用于高空作业车主底架加工的焊接工装的制作方法

本技术涉及焊接工装，具体为用于高空作业车主底架加工的焊接工装。

背景技术：

1、高空作业车是指3米以上，能够上下举升进行作业的一种车辆，是当代先进的物种机械设备，施工人员可以借助高空作业车升空进行工作，而焊接高空作业车主底架是加工过程中必不可少的环节，传统的焊接方式是工作人员手持焊接机进行焊接，过程复杂，会刺激工作人员的眼睛，且近距离辐射会影响工作人员的健康；

2、现有的，远程操作焊接工装进行焊接，过程简单，节省了时间，提高了工作效率，且一定程度上保护了工作人员的眼睛与健康；

3、但多数焊接工装是固定的，不能根据焊接部分的需要来调整焊接工装的位置，导致焊接面有限，不能全方位进行焊接。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本实用新型的目的在于提供用于高空作业车主底架加工的焊接工装，以解决上述背景技术中提出多数焊接工装是固定的，不能根据焊接部分的需要来调整焊接工装的位置，导致焊接面有限，不能全方位进行焊接的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于高空作业车主底架加工的焊接工装，包括滑动机构、固定机构和焊接机构，所述滑动机构位于固定机构的上方，

5、所述滑动机构包括滑动槽、滑动板和滚轮，所述滑动槽固定设置于固定机构的顶端，且所述滑动槽对称的分布在固定机构顶端的两侧，两个所述滑动板的下端分别转动的设置有所述滚轮，两个所述滑动板的下端通过所述滚轮对应的安装于两个滑动槽的内部，所述焊接机构安装在两个所述滑动板上。

6、优选的，所述固定机构包括固定底板、置物槽、磁力石和高空作业车主底架，所述滑动槽对称的分布在固定底板顶端的两侧，所述置物槽固定设置于固定底板的顶端，且位于两个所述滑动槽之间，所述置物槽的内部设置有所述磁力石，所述高空作业车主底架活动安装于固定底板的顶端且位于磁力石的上方，

7、通过固定底板限定置物槽的位置，便于将置物槽进行固定，从而可以装置磁力石，通过置物槽限定磁力石的位置，便于将磁力石进行固定，从而可以吸附铁质物件，通过固定底板和磁力石以限定高空作业车主底架的位置，便于利用磁力石将高空作业车主底架进行吸附，避免其在加工的过程中发生位移。

8、优选的，数个所述置物槽间隔均匀且并排的设置在所述固定底板的顶端，且数个所述置物槽与所述滑动槽之间相互平行设置，通过设置多个置物槽，便于调整高空作业车主底架的位置，进而便于对其进行焊接作业。

9、优选的，所述焊接机构包括支撑板、电动推杆、电机、连接杆、回形杆和焊接头，所述支撑板的两端对应的与两个所述滑动板的顶端连接，所述电动推杆固定安装于支撑板的底端，所述电机固定安装于电动推杆的传动端，

10、所述连接杆固定安装于电机的传动端，所述回形杆的一端与连接杆连接，另一端上连接有所述焊接头。

11、通过滑动板限定支撑板的位置，便于将支撑板进行固定，从而进行支撑，便于滑动板滑动可以带动支撑板进行前后移动，通过支撑板限定电动推杆的位置，电动推杆限定电机的位置，便于将电机进行固定和支撑，便于支撑板移动带动电机进行前后移动，同时电动推杆可以带动电机进行升降活动，

12、通过电机限定连接杆的位置，连接杆限定回形杆的位置，回形杆限定焊接头的位置，便于电机工作带动连接杆进行旋转，从而带动回形杆进行转动，进而带动焊接头进行转动，因此可以根据焊接需求进行焊接头的位置及角度进行调节。

13、优选的，所述回形杆与焊接头之间设置有螺杆，所述螺杆的一端与所述焊接头连接、另一端与所述回形杆螺纹连接；

14、进一步的：所述回形杆上与所述螺杆连接的一端的端面上设置有螺纹孔，所述螺杆的一端螺接在所述螺纹孔内，通过设置螺杆，且螺杆与回形杆之间螺纹连接，通过螺杆限定焊接头的位置，便于进行焊接，同时因为螺杆与回形杆之间转动连接，因此便于更换不同大小口径的焊接头。

15、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

16、1、该用于高空作业车主底架加工的焊接工装，安装了滑动机构，通过固定底板限定滑动槽的位置，便于进行滑动，通过滑动槽限定滑动板的位置，滑动板和滑动槽限定滚轮的位置，便于可以根据焊接需求将滑动板进行前后移动，进而实现焊接结构的前后移动；

17、2、该用于高空作业车主底架加工的焊接工装，安装了固定机构，通过固定底板限定置物槽的位置，通过置物槽限定磁力石的位置，便于将磁力石进行固定，从而可以吸附铁质物件，通过固定底板和磁力石限定高空作业车主底架的位置，便于对高空作业车主底架进行吸附和固定，避免高空作业车主底架在加工的过程中发生位移；

18、3、该用于高空作业车主底架加工的焊接工装，安装了焊接机构，通过滑动板限定支撑板的位置，便于将支撑板进行固定和支撑，便于滑动板滑动可以带动支撑板进行前后移动，通过支撑板限定电动推杆的位置，电动推杆限定电机的位置，便于将电机进行固定和支撑，实现支撑板移动带动电机进行前后移动，电动推杆可以带动电机进行升降活动，通过电机限定连接杆的位置，连接杆限定回形杆的位置，回形杆限定螺杆的位置，便于电机工作带动连接杆进行旋转，从而带动回形杆和螺杆进行转动，最终能够实现焊接头的上下和前后移动以及左右旋转，通过螺杆限定焊接头的位置，便于进行焊接，同时转动螺杆可以更换不同大小口径的焊接头。

技术特征：

1.用于高空作业车主底架加工的焊接工装，包括滑动机构(1)、固定机构(2)和焊接机构(3)，其特征在于：所述滑动机构(1)位于固定机构(2)的上方，

2.根据权利要求1所述的用于高空作业车主底架加工的焊接工装，其特征在于：所述固定机构(2)包括固定底板(201)、置物槽(202)、磁力石(203)和高空作业车主底架(204)，所述滑动槽(101)对称的分布在固定底板(201)顶端的两侧，所述置物槽(202)固定设置于固定底板(201)的顶端，且位于两个所述滑动槽(101)之间，所述置物槽(202)的内部设置有所述磁力石(203)，所述高空作业车主底架(204)活动安装于固定底板(201)的顶端且位于磁力石(203)的上方。

3.根据权利要求2所述的用于高空作业车主底架加工的焊接工装，其特征在于：数个所述置物槽(202)间隔均匀且并排的设置在所述固定底板(201)的顶端，且数个所述置物槽(202)与所述滑动槽(101)之间相互平行设置。

4.根据权利要求2所述的用于高空作业车主底架加工的焊接工装，其特征在于：所述焊接机构(3)包括支撑板(301)、电动推杆(302)、电机(303)、连接杆(304)、回形杆(305)和焊接头(307)，所述支撑板(301)的两端对应的与两个所述滑动板(102)的顶端连接，所述电动推杆(302)固定安装于支撑板(301)的底端，所述电机(303)固定安装于电动推杆(302)的传动端，

5.根据权利要求4所述的用于高空作业车主底架加工的焊接工装，其特征在于：所述回形杆(305)与焊接头(307)之间设置有螺杆(306)，所述螺杆(306)的一端与所述焊接头(307)连接、另一端与所述回形杆(305)螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的用于高空作业车主底架加工的焊接工装，其特征在于：所述回形杆(305)上与所述螺杆(306)连接的一端的端面上设置有螺纹孔，所述螺杆(306)的一端螺接在所述螺纹孔内。

技术总结
本技术公开了用于高空作业车主底架加工的焊接工装，包括滑动机构、固定机构和焊接机构，滑动机构位于固定机构的上方，滑动机构包括滑动槽、滑动板和滚轮，滑动槽固定设置于固定机构的顶端，且滑动槽对称的分布在固定机构顶端的两侧，两个滑动板的下端分别转动的设置有滚轮，两个滑动板的下端通过滚轮对应的安装于两个滑动槽的内部，焊接机构安装在两个滑动板上；该用于高空作业车主底架加工的焊接工装安装了滑动机构，通过固定底板限定滑动槽的位置，通过滑动槽限定滑动板的位置，滑动板、滑动槽限定滚轮的位置，便于可以根据焊接需求将焊接机构进行前后移动以更好的进行焊接作业。

技术研发人员：朱文波,张友明
受保护的技术使用者：长沙英平机械制造有限责任公司
技术研发日：20230530
技术公布日：2024/1/15