一种多向夹持的直缝焊管固定装置的制作方法

本技术属于直缝焊管固定装置，具体涉及一种多向夹持的直缝焊管固定装置。

背景技术：

1、直缝焊管可用作低压水管,如给排水管,暖气管,低压工艺管道,低压消防管道，相较于无缝钢管具有更低的成本，工艺简单，因此生产效率更高，在多个领域被广泛使用。

2、目前，专利号为cn201921307977.2的实用新型专利公开了一种直缝焊管焊接固定装置，包括固定底座，所述固定底座顶部从左往右依次设有第一滑座、第二滑座、第三滑座和第四滑座，所述第一滑座顶部垂直设有第一立柱，且第一立柱一侧设有固定滑块，所述固定滑块上等间距设有固定轴盘，所述第二滑座顶部垂直设有螺纹升降柱，且螺纹升降柱顶部固定连接有套筒，所述套筒内外两端均设有固定套圈，所述第三滑座顶部中心固定连接有托座，且托座上方设有气动支架，所述气动支架顶部设有气动下压装置，所述气动下压装置包括有气缸、气动杆和弧形压座，所述第四滑座顶部固定连接有第二螺纹升降柱，且第二螺纹升降柱顶部固定连接有横移滑座，所述横移滑座一侧连接有横移滑块，且横移滑块一侧连接有上下调节支架，所述上下调节支架内部套设有旋转底座，且旋转底座一侧连接有旋转轴，所述旋转轴一侧设有气动夹，其采用的是通过横移滑块、上下调节支架、旋转底座和旋转轴配合可实现钢管的任意角度调节，但该固定装置对不同直径的直缝焊管需要更换不同的配件，夹持不方便，且仅依靠气动夹对直缝焊管的一端进行夹持，直缝焊管两端受力不均，影响对直缝焊管的固定效果。

3、因此，针对上述对直缝焊管的固定效果差的问题，亟需得到解决，以改善固定装置的使用场景。

技术实现思路

1、(1)要解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种多向夹持的直缝焊管固定装置，该固定装置旨在解决现有技术下对不同直径的直缝焊管夹持不方便和直缝焊管两端受力不均影响固定效果的技术问题。

3、(2)技术方案

4、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种多向夹持的直缝焊管固定装置，该固定装置包括底板和工作台板、安装在所述底板上端四角处且与所述工作台板相连的升降控制组件；其中，所述工作台板上端开设有开口槽，所述开口槽内转动连接有第一双头滚珠丝杠，所述第一双头滚珠丝杠外侧安装有左右对称分布的第一双头丝杠副，所述工作台板上端中部固定连接有水平往复控制组件，所述水平往复控制组件上端安装有前后对称分布的前后夹持板，所述前后夹持板内侧固定连接有第一软垫，所述第一双头丝杠副上端固定连接有左右移动板，所述左右移动板外侧安装有第三电机，所述第三电机的电机轴穿过所述左右移动板固定连接有左右夹持板，所述左右夹持板上端固定连接有上限位组件。

5、使用本技术方案的固定装置时，底板放在桌面上，启动升降控制组件带动工作台板升降到合适的高度，将直缝焊管放在前后夹持板和前后夹持板之间，直缝焊管的一端插入左右夹持板中，启动开口槽内的第一双头滚珠丝杠，带动第一双头丝杠副同步向内，左右移动板带动左右夹持板同步向内，将直缝焊管左右两端夹紧，然后通过上限位组件将直缝焊管上端固定，启动水平往复控制组件，前后夹持板同步向内，第一软垫与直缝焊管前后前端贴合，从前后两侧将直缝焊管夹持，然后进行相应的加工，然后松开前后夹持板，左右移动板外侧的第三电机，带动左右夹持板旋转，从而可以对直缝焊管的其他面进行加工。

6、进一步地，所述升降控制组件包括上固定座和下固定座、转动连接于所述上固定座和下固定座之间的第一滚珠丝杠、固定连接在所述下固定座上的第一电机、安装在所述第一电机输出轴外侧的主动齿轮、固定连接在所述第一滚珠丝杠外侧且与所述主动齿轮啮合连接的从动齿轮、安装在所述第一滚珠丝杠外侧第一丝杠副，所述第一丝杠副与工作台板相连，通过第一丝杠副将第一滚珠丝杠的回转运动转化为直线运动，从而调节工作台板到合适的高度。

7、进一步地，所述水平往复控制组件包括固定块、转动连接于所述固定块上端凹位内的第二双头滚珠丝杠、固定连接在所述固定块后端用于驱动所述第二双头滚珠丝杠的第二电机、安装在所述第二双头滚珠丝杠外侧前后对称分布的第二双头丝杠副，所述第二双头丝杠副与前后夹持板相连，通过水平往复控制组件带动前后夹持板前后移动，从而对不同直径的直缝焊管进行固定。

8、进一步地，所述上限位组件包括上固定架，所述上固定架上端开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有限位螺栓，所述限位螺栓下端固定连接有第二软垫，从上方对直缝焊管进行固定，夹持方向更多样。

9、进一步地，所述左右夹持板内侧凹位为“v”型结构，且左右夹持板内侧凹位内安装有第三软垫，左右夹持板可以对不同直径的直缝焊管进行夹持，通用性更好。

10、进一步地，所述工作台板右端固定连接有用于驱动所述第一双头滚珠丝杠的第四电机，所述底板下端固定连接有防滑垫，提高底板的稳定性。

11、(3)有益效果

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的固定装置利用左右夹持板内侧的凹位可以对不同直径的直缝焊管进行固定，不需要更换不同的配件，夹持增加方便，且左右夹持板设置有两个，可以同时对直缝焊管的两端进行夹持，直缝焊管两端受力均衡，配合前后夹持板和上限位组件，从不同方向对直缝焊管进行夹持，大大提高了对直缝焊管的固定效果。

技术特征：

1.一种多向夹持的直缝焊管固定装置，该固定装置包括底板和工作台板、安装在所述底板上端四角处且与所述工作台板相连的升降控制组件；其特征在于，所述工作台板上端开设有开口槽，所述开口槽内转动连接有第一双头滚珠丝杠，所述第一双头滚珠丝杠外侧安装有左右对称分布的第一双头丝杠副，所述工作台板上端中部固定连接有水平往复控制组件，所述水平往复控制组件上端安装有前后对称分布的前后夹持板，所述前后夹持板内侧固定连接有第一软垫，所述第一双头丝杠副上端固定连接有左右移动板，所述左右移动板外侧安装有第三电机，所述第三电机的电机轴穿过所述左右移动板固定连接有左右夹持板，所述左右夹持板上端固定连接有上限位组件。

2.根据权利要求1所述的一种多向夹持的直缝焊管固定装置，其特征在于，所述升降控制组件包括上固定座和下固定座、转动连接于所述上固定座和下固定座之间的第一滚珠丝杠、固定连接在所述下固定座上的第一电机、安装在所述第一电机输出轴外侧的主动齿轮、固定连接在所述第一滚珠丝杠外侧且与所述主动齿轮啮合连接的从动齿轮、安装在所述第一滚珠丝杠外侧第一丝杠副，所述第一丝杠副与工作台板相连。

3.根据权利要求1所述的一种多向夹持的直缝焊管固定装置，其特征在于，所述水平往复控制组件包括固定块、转动连接于所述固定块上端凹位内的第二双头滚珠丝杠、固定连接在所述固定块后端用于驱动所述第二双头滚珠丝杠的第二电机、安装在所述第二双头滚珠丝杠外侧前后对称分布的第二双头丝杠副，所述第二双头丝杠副与前后夹持板相连。

4.根据权利要求1所述的一种多向夹持的直缝焊管固定装置，其特征在于，所述上限位组件包括上固定架，所述上固定架上端开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有限位螺栓，所述限位螺栓下端固定连接有第二软垫。

5.根据权利要求1所述的一种多向夹持的直缝焊管固定装置，其特征在于，所述左右夹持板内侧凹位为“v”型结构，且左右夹持板内侧凹位内安装有第三软垫。

6.根据权利要求1所述的一种多向夹持的直缝焊管固定装置，其特征在于，所述工作台板右端固定连接有用于驱动所述第一双头滚珠丝杠的第四电机，所述底板下端固定连接有防滑垫。

技术总结
本技术公开了一种多向夹持的直缝焊管固定装置，涉及直缝焊管固定装置技术领域，该固定装置旨在解决现有技术下对不同直径的直缝焊管夹持不方便和直缝焊管两端受力不均影响固定效果的技术问题，该固定装置包括底板和工作台板、安装在底板上端四角处且与工作台板相连的升降控制组件；其中，工作台板上端开设有开口槽，开口槽内转动连接有第一双头滚珠丝杠，第一双头滚珠丝杠外侧安装有左右对称分布的第一双头丝杠副，该固定装置利用左右夹持板内侧的凹位可以对不同直径的直缝焊管进行固定，不需要更换不同的配件，夹持增加方便，且左右夹持板设置有两个，从不同方向对直缝焊管进行夹持，大大提高了对直缝焊管的固定效果。

技术研发人员：韩华
受保护的技术使用者：青岛武晓集团股份有限公司
技术研发日：20230529
技术公布日：2024/1/15