本技术涉及钣金件加工,尤其是一种用于小钣金件加工的自动刨槽机。
背景技术:
1、钣金是一种针对金属薄板(通常在6mm以下)的综合冷加工工艺,包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件。不同行业所指的钣金件一般不同,多用于组配时的称呼。
2、对有刨槽需求的钣金件进行加工时需要使用自动刨槽机;
3、1、但是多数刨槽机在刨槽时并不会将钣金件完全固定在机体上,导致在对小钣金件进行刨槽时不够稳定,容易出现跑件的现象,同时在人工固定小钣金件时需要使用多个紧固件,同一固定组件不能针对不同大小形状的钣金件进行调整,使得装置使用范围变小。
4、2、在刨槽完成后,刨槽机上会残留大量铁屑,一般在完成刨槽后需要人工对其进行清理,人工清理的方式不能对铁屑进行快速收集,同时人工徒手清理不便于操作,费时费力。
技术实现思路
1、针对现有技术中对于存在的上述问题,现提供一种用于小钣金件加工的自动刨槽机。
2、具体技术方案如下:
3、设计一种用于小钣金件加工的自动刨槽机,包括刨槽机主体、定位板和挡板,所述刨槽机主体上设有刀具主体,所述刀具主体下方设有若干所述定位板,所述定位板两侧设有下压块,所述下压块下方设有固定块,两个所述下压块之间设有滑板,所述滑板一端固定连接有所述挡板。
4、优选的,所述刨槽机主体一侧固定连接有收料槽。
5、优选的,所述下压块底部固定连接有弹性组件,所述固定块内部设有空槽,所述弹性组件底部固定连接在所述固定块内部空槽底部。
6、优选的,所述刨槽机主体与所述滑板相对应的一侧开有滑槽,所述滑板活动嵌合在所述滑槽内。
7、优选的,所述滑板远离所述挡板的一侧开有抓槽,所述滑板靠近所述挡板的一侧顶部固定连接有衔接块,所述衔接块贯穿所述滑槽。
8、优选的,所述挡板底部与所述衔接块顶部固定连接。
9、优选的,所述刨槽机主体与所述固定块相对应的一侧开有嵌合槽,所述固定块嵌合固定连接在所述嵌合槽内。
10、上述技术方案具有如下优点或有益效果:
11、1、向上提起定位板,定位板通过下压块拉伸弹性组件,此时将钣金件放置在定位板与刨槽机主体之间,松开定位板,弹性组件回弹并带动定位板将钣金件紧紧夹持在刨槽机主体上,弹性组件根据自身的弹性自适应力可以对不同大小形状的钣金件进行夹持,不仅使刨槽过程更加稳定,而且扩大了装置的使用范围。
12、2、在刨槽结束后重复操作将钣金件从刨槽机主体上取下,后保持上提定位板的状态,同时抓住抓槽,向外拉动滑板,滑板带动挡板将刨槽机主体上的铁屑刮落至收料槽内,挡板可以随着滑板滑动将刨槽机主体上散落的铁屑刮落,进而对铁屑进行快速收集,更便于工人清理。
1.一种用于小钣金件加工的自动刨槽机,其特征在于:包括刨槽机主体(1)、定位板(4)和挡板(10),所述刨槽机主体(1)上设有刀具主体(2),所述刀具主体(2)下方设有若干所述定位板(4),所述定位板(4)两侧设有下压块(5),所述下压块(5)下方设有固定块(7),两个所述下压块(5)之间设有滑板(8),所述滑板(8)一端固定连接有所述挡板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于小钣金件加工的自动刨槽机,其特征在于:所述刨槽机主体(1)一侧固定连接有收料槽(3)。
3.根据权利要求1所述的一种用于小钣金件加工的自动刨槽机,其特征在于:所述下压块(5)底部固定连接有弹性组件(6),所述固定块(7)内部设有空槽,所述弹性组件(6)底部固定连接在所述固定块(7)内部空槽底部。
4.根据权利要求1所述的一种用于小钣金件加工的自动刨槽机,其特征在于:所述刨槽机主体(1)与所述滑板(8)相对应的一侧开有滑槽(11),所述滑板(8)活动嵌合在所述滑槽(11)内。
5.根据权利要求4所述的一种用于小钣金件加工的自动刨槽机,其特征在于:所述滑板(8)远离所述挡板(10)的一侧开有抓槽(13),所述滑板(8)靠近所述挡板(10)的一侧顶部固定连接有衔接块(9),所述衔接块(9)贯穿所述滑槽(11)。
6.根据权利要求5所述的一种用于小钣金件加工的自动刨槽机,其特征在于:所述挡板(10)底部与所述衔接块(9)顶部固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于小钣金件加工的自动刨槽机,其特征在于:所述刨槽机主体(1)与所述固定块(7)相对应的一侧开有嵌合槽(12),所述固定块(7)嵌合固定连接在所述嵌合槽(12)内。