本技术涉及建筑施工领域,具体的说是一种叠合板拼缝节点外露钢筋切割装置。
背景技术:
1、随着时代的发展,越来越多的建筑拔地而起。现代钢筋混凝土建筑往往采用钢筋骨架加砖石结构,对于楼层之间隔板往往采用钢筋板浇筑混凝土的方式制作或者采用叠合板制作。
2、其中,叠合板因其安装简单快速高效而备受青睐,采用叠合板作为楼层之间的隔板可以大大地缩短工期。目前,在叠合板的施工过程中,叠合板与叠合板之间的间隙采用模板进行现浇连接,如附图4所示,由叠合板底部的模板通过t型的钢筋和螺母将模板进行吊装固定,现浇完成后,需要松开螺母,再拆除模板,然后将露出叠合板底部的钢筋(带有螺纹)切除,现有技术中采用液压钳进行切断,然而采用这样的方式进行切割却存在着裁切不平整、劳动强度大、切割效率低等问题。鉴于此,为了克服上述技术问题,本实用新型设计了一种叠合板拼缝节点外露钢筋切割装置,解决了上述技术问题。
技术实现思路
1、本实用新型提供如下技术方案:
2、本实用新型提供的一种叠合板拼缝节点外露钢筋切割装置,包括:压板、把手、控制杆、传动组件、摆臂、切割刀。
3、所述压板上固定安装有把手,所述把手下方铰接有控制杆,所述把手与控制杆之间固定安装有弹簧,所述压板下方设置有摆臂,所述摆臂一端与压板铰接,所述摆臂另一端安装有切割刀,所述摆臂另一端内设置有电动机,所述电动机的转子与切割刀连接,所述电动机用于驱动切割刀旋转;
4、所述控制杆与摆臂之间安装有传动组件,所述传动组件用于传动控制杆和摆臂。
5、具体实施起来时,工人手持把手将压板抵住楼面,随后推动压板,使切割刀接触钢筋,随后工人压动控制杆,随后通过传动组件的传动,所述摆臂摆动,切割刀对钢筋完成切割。这样的切割操作简单便捷,并且可以切除的端口整齐划一,切面贴合楼面。
6、优选的,所述压板长中轴线上开设有引导口,所述引导口开设于把手前侧。
7、所述引导口对齐引导钢筋到达切割刀处,并将钢筋固定,随后切割刀对钢筋完成切割。这样的设计可以辅助工人对齐引导钢筋,从而更好地完成切割钢筋的任务。
8、优选的,所述传动组件包括:主动链轮、传动链轮、链条、主动锥齿和传动锥齿,所述控制杆的铰接点处安装有主动链轮,所述主动链轮与控制杆固定连接,所述主动链轮下方转动连接有传动链轮,所述主动链轮和传动链轮上设置有链条,所述链条与传动链轮以及主动链轮啮合,所述传动链轮与主动锥齿固定连接,所述摆臂的铰接点处安装有传动锥齿,所述传动锥齿与主动锥齿啮合。
9、当工人压动控制杆时,主动链轮转动,主动链轮通过链条带动传动链轮转动,传动链轮带动主动锥齿转动,随后主动锥齿带动从动锥齿转动,从动锥齿带动摆臂转动,切割刀接触并开始切割钢筋。这样的设计可以使工人只需压动控制杆便能完成切割钢筋的目的,简便高效。
10、优选的,所述压板边缘转动安装有若干滚轮。设置滚轮的目的在于使压板离楼面一定距离,使切割刀能够有空间切割钢筋,同时也使压板在楼面上的运动更加顺畅。
11、优选的,所述引导口上方固定安装有遮挡板,所述遮挡板为透明材质。所述遮挡板可以遮挡切割刀切割钢筋时产生的火花,可以避免这些火花伤害人体,设计为透明的目的在于方面工人观察引导口。
12、有益效果:工人手持把手将压板抵住楼面,随后推动压板,使切割刀接触钢筋,随后工人压动控制杆,随后通过传动组件的传动,所述摆臂摆动,切割刀对钢筋完成切割。这样的切割操作简单便捷,并且可以切除的端口整齐划一,切面贴合楼面。
1.一种叠合板拼缝节点外露钢筋切割装置,包括压板(1)、把手(2)、控制杆(3)、传动组件(4)、摆臂(5)、切割刀(6),其特征在于:
2.根据权利要求1所述的一种叠合板拼缝节点外露钢筋切割装置,其特征在于:
3.根据权利要求2所述的一种叠合板拼缝节点外露钢筋切割装置,其特征在于:
4.根据权利要求3所述的一种叠合板拼缝节点外露钢筋切割装置,其特征在于:
5.根据权利要求4所述的一种叠合板拼缝节点外露钢筋切割装置,其特征在于: