本技术涉及加工中心工作台,属于机械加工设备。
背景技术:
1、卧式加工中心是一种用于机械工程、动力与电气工程领域的加工仪器,适用于加工箱体类零件。
2、现有的加工中心工作台一般利用螺栓固定于加工中心的安装台上,但是加工中心工作台在工作过程中,由于加工时产生的震动会将螺栓给震松动。另外,针对不同的生产工艺,加工中心需要时常更换工作台,而采用螺栓固定不便于工作台的更换。
3、综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足,提供一种无需采用螺栓固定进而杜绝工作台在工作时松动和能够方便快捷的更换工作台的加工中心工作台。
2、一种优化方案,加工中心工作台,包括固定底座,固定底座的上部插装有电磁座,固定底座的下部插装有固定套管,固定套管的底部固定有安装台;
3、所述的固定底座的上部设有上凹槽,上凹槽的底部沿上凹槽的轴线均匀分布有多个插孔,电磁座的底部沿电磁座的轴线均匀分布有多个固定柱,固定柱插装于插孔中,固定柱通过电磁座的电磁力固定于插孔中。
4、优选地,所述的固定底座的底部设有下凹槽,下凹槽的内壁沿下凹槽的轴线均匀分布有多个弹簧孔,弹簧孔中设有弹簧,弹簧的前端设有卡接柱;
5、所述的固定套管的外壁沿固定套管的轴线均匀分布有卡接孔,卡接柱的头部卡接于卡接孔中。
6、优选地,所述的下凹槽的内腔紧密套设有固定套,卡接柱与固定套贯穿设置。
7、优选地,所述的固定套管通过通孔与卡接柱卡接设置,通孔的上部和下部对称设有导向槽,通孔上部的导向槽与固定套的上部连通设置。
8、优选地,所述的卡接柱的外壁对称设有导板,导板滑动设置于导向槽中。
9、优选地,所述的卡接柱的末端设有挡盘,挡盘与弹簧弹压设置。
10、优选地,所述的插孔的底部设有通气孔。
11、优选地,所述的固定柱的外壁设有多个均匀分布的摩擦环。
12、优选地,所述的下凹槽的上部设有操作孔,操作孔与上凹槽连通设置。
13、本实用新型采用以上技术方案后,与现有技术相比,具有以下优点:
14、本实用新型采用三段组合的方式将工作台组合装配,并利用电磁座工作时产生的电磁力与固定底座固定。且安装台与固定底座通过卡接柱与固定套管卡接扣合的方式固定,无需螺栓固定,不但安装拆卸方便,而且杜绝了加工时产生的震动会将螺栓给震松动的可能性。
1.加工中心工作台,其特征在于:包括固定底座(1),固定底座(1)的上部插装有电磁座(2),固定底座(1)的下部插装有固定套管(3),固定套管(3)的底部固定有安装台(4);
2.根据权利要求1所述的加工中心工作台,其特征在于:所述的固定底座(1)的底部设有下凹槽(8),下凹槽(8)的内壁沿下凹槽(8)的轴线均匀分布有多个弹簧孔(9),弹簧孔(9)中设有弹簧(10),弹簧(10)的前端设有卡接柱(11);
3.根据权利要求2所述的加工中心工作台,其特征在于:所述的下凹槽(8)的内腔紧密套设有固定套(13),卡接柱(11)与固定套(13)贯穿设置。
4.根据权利要求2所述的加工中心工作台,其特征在于:所述的固定套管(3)通过通孔(14)与卡接柱(11)卡接设置,通孔(14)的上部和下部对称设有导向槽(15),通孔(14)上部的导向槽(15)与固定套(13)的上部连通设置。
5.根据权利要求4所述的加工中心工作台,其特征在于:所述的卡接柱(11)的外壁对称设有导板(16),导板(16)滑动设置于导向槽(15)中。
6.根据权利要求2所述的加工中心工作台,其特征在于:所述的卡接柱(11)的末端设有挡盘(17),挡盘(17)与弹簧(10)弹压设置。
7.根据权利要求1所述的加工中心工作台,其特征在于:所述的插孔(6)的底部设有通气孔(18)。
8.根据权利要求1所述的加工中心工作台,其特征在于:所述的固定柱(7)的外壁设有多个均匀分布的摩擦环(19)。
9.根据权利要求2所述的加工中心工作台,其特征在于:所述的下凹槽(8)的上部设有操作孔(20),操作孔(20)与上凹槽(5)连通设置。