一种数控折弯机的制作方法

本技术涉及折弯机，具体是一种数控折弯机。

背景技术：

1、折弯机是指利用所配备的模具将冷态下的金属板材折弯成各种几何截面形状的设备，折弯机一般采用折弯机专用数控系统，折弯机的坐标轴可由数控系统自动实现滑块运行深度控制、滑块左右倾斜调节、后挡料器前后调节、左右调节、压力吨位调节及滑块趋近工作速度调节等等。可使折弯机方便地实现滑块向下、点动、连续、保压、返程和中途停止等动作，一次上料完成相同角度或不同角度的多弯头折弯。

2、但现有的折弯机进行板材折弯加工时，需手持板材调整折弯长度，这种加工方式存在的不足之处在于：折弯长度的精确度完全凭操作者的感觉精度控制，一是不利于保证加工精度的同一性，二是手持板材折弯存在安全隐患，基于此，本实用新型设计了一种数控折弯机，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种数控折弯机，以解决上述提出的折弯机对板材折弯长度的准确度有待提升和优化的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种数控折弯机，包括安装座，作为折弯机的机底座，用于降低折弯机重心，提升折弯机使用的稳定性，所述安装座的顶部设置有加工组件，加工组件用于加工件的折弯加工；安装座的正面固定有至少两个定位组件，定位组件用于定位夹持加工件，定位组件的顶部固定有连接板，连接板的正面安装有位移显示部件，位移显示部件用于显示加工件安装后的移动距离，便于操作人员及时调整加工件的位移距离，提升加工件的折弯加工精度，同时节省加工件折弯时的位置调整时间，连接板的顶部开设有若干个滑道，滑道内活动卡接有限位块，限位块的顶部固定焊接有推板，推板的底部固定有支撑板，支撑板的底部安装有位移传感器，连接板的顶部安装有与所述位移传感器信号收发端平行的信号收发器，且推板中间处固定有腰板，推板的顶部固定有气缸箱，气缸箱的底部贯穿有若干个伸缩压杆，腰板用于限位伸缩压杆的移动路径，保持伸缩压杆对加工件顶面的夹持力，提高加工件的安装稳定性，支撑板与伸缩压杆之间可拆卸卡接有加工件，推板的一侧焊接有拉杆，拉杆的长度作为距离保护部件，操作人员通过拉动拉杆调整加工件的折弯距离，避免操作人员手部与加工件直接接触，从而提升折弯加工的安全性，滑道的顶面边沿处印刻有距离指示线，用于指示推板对加工件的推行距离，提升加工件的折弯部长度的准确性。

4、作为本实用新型进一步的方案：所述安装座侧面通过定位架连接的操作屏，加工组件包括工作台以及通过工作台连接的折弯模具，折弯模具作为加工件模具，使加工件折弯形成预设加工形状。

5、作为本实用新型进一步的方案：所述安装座的一侧一体成型有液压箱，液压箱一侧连接有对称的升降杆，升降杆的表面固定连接有折弯组件，用于施加折弯压力，折弯组件包括刀架以及与所述刀架底部连接的多个折弯刀，多个所述折弯刀呈线性阵列等间距排布，折弯刀用于加工件的折弯加工。

6、作为本实用新型进一步的方案：所述液压箱的一侧安装有滑杆，滑杆的表面活动限位连接有移动座，移动座的侧面焊接有至少两个连接杆，连接杆的侧面贯穿开设有若干个螺纹孔，多个螺纹孔适配螺栓，可加强连接杆与安装座之间的固定连接。

7、作为本实用新型进一步的方案：所述定位组件包括定位杆、以及与定位杆表面焊接的支撑架，支撑架的底部螺栓连接有多根加强筋，加强筋的下端与安装座的侧面固定，加强安装座与定位组件的连接稳定性。

8、作为本实用新型进一步的方案：所述腰板的顶部贯穿开设有适配伸缩压杆的穿孔，伸缩压杆的底部胶合连接有橡胶盘，用于提升伸缩压杆对加工件的夹持力，避免加工件折弯时移位。

9、作为本实用新型进一步的方案：所述拉杆为u型杆，拉杆的一端连接有防静电套，防止拉杆与手持部接触处产生静电引起手部不适。

10、作为本实用新型进一步的方案：所述位移显示部件用于显示位移传感器所测量的加工件安装后的移动距离，便于直观了解加工件的移动长度。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、1、本实用新型中，通过位移显示部件显示加工件安装后的移动距离，便于操作人员及时调整加工件的位移距离，提升加工件的折弯加工精度，同时节省加工件折弯时的位置调整时间，拉杆的长度作为距离保护部件，操作人员通过拉动拉杆调整加工件的折弯距离，避免操作人员手部与加工件直接接触，从而提升折弯加工的安全性。

13、2、本实用新型中，通过腰板限位伸缩压杆的移动路径，保持伸缩压杆对加工件顶面的夹持力，提高加工件的安装稳定性，拉杆的一端连接有防静电套，防止拉杆与手持部接触处产生静电引起手部不适。

技术特征：

1.一种数控折弯机，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)的顶部设置有加工组件；安装座(1)的正面固定有至少两个定位组件(16)，定位组件(16)的顶部固定有连接板(20)，连接板(20)的正面安装有位移显示部件(201)，连接板(20)的顶部开设有若干个滑道(202)，滑道(202)内活动卡接有限位块(203)，限位块(203)的顶部固定焊接有推板(21)，推板(21)的底部固定有支撑板(22)，支撑板(22)的底部安装有位移传感器(28)，连接板(20)的顶部安装有与所述位移传感器(28)信号收发端平行的信号收发器(29)，且推板(21)中间处固定有腰板(15)，推板(21)的顶部固定有气缸箱(23)，气缸箱(23)的底部贯穿有若干个伸缩压杆(26)，支撑板(22)与伸缩压杆(26)之间可拆卸卡接有加工件(24)，推板(21)的一侧焊接有拉杆(25)，滑道(202)的顶面边沿处印刻有距离指示线(204)，用于指示推板(21)对加工件(24)的推行距离。

2.根据权利要求1所述的一种数控折弯机，其特征在于：所述安装座(1)侧面通过定位架(2)连接的操作屏(3)，加工组件包括工作台(4)以及通过工作台(4)连接的折弯模具(5)。

3.根据权利要求2所述的一种数控折弯机，其特征在于：所述安装座(1)的一侧一体成型有液压箱(6)，液压箱(6)一侧连接有对称的升降杆(8)，升降杆(8)的表面固定连接有折弯组件(7)，用于施加折弯压力，折弯组件(7)包括刀架(9)以及与所述刀架(9)底部连接的多个折弯刀(10)，多个所述折弯刀(10)呈线性阵列等间距排布。

4.根据权利要求3所述的一种数控折弯机，其特征在于：所述液压箱(6)的一侧安装有滑杆(11)，滑杆(11)的表面活动限位连接有移动座(12)，移动座(12)的侧面焊接有至少两个连接杆(13)，连接杆(13)的侧面贯穿开设有若干个螺纹孔(14)。

5.根据权利要求4所述的一种数控折弯机，其特征在于：所述定位组件(16)包括定位杆(17)、以及与定位杆(17)表面焊接的支撑架(18)，支撑架(18)的底部螺栓连接有多根加强筋(19)，加强筋(19)的下端与安装座(1)的侧面固定。

6.根据权利要求1所述的一种数控折弯机，其特征在于：所述腰板(15)的顶部贯穿开设有适配伸缩压杆(26)的穿孔，伸缩压杆(26)的底部胶合连接有橡胶盘(27)，用于提升伸缩压杆(26)对加工件(24)的夹持力。

7.根据权利要求1所述的一种数控折弯机，其特征在于：所述拉杆(25)为u型杆，拉杆(25)的一端连接有防静电套。

8.根据权利要求1所述的一种数控折弯机，其特征在于：所述位移显示部件(201)用于显示位移传感器(28)所测量的加工件(24)安装后的移动距离。

技术总结
本技术公开了折弯机技术领域的一种数控折弯机，包括安装座，所述安装座的顶部设置有加工组件，安装座的正面固定有至少两个定位组件，定位组件的顶部固定有连接板，连接板的正面安装有位移显示部件，位移显示部件用于显示加工件安装后的移动距离，连接板的顶部开设有若干个滑道，滑道内活动卡接有限位块。本技术通过位移显示部件显示加工件安装后的移动距离，便于操作人员及时调整加工件的位移距离，提升加工件的折弯加工精度，同时节省加工件折弯时的位置调整时间，拉杆的长度作为距离保护部件，操作人员通过拉动拉杆调整加工件的折弯距离，避免操作人员手部与加工件直接接触，从而提升折弯加工的安全性。

技术研发人员：林祖芬,唐宗仁,康清源
受保护的技术使用者：上海捷宝金属材料有限公司
技术研发日：20230529
技术公布日：2024/1/15