一种石墨薄膜压延加热保温装置的制作方法

本技术涉及加热保温装置，具体为一种石墨薄膜压延加热保温装置。

背景技术：

1、石墨压延机又称为石墨膜压延机，适用于石墨膜、石墨片，石墨压延用离型膜压延，及将烧制好的石墨片直接放置于重离型膜上面，然后再经过石墨压延机进行压延。

2、现有的石墨压延机在对物料进行压延时，由于待压延的物料进入压延机与空气接触，造成物料降温，使得物料变硬，从而影响对石墨薄膜压延成型的效果，因此，我们提出一种石墨薄膜压延加热保温装置。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种石墨薄膜压延加热保温装置，能够有效地解决现有技术的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

5、本实用新型公开了一种石墨薄膜压延加热保温装置，包括工作台，所述工作台的上方设置有左支板和右支板，所述左支板和右支板之间竖直方向上设置有一组压延辊，所述右支板上开设有一组安装孔，相对应的所述安装孔与所述压延辊的辊轴右端相连，所述压延辊上设置有延压加热组件，所述压延辊的辊轴右侧设置有齿盘，两个是齿盘的齿纹相互啮合，所述工作台的上方设置有电机，所述电机的输出端与下方的所述齿盘的盘轴相连，所述左支板上竖直方向上设置有一组安装组件，所述安装组件与所述压延辊的辊轴左端相连，所述左支板和右支板上设置有保温组件。

6、更进一步地，所述延压加热组件包括在所述压延辊中设置的腔体，所述腔体中设置有腔管，所述腔管与所述压延辊的左侧辊轴连通设置，所述腔管与所述腔体同心圆设置，所述腔管上均匀周设有多组排孔，所述腔管的内壁上设置有保温层。

7、更进一步地，所述腔体的左右两侧上分别均匀开设有多个排气孔。

8、更进一步地，所述安装组件包括在所述左支板上开设的槽体，所述槽体的右侧设置有密封轴承，所述压延辊的左侧辊轴与所述密封轴承的内侧相连，所述槽体的左侧设置有封板，所述封板上开设有连接孔，两个所述连接孔上设置有连接管，所述连接管的另一端与空气加热器相连，所述工作台上设置有风机，所述风机与出风口与所述空气加热器相连。

9、更进一步地，所述保温组件包括在所述左支板和右支板上方可拆卸设置的顶板，所述顶板的底部设置有加热管，所述左支板和右支板前后两侧上分别可拆卸设置有挡板，所述挡板上开设有料槽。

10、更进一步地，所述加热管呈连续弯折的曲线。

11、(三)有益效果

12、采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

13、本实用新型通过保温组件的结构设置，使用者将顶板和侧板进行安装在左支板和右支板上，通过顶板的底部的加热管，对左支板和右支板、顶板、侧板围成组件中的空气进行加热处理，保证空气中的温度。

14、通过延压加热组件配合安装组件的使用，使用者控制通过电机的运行，进而对下部的齿盘进行传动，通过两个齿盘进行啮合，从而对压延辊进行传动，槽体中的密封轴承与压延辊的左侧辊轴相连，保证压延辊运行的稳定性，通过风机向空气加热器中进行送风，将热风通过槽体进入到腔体中，进而将较高温度的气体进行输送到压延辊中，通过腔管上的排孔，将气体进行直喷在腔管的内壁上，从而对压延辊进行加热处理，提升压延辊的加热效果。

15、通过在腔体的左右两侧上分别均匀开设有多个排气孔，将腔体中的气体不断的进行排出，保证压延辊温度的稳定性，并且排出的空气在左支板和右支板、顶板、侧板围成组件中，进而避免压延的石墨薄膜降温。

技术特征：

1.一种石墨薄膜压延加热保温装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的上方设置有左支板（2）和右支板（3），所述左支板（2）和右支板（3）之间竖直方向上设置有一组压延辊（4），所述右支板（3）上开设有一组安装孔，相对应的所述安装孔与所述压延辊（4）的辊轴右端相连，所述压延辊（4）上设置有延压加热组件，所述压延辊（4）的辊轴右侧设置有齿盘（5），两个所述齿盘（5）的齿纹相互啮合，所述工作台（1）的上方设置有电机（6），所述电机（6）的输出端与下方的所述齿盘（5）的盘轴相连，所述左支板（2）上竖直方向上设置有一组安装组件，所述安装组件与所述压延辊（4）的辊轴左端相连，所述左支板（2）和右支板（3）上设置有保温组件。

2.根据权利要求1所述的一种石墨薄膜压延加热保温装置，其特征在于：所述延压加热组件包括在所述压延辊（4）中设置的腔体（7），所述腔体（7）中设置有腔管（8），所述腔管（8）与所述压延辊（4）的左侧辊轴连通设置，所述腔管（8）与所述腔体（7）同心圆设置，所述腔管（8）上均匀周设有多组排孔（9），所述腔管（8）的内壁上设置有保温层。

3.根据权利要求2所述的一种石墨薄膜压延加热保温装置，其特征在于：所述腔体（7）的左右两侧上分别均匀开设有多个排气孔（10）。

4.根据权利要求1所述的一种石墨薄膜压延加热保温装置，其特征在于：所述安装组件包括在所述左支板（2）上开设的槽体（11），所述槽体（11）的右侧设置有密封轴承（12），所述压延辊（4）的左侧辊轴与所述密封轴承（12）的内侧相连，所述槽体（11）的左侧设置有封板（13），所述封板（13）上开设有连接孔，两个所述连接孔上设置有连接管（14），所述连接管（14）的另一端与空气加热器（15）相连，所述工作台（1）上设置有风机（16），所述风机（16）与出风口与所述空气加热器（15）相连。

5.根据权利要求1所述的一种石墨薄膜压延加热保温装置，其特征在于：所述保温组件包括在所述左支板（2）和右支板（3）上方可拆卸设置的顶板（17），所述顶板（17）的底部设置有加热管（18），所述左支板（2）和右支板（3）前后两侧上分别可拆卸设置有挡板（19），所述挡板（19）上开设有料槽。

6.根据权利要求5所述的一种石墨薄膜压延加热保温装置，其特征在于：所述加热管（18）呈连续弯折的曲线。

技术总结
本技术涉及加热保温装置领域，且公开了一种石墨薄膜压延加热保温装置，包括工作台，工作台的上方设置有左支板和右支板，左支板和右支板之间竖直方向上设置有一组压延辊，右支板上开设有一组安装孔，相对应的安装孔与压延辊的辊轴右端相连，压延辊上设置有延压加热组件，压延辊的辊轴右侧设置有齿盘，两个是齿盘的齿纹相互啮合，工作台的上方设置有电机，电机的输出端与下方的齿盘的盘轴相连，左支板上竖直方向上设置有一组安装组件，安装组件与压延辊的辊轴左端相连，它可以实现在对石墨薄膜进行压延时，对石墨薄膜进行加热保温作用，避免压延的石墨薄膜降温，从而影响对石墨薄膜进行压延的效果。

技术研发人员：陆雅瑾,龚志刚,朱一诚
受保护的技术使用者：昆山苇一机械有限公司
技术研发日：20230529
技术公布日：2024/1/15