十字头加工工装的制作方法

文档序号:36463490发布日期:2023-12-21 19:51阅读:48来源:国知局

本技术涉及十字头加工领域,尤其涉及一种十字头加工工装。


背景技术:

1、十字头是大型往复式发动机中的一种机构,它引导活塞杆上下运动,有助于消除活塞上的侧向压力,十字头是大型往复式发动机的一个非常重要的部件,因为它不仅减少了侧向压力造成的磨损,而且有助于调节和保持发动机旋转的稳定性。

2、在对十字头的加工中,需要对其进行冲孔,在冲孔的过程中,需要保证两孔垂直,但是在工装使用的过程中常会因为工件镶块不规则而导致夹紧后所需冲孔的位置发生变化,此时如果再次调整工件的夹紧位置也难以保证工件所需打孔位置与冲孔位置相对应,降低了加工精度。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种十字头加工工装。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种十字头加工工装,包括底座,所述底座的上方安装有下模机构,所述下模机构的正面安装有定位机构,所述定位机构包括连接板,所述连接板的下表面与底座的上表面固定连接,所述连接板的内部开设有活动槽,且活动槽的数量为两个,连接板的内部安装有定位板,所述定位板的上方固定连接有导块,且导块的数量为两个,所述导块活动连接在活动槽的内部,所述定位板的表面开设有定位孔。

3、作为上述技术方案的进一步描述:

4、所述连接板的两侧开设有通孔,所述通孔的内部螺纹连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的一端与连接板的表面活动连接,所述第一螺纹杆的另一端固定连接有把手。

5、作为上述技术方案的进一步描述:

6、所述下模机构包括下模座,所述下模座的下表面与底座的上表面固定连接,所述下模座的上表面开设有第一凹槽,所述第一凹槽的内部固定连接有下模块,所述下模块的表面开设有冲孔。

7、作为上述技术方案的进一步描述:

8、所述下模座的上表面安装有夹紧机构,所述夹紧机构包括连接块,所述连接块的下表面与下模座的上表面固定连接,所述连接块的内部螺纹连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的顶端固定连接有压板。

9、作为上述技术方案的进一步描述:

10、所述底座的正面安装有升降机构,所述升降机构包括固定块,所述固定块的背面与底座的正面固定连接,所述固定块的下表面固定连接有气缸。

11、作为上述技术方案的进一步描述:

12、所述气缸的输出端安装有上模机构,所述上模机构包括上模座,所述上模座的上表面与气缸的输出端固定连接。

13、作为上述技术方案的进一步描述:

14、所述上模座的下表面开设有第二凹槽,所述第二凹槽的内部固定连接有冲头。

15、本实用新型具有如下有益效果:

16、1、与现有技术相比,该一种十字头加工工装,通过,当工件夹紧后拧动第一螺纹杆,由于定位板上固定的导块活动连接在活动槽的内部,所以拧动第一螺纹杆后可以调整定位板在连接板内部的位置,即调整定位孔的位置,调整完后即可进行侧边冲孔,相较于常规的工装使用的过程中常会因为工件镶块不规则而导致夹紧后所需冲孔的位置发生变化,此时如果再次调整工件的夹紧位置也难以保证工件所需打孔位置与冲孔位置相对应,降低了加工精度,该装置能够直接调整侧边冲孔的位置,提高了加工精度。

17、2、与现有技术相比,该一种十字头加工工装,通过,拧动第二螺纹杆,利用第二螺纹杆顶部的压板将工件夹紧后,固定块下方的气缸伸长,带动上模座下降,上模座的下表面开设有第二凹槽,第二凹槽内部的冲头与下模座内部的冲孔相对应,冲头下降,进入到冲孔内部,相较于常规的工装,在使用中需要对工装进行夹紧后再放进冲孔的装置中先进行上下打孔再对侧面打孔,该装置能够在夹紧之后直接对工件进行上下打孔,提高了工作效率。



技术特征:

1.一种十字头加工工装,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上方安装有下模机构(2),所述下模机构(2)的正面安装有定位机构(3),所述定位机构(3)包括连接板(301),所述连接板(301)的下表面与底座(1)的上表面固定连接,所述连接板(301)的内部开设有活动槽(302),且活动槽(302)的数量为两个,连接板(301)的内部安装有定位板(303),所述定位板(303)的上方固定连接有导块(304),且导块(304)的数量为两个,所述导块(304)活动连接在活动槽(302)的内部,所述定位板(303)的表面开设有定位孔(305)。

2.根据权利要求1所述的一种十字头加工工装,其特征在于:所述连接板(301)的两侧开设有通孔,所述通孔的内部螺纹连接有第一螺纹杆(4),所述第一螺纹杆(4)的一端与连接板(301)的表面活动连接,所述第一螺纹杆(4)的另一端固定连接有把手。

3.根据权利要求1所述的一种十字头加工工装,其特征在于:所述下模机构(2)包括下模座(201),所述下模座(201)的下表面与底座(1)的上表面固定连接,所述下模座(201)的上表面开设有第一凹槽(202),所述第一凹槽(202)的内部固定连接有下模块(203),所述下模块(203)的表面开设有冲孔(204)。

4.根据权利要求3所述的一种十字头加工工装,其特征在于:所述下模座(201)的上表面安装有夹紧机构(5),所述夹紧机构(5)包括连接块(503),所述连接块(503)的下表面与下模座(201)的上表面固定连接,所述连接块(503)的内部螺纹连接有第二螺纹杆(501),所述第二螺纹杆(501)的顶端固定连接有压板(502)。

5.根据权利要求1所述的一种十字头加工工装,其特征在于:所述底座(1)的正面安装有升降机构(7),所述升降机构(7)包括固定块(701),所述固定块(701)的背面与底座(1)的正面固定连接,所述固定块(701)的下表面固定连接有气缸(702)。

6.根据权利要求5所述的一种十字头加工工装,其特征在于:所述气缸(702)的输出端安装有上模机构(6),所述上模机构(6)包括上模座(601),所述上模座(601)的上表面与气缸(702)的输出端固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种十字头加工工装,其特征在于:所述上模座(601)的下表面开设有第二凹槽(602),所述第二凹槽(602)的内部固定连接有冲头(603)。


技术总结
本技术涉及十字头加工技术领域,尤其是指一种十字头加工工装,包括底座,所述底座的上方安装有下模机构,所述下模机构的正面安装有定位机构,所述定位机构包括连接板,所述连接板的下表面与底座的上表面固定连接,所述连接板的内部开设有活动槽,且活动槽的数量为两个,连接板的内部安装有定位板,所述定位板的上方固定连接有导块,且导块的数量为两个,所述导块活动连接在活动槽的内部,所述定位板的表面开设有定位孔。本技术,当工件夹紧后拧动第一螺纹杆,由于定位板上固定的导块活动连接在活动槽的内部,所以拧动第一螺纹杆后可以调整定位板在连接板内部的位置,即调整定位孔的位置,提高了加工精度。

技术研发人员:陈中亚
受保护的技术使用者:宁波长风风能科技有限公司
技术研发日:20230529
技术公布日:2024/1/15
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