一种新能源高压线屏蔽网切断机的切断头及环切结构的制作方法

本技术涉及切断机，尤其涉及为一种新能源高压线屏蔽网切断机的切断头及环切结构。

背景技术：

1、随着电气化程度的普及和通讯行业的飞速发展，用以传输数据和提供电源的电缆线也随之应用到各个领域，如通信、音频、广播、音响系统、防盗报警系统、智能自动化系统、自动抄表系统、消防系统等领域。但这些领域中的电缆线，尤其是新能源电缆中往往设置有屏蔽层，用于提高其屏蔽效果和抗干扰能力，从而改善缆线的传输性能。在缆线加工过程中，其屏蔽层往往会给缆线切割带来麻烦，尤其是屏蔽层为金属层或金属网时，在切割过程中，金属网不易切断，而且容易在切割过程中混乱或拉扯变形，从而影响缆线的装配和正常使用。目前对于缆线的金属网屏蔽层还没有比较好的处理措施，一般采用手工梳理并剪断，生产效率低，且切断效果差，不利于后续加工和使用。例如公开号为cn208226281u的实用新型公开了一种屏蔽网切断机，包括：控制模块、驱动机构、屏蔽网切断管和与屏蔽网切断管的卡入端对应的屏蔽网切断座；所述屏蔽网切断管适于将电缆的内衬层与屏蔽层剥离；所述控制模块适于控制驱动机构带动屏蔽网切断管的卡入端向屏蔽网切断座侧移动以抵于屏蔽网切断座，再转动屏蔽网切断管，以使屏蔽网切断管的卡入端切断已经剥离的屏蔽层。该实用新型的屏蔽网切断机通过屏蔽网切断管将电缆线的屏蔽层剥离并切断，不仅省去了手工梳理的麻烦，同时具有切割效率高、断口整齐的特点。

2、上述专利虽然能够进行自动的剥离切断但是在切断前冷切的方式不能快速的使切刀没入线缆内部影响切割效率，同时不同粗细的线缆屏蔽词位置也不同，需要不断的更换切刀口完成适配切割影响切割的速度。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种新能源高压线屏蔽网切断机的切断头及环切结构，能够进行热切线缆，能够便捷快速的调整切割外径对线缆进行多线行分割，以解决现有的切断机在切断前冷切的方式不能快速的使切刀没入线缆内部影响切割效率，同时不同粗细的线缆屏蔽词位置也不同，需要不断的更换切刀口完成适配切割影响切割的速度的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种新能源高压线屏蔽网切断机的切断头及环切结构，包括切断机本体、切断管轴承座、屏蔽网切断管，所述屏蔽网切断管转动安装在切断管轴承座的一侧，所述切断管轴承座滑动安装在切断机本体顶部，所述屏蔽网切断管远离切断管轴承座的一端固定安装有切断头，所述切断头远离屏蔽网切断管的一侧焊接有支撑环，所述切断头远离屏蔽网切断管的一端焊接有安装环，所述安装环顶部滑动安装有六组环形分布的可调切断刃，所述可调切断刃内部镶嵌有电加热丝；

3、所述安装环外壁设置有环形同步扩张组件，所述环形同步扩张组件用于同步将六组所述可调切断刃进行环形收缩扩张适配不同线管的屏蔽网；

4、所述支撑环一侧设置有扩张驱动组件，所述扩张驱动组件用于对环形同步扩张组件进行驱动使其进行自动的收缩扩张，保证扩张适配的效率。

5、进一步地，所述环形同步扩张组件包括滑动框、从动单元、驱动弧型槽和驱动盘，所述滑动框设置有六个且六个滑动框呈环形等距离焊接分布在安装环表面，所述从动单元设置在滑动框内部，所述从动单元用于驱动六组所述可调切断刃，所述驱动盘套设在切断头表面位于支撑环远离屏蔽网切断管的一侧，所述驱动弧型槽开设在驱动盘内部，所述驱动弧型槽设置有六个，且呈环形等距离分布在驱动盘内部。

6、进一步地，所述从动单元包括滑块和滑柱，所述滑块滑动安装在滑动框的内壁，所述滑柱焊接在滑块的底部，所述滑柱与驱动弧型槽滑动配合，所述滑块与可调切断刃焊接固定。

7、进一步地，所述扩张驱动组件包括齿环、齿轮、连接架和电机，所述齿环焊接在驱动盘表面，所述连接架焊接在支撑环的一侧，所述电机固定安装在连接架远离支撑环的一侧，所述齿轮键连接在电机贯穿连接架的输出端表面，所述齿轮与齿环相啮合。

8、进一步地，所述可调切断刃表面焊接有分割侧棱锥，所述可调切断刃内壁呈环形设置，所述可调切断刃端部呈棱锥设置。

9、进一步地，所述滑块两侧焊接有限位块，所述滑动框内壁开设有与限位块滑动配合的限位槽。

10、本实用新型的有益效果：本实用新型通过可调切断刃配合电加热丝进行热切割，同时环形同步扩张组件配合扩张驱动组件对可调切断刃进行管线外径的适配调节操作，提高了切断速度和切断适配性。

技术特征：

1.一种新能源高压线屏蔽网切断机的切断头及环切结构，包括切断机本体(1)、切断管轴承座(2)、屏蔽网切断管(3)，其特征在于：所述屏蔽网切断管(3)转动安装在切断管轴承座(2)的一侧，所述切断管轴承座(2)滑动安装在切断机本体(1)顶部，所述屏蔽网切断管(3)远离切断管轴承座(2)的一端固定安装有切断头(4)，所述切断头(4)远离屏蔽网切断管(3)的一侧焊接有支撑环(5)，所述切断头(4)远离屏蔽网切断管(3)的一端焊接有安装环(6)，所述安装环(6)顶部滑动安装有六组环形分布的可调切断刃(7)，所述可调切断刃(7)内部镶嵌有电加热丝(8)；

2.根据权利要求1所述的一种新能源高压线屏蔽网切断机的切断头及环切结构，其特征在于：所述环形同步扩张组件(9)包括滑动框(901)、从动单元(902)、驱动弧型槽(903)和驱动盘(904)，所述滑动框(901)设置有六个且六个滑动框(901)呈环形等距离焊接分布在安装环(6)表面，所述从动单元(902)设置在滑动框(901)内部，所述从动单元(902)用于驱动六组所述可调切断刃(7)，所述驱动盘(904)套设在切断头(4)表面位于支撑环(5)远离屏蔽网切断管(3)的一侧，所述驱动弧型槽(903)开设在驱动盘(904)内部，所述驱动弧型槽(903)设置有六个，且呈环形等距离分布在驱动盘(904)内部。

3.根据权利要求2所述的一种新能源高压线屏蔽网切断机的切断头及环切结构，其特征在于：所述从动单元(902)包括滑块(9021)和滑柱(9022)，所述滑块(9021)滑动安装在滑动框(901)的内壁，所述滑柱(9022)焊接在滑块(9021)的底部，所述滑柱(9022)与驱动弧型槽(903)滑动配合，所述滑块(9021)与可调切断刃(7)焊接固定。

4.根据权利要求2所述的一种新能源高压线屏蔽网切断机的切断头及环切结构，其特征在于：所述扩张驱动组件(10)包括齿环(101)、齿轮(102)、连接架(103)和电机(104)，所述齿环(101)焊接在驱动盘(904)表面，所述连接架(103)焊接在支撑环(5)的一侧，所述电机(104)固定安装在连接架(103)远离支撑环(5)的一侧，所述齿轮(102)键连接在电机(104)贯穿连接架(103)的输出端表面，所述齿轮(102)与齿环(101)相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种新能源高压线屏蔽网切断机的切断头及环切结构，其特征在于：所述可调切断刃(7)表面焊接有分割侧棱锥(11)，所述可调切断刃(7)内壁呈环形设置，所述可调切断刃(7)端部呈棱锥设置。

6.根据权利要求3所述的一种新能源高压线屏蔽网切断机的切断头及环切结构，其特征在于：所述滑块(9021)两侧焊接有限位块(12)，所述滑动框(901)内壁开设有与限位块(12)滑动配合的限位槽(13)。

技术总结
本技术提供一种新能源高压线屏蔽网切断机的切断头及环切结构，包括切断机本体、切断管轴承座、屏蔽网切断管，所述屏蔽网切断管转动安装在切断管轴承座的一侧，所述切断管轴承座滑动安装在切断机本体顶部，所述屏蔽网切断管远离切断管轴承座的一端固定安装有切断头，所述切断头远离屏蔽网切断管的一侧焊接有支撑环。本技术能够进行热切线缆，能够便捷快速的调整切割外径对线缆进行多线行分割，以解决现有的切断机在切断前冷切的方式不能快速的使切刀没入线缆内部影响切割效率，同时不同粗细的线缆屏蔽词位置也不同，需要不断的更换切刀口完成适配切割影响切割的速度的问题。

技术研发人员：林旭
受保护的技术使用者：杭州华虹电子设备科技有限公司
技术研发日：20230529
技术公布日：2024/1/15