换部固定在座体上,即更换好折弯辊,结构简单操作简便。

17、可选的,所述转动座设置有手柄。

18、通过采用上述技术方案,在驱动转动座转动时,对手柄施力即可驱动转动座转动。

19、综上所述,本申请包括以下有益技术效果:

20、1.通过固定板、转动座、挡板、滚轮和折弯辊的设置,在对工件进行折弯时,转动转动座,直至转动座接触挡板,然后将工件同时穿过间隙一和间隙二,再转动转动座,对工件进行折弯处理;折弯时滚轮与工件接触,滚轮转动,卸掉一部分工件折弯时的刮蹭力,减小工件发生形变的可能性,提高加工质量,便于下一步加工;

21、2.通过调节件的设置,根据工件的厚度调节间隙二的宽度,便于不同型号的工件进行折弯处理。



技术特征:

1.一种齿轮箱罩用折弯夹具,其特征在于:包括固定板(1)、转动座(2)和挡板(3),所述转动座(2)铰接于所述固定板(1)上,所述挡板(3)固定连接于所述固定板(1)上,所述挡板(3)和所述转动座(2)之间设置有放置工件(17)的间隙一(4),所述转动座(2)内设置有滚轮(5)和折弯辊(6),所述滚轮(5)和所述折弯辊(6)平行设置,所述滚轮(5)和所述折弯辊(6)之间设置有用于放置工件(17)的间隙二(7),工件(17)可同时穿过所述间隙一(4)和所述间隙二(7)。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮箱罩用折弯夹具,其特征在于:所述滚轮(5)包括移动轴(51)和轮体(52),所述转动座(2)内开设有滑槽(15),所述移动轴(51)滑动连接于所述滑槽(15)中,所述轮体(52)套设于所述移动轴(51)上。

3.根据权利要求2所述的一种齿轮箱罩用折弯夹具,其特征在于:所述转动座(2)上设置有用于调节所述滚轮(5)位置的调节件(8)。

4.根据权利要求3所述的一种齿轮箱罩用折弯夹具,其特征在于:所述调节件(8)包括调节螺栓(81),所述调节螺栓(81)螺纹连接于所述转动座(2)上,所述调节螺栓(81)一端穿入所述滑槽(15)且接触所述移动轴(51)。

5.根据权利要求3所述的一种齿轮箱罩用折弯夹具,其特征在于:所述调节件(8)设置为多组,多组所述调节件(8)沿转轴座的高度方向间隔设置。

6.根据权利要求1所述的一种齿轮箱罩用折弯夹具,其特征在于:所述折弯辊(6)设置有多个型号,所述转动座(2)上固定连接有固定杆(9),所述折弯辊(6)套设于所述固定杆(9)上。

7.根据权利要求6所述的一种齿轮箱罩用折弯夹具,其特征在于:所述转动座(2)包括座体(10)和更换部(11),所述更换部(11)和所述座体(10)之间通过固定螺栓(12)连接,所述更换部(11)上开设有供所述固定杆(9)插入的插接槽(13)。

8.根据权利要求1所述的一种齿轮箱罩用折弯夹具,其特征在于:所述转动座(2)设置有手柄(14)。


技术总结
本申请涉及金属冲压相关设备领域,尤其是涉及一种齿轮箱罩用折弯夹具,包括固定板、转动座和挡板,转动座铰接于固定板上,挡板固定连接于固定板上,挡板和转动座之间设置有放置工件的间隙一,转动座内设置有滚轮和折弯辊,滚轮和折弯辊平行设置,滚轮和折弯辊之间设置有用于放置工件的间隙二,工件可同时穿过间隙一和间隙二,本申请具有减少工件折弯工件发生不对称的可能性的效果。

技术研发人员:许继方
受保护的技术使用者:上海裕纪金属制品有限公司
技术研发日:20230526
技术公布日:2024/1/15
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