一种铸铁件加工定长切割设备的制作方法

文档序号:36275698发布日期:2023-12-06 21:10阅读:31来源:国知局
一种铸铁件加工定长切割设备的制作方法

本技术涉及铸铁件加工,具体为一种铸铁件加工定长切割设备。


背景技术:

1、用铁水铸造而成的物品统称为铸铁件,在对铸铁件加工时,通常需要用到切割结构来进行切割。

2、中国专利cn214212402u公开了一种铸铁件加工定长切割装置,包括导向座,所述导向座的内侧转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的右侧固定连接有转盘,所述螺纹杆的外侧螺纹连接有滑块,所述滑块的顶部固定连接有夹座,所述夹座的右侧固定连接有定位挡板,所述定位挡板的正面固定连接有指标杆,所述定位挡板的右侧固定连接有支架,所述支架的左侧固定连接有第一液压推杆,所述第一液压推杆的底端固定连接有夹板,所述导向座的左侧固定连接有延伸架,所述延伸架的顶部固定连接有切割台,所述延伸架的顶部固定连接有第二液压推杆,所述第二液压推杆的底端固定连接有连接架,所述连接架的底部固定连接有四个弹簧,四个所述弹簧的底部之间固定连接有挤压板,所述连接架的右侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有切割盘。

3、上述对比文件中,虽然能够通过定位挡板对铸铁件进行定位,随后进行定长切割,但是每次切割只能切割一段,存在切割效率较低的问题,故而提出一种铸铁件加工定长切割设备来解决上述问题。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种铸铁件加工定长切割设备,具备切割效率高等优点,解决了上述对比文件中,虽然能够通过定位挡板对铸铁件进行定位,随后进行定长切割,但是每次切割只能切割一段,存在切割效率较低的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铸铁件加工定长切割设备,包括底板,所述底板的顶部固定连接有多个支架,多个所述支架整体的顶部固定连接有安装板,所述安装板上设置有切割组件,所述底板的顶部固定连接有框架,所述框架的底部固定连接有电动推杆,所述电动推杆的输出轴固定连接有夹板,所述底板的顶部设置有定位组件。

3、所述切割组件包括与安装板底部固定连接的驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有驱动轴,所述驱动轴的外螺纹连接有两个驱动块,所述驱动块的底部固定连接有液压缸,所述液压缸的输出轴固定连接有旋转电机,所述旋转电机的输出轴固定连接有锯片,所述驱动块的顶部固定连接有支撑组件。

4、进一步,所述驱动轴的外表面开设有两端相反的外螺纹,所述驱动块的内腔开设有与外螺纹相适配的内螺纹。

5、进一步,所述支撑组件包括与驱动块顶部固定连接且顶部贯穿安装板的支撑杆,所述支撑杆的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的底部固定连接有多个与安装板顶部接触的支撑轮。

6、进一步,所述安装板上开设有长条通孔,所述长条通孔与支撑杆相适配。

7、进一步,所述定位组件包括与底板顶部滑动连接的滑块,所述滑块的顶部固定连接有定位板,所述定位板的右侧固定连接有连接板,所述连接板的内腔螺纹连接有旋转轴,所述旋转轴的顶部固定连接有把手,所述旋转轴的底部转动连接有与底板顶部接触的压板,所述连接板与压板之间固定连接有伸缩杆。

8、进一步,所述滑块的纵截面呈t形,所述底板的顶部开设有与滑块相适配的t形滑槽。

9、进一步,所述伸缩杆包括与连接板底部固定连接的空心杆,所述压板的顶部固定连接有与空心杆内腔滑动连接的实心杆。

10、与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:

11、该铸铁件加工定长切割设备,切割时,启动驱动电机,来调节两个锯片之间的距离,与需要切割的长度相匹配,同时通过定位组件在底板上滑动,来调节定位组件与右侧锯片之间的距离,将铸铁件的右端与定位组件紧贴,通过锯片进行切割,即可一次性切割两段,整体结构实现了铸铁件加工定长切割设备切割效率高的目的。



技术特征:

1.一种铸铁件加工定长切割设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有多个支架(2),多个所述支架(2)整体的顶部固定连接有安装板(3),所述安装板(3)上设置有切割组件(4),所述底板(1)的顶部固定连接有框架(5),所述框架(5)的底部固定连接有电动推杆(6),所述电动推杆(6)的输出轴固定连接有夹板(7),所述底板(1)的顶部设置有定位组件(8);

2.根据权利要求1所述的一种铸铁件加工定长切割设备,其特征在于:所述驱动轴(42)的外表面开设有两端相反的外螺纹,所述驱动块(43)的内腔开设有与外螺纹相适配的内螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种铸铁件加工定长切割设备,其特征在于:所述支撑组件(47)包括与驱动块(43)顶部固定连接且顶部贯穿安装板(3)的支撑杆(471),所述支撑杆(471)的顶部固定连接有支撑板(472),所述支撑板(472)的底部固定连接有多个与安装板(3)顶部接触的支撑轮(473)。

4.根据权利要求1所述的一种铸铁件加工定长切割设备,其特征在于:所述安装板(3)上开设有长条通孔(31),所述长条通孔(31)与支撑杆(471)相适配。

5.根据权利要求1所述的一种铸铁件加工定长切割设备,其特征在于:所述定位组件(8)包括与底板(1)顶部滑动连接的滑块(81),所述滑块(81)的顶部固定连接有定位板(82),所述定位板(82)的右侧固定连接有连接板(83),所述连接板(83)的内腔螺纹连接有旋转轴(84),所述旋转轴(84)的顶部固定连接有把手(85),所述旋转轴(84)的底部转动连接有与底板(1)顶部接触的压板(86),所述连接板(83)与压板(86)之间固定连接有伸缩杆(87)。

6.根据权利要求5所述的一种铸铁件加工定长切割设备,其特征在于:所述滑块(81)的纵截面呈t形,所述底板(1)的顶部开设有与滑块(81)相适配的t形滑槽。

7.根据权利要求5所述的一种铸铁件加工定长切割设备,其特征在于:所述伸缩杆(87)包括与连接板(83)底部固定连接的空心杆,所述压板(86)的顶部固定连接有与空心杆内腔滑动连接的实心杆。


技术总结
本技术涉及一种铸铁件加工定长切割设备,包括底板,所述底板的顶部固定连接有多个支架,多个所述支架整体的顶部固定连接有安装板,所述安装板上设置有切割组件,所述底板的顶部固定连接有框架,所述框架的底部固定连接有电动推杆,所述电动推杆的输出轴固定连接有夹板,所述底板的顶部设置有定位组件。该铸铁件加工定长切割设备,切割时,启动驱动电机,来调节两个锯片之间的距离,与需要切割的长度相匹配,同时通过定位组件在底板上滑动,来调节定位组件与右侧锯片之间的距离,将铸铁件的右端与定位组件紧贴,通过锯片进行切割,即可一次性切割两段,整体结构实现了铸铁件加工定长切割设备切割效率高的目的。

技术研发人员:孙树国
受保护的技术使用者:保定万利达铸造有限公司
技术研发日:20230529
技术公布日:2024/1/15
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1