本技术涉及螺丝机,尤其涉及一种空压机锁缸盖螺丝机。
背景技术:
1、螺丝装配锁紧是常见固定方式,广泛应用于电子、汽车、家电产品、机械五金、数码产品和玩具等制造行业中。
2、目前本申请发明人发现在实践的使用过程中存在以下问题:
3、现有技术中的多轴螺丝机进行使用时需要人工供料,这一供料方式增加了人工的劳动强度,人工的长时间供料会逐渐感受到劳累,从而导致自身上料的效率明显降低,人工上料效率变低后最后就导致整个生产过程效率变得的低下,而且生产过程中产品容易被轴杆推动造成位移,从而影响加工。
4、因此,有必要提供一种空压机锁缸盖螺丝机解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种空压机锁缸盖螺丝机。
2、为达到上述目的,本实用新型的技术方案是:一种空压机锁缸盖螺丝机,包括机箱,所述机箱的底部滑动连接着导座,所述导座的一侧设有侧台,所述导座的另一侧伸缩连接着推板,所述推板一侧的导座上转动连接着摆轴,所述摆轴的输入端设在伺服电机的输出端。
3、进一步设置,所述机箱内部设有导杆,所述导杆的顶端设有第一气缸,所述第一气缸的输出端连接着固定架,所述固定架上拆卸连接着承台,所述导杆上设有顶架。
4、进一步设置,所述承台上拆卸连接着伺服电机,所述机箱的一侧装有控制器,所述控制器的一侧机箱内部滑动连接着移动架。
5、进一步设置,所述移动架的一端滑动连接在对应的导杆上,所述移动架位于导座的上方。
6、进一步设置,所述机箱内部拆卸连接着支架,所述支架上设有限位口。
7、进一步设置,所述限位口内部滑动连接着限位杆,所述限位杆拆卸连接在推板上。
8、进一步设置,所述支架的中部拆卸连接着第二气缸,所述第二气缸的输出端连接在推板上。
9、与相关技术相比较,本实用新型提供的一种空压机锁缸盖螺丝机具有如下有益效果:
10、本实用新型提供一种空压机锁缸盖螺丝机,本方案通过在机箱内部设置支架,支架上就可安装第二气缸,第二气缸的输出端连接着推板,通过第二气缸的连接推板就可进行水平方向的移动,推板位于导座的一侧,推板就可向导座位置进行移动,推板就可将导座上的产品进行夹持限制,推板的四角位置上设有限位杆,限位杆对应的支架上设有限位口,限位杆插接在对应的限位口内部,通过限位口就可实现对限位杆进行限制,限位杆限制时推板就可稳定进行移动,推板就不会发生自转,从而确保对产品的限制,机箱内部设有导轨,通过导轨导座就可实现移动,从而实现上料。
1.一种空压机锁缸盖螺丝机,包括机箱(1),其特征在于:所述机箱(1)的底部滑动连接着导座(10),所述导座(10)的一侧设有侧台(9),所述导座(10)的另一侧伸缩连接着推板(15),所述推板(15)一侧的导座(10)上转动连接着摆轴(18),所述摆轴(18)的输入端设在伺服电机(6)的输出端。
2.根据权利要求1所述的一种空压机锁缸盖螺丝机,其特征在于,所述机箱(1)内部设有导杆(3),所述导杆(3)的顶端设有第一气缸(4),所述第一气缸(4)的输出端连接着固定架(12),所述固定架(12)上拆卸连接着承台(7),所述导杆(3)上设有顶架(5)。
3.根据权利要求2所述的一种空压机锁缸盖螺丝机,其特征在于,所述承台(7)上拆卸连接着伺服电机(6),所述机箱(1)的一侧装有控制器(8),所述控制器(8)的一侧机箱(1)内部滑动连接着移动架(2)。
4.根据权利要求3所述的一种空压机锁缸盖螺丝机,其特征在于,所述移动架(2)的一端滑动连接在对应的导杆(3)上,所述移动架(2)位于导座(10)的上方。
5.根据权利要求1所述的一种空压机锁缸盖螺丝机,其特征在于,所述机箱(1)内部拆卸连接着支架(17),所述支架(17)上设有限位口(13)。
6.根据权利要求5所述的一种空压机锁缸盖螺丝机,其特征在于,所述限位口(13)内部滑动连接着限位杆(14),所述限位杆(14)拆卸连接在推板(15)上。
7.根据权利要求5所述的一种空压机锁缸盖螺丝机,其特征在于,所述支架(17)的中部拆卸连接着第二气缸(16),所述第二气缸(16)的输出端连接在推板(15)上。