一种极板分切设备的制作方法

本技术属于极板加工，具体的说是一种极板分切设备。

背景技术：

1、极板，化学电源的两个电极由活性物质和支撑及导电用的“集电体”组成，一般为片状多孔体，极板在制作时往往并非把活性物质直接加入集电体中，而是将原材料制成胶糊状，涂敷在板栅之上，或者将原材料灌入玻璃丝管中，再经化成过程生成活性物质，前者称为涂膏式极板，后者称为管式极板，这是铅酸蓄电池常见的两种极板形式。

2、现有技术中，由于极板一般尺寸较大，需要将其分切成不同尺寸的极板，以便后续的生产加工，现有的分切设备一般只能对同种尺寸的极板进行切割，不具备调节功能，不能很好的满足生产需要，为此，本实用新型提供一种极板分切设备。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决现有的分切设备一般只能对同种尺寸的极板进行切割，不具备调节功能，不能很好的满足生产需要的问题，本实用新型提出的一种极板分切设备。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种极板分切设备,包括底板，所述底板顶壁两侧均固接有第一竖板，且两个第一竖板关于底板水平对称；所述底板顶壁两侧均固接有第二竖板，且两个第二竖板关于底板水平对称；所述第一竖板侧壁转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆端部固接有转动把手；所述双向螺纹杆侧壁螺纹有一对移动板，且两个移动板关于螺纹杆水平对称；一对所述移动板侧壁滑动连接有导杆，且导杆两端伸出移动板侧壁分别与两个第二竖板侧壁固接；两个所述移动板侧壁均转动连接有主动轮；两个所述移动板侧壁均转动连接有从动轮，且从动轮通过传送带与主动轮连接；所述主动轮端部固接有第一伸缩杆，且第一伸缩杆一端与另一主动轮侧壁固接；所述第一竖板侧壁固接有l形固定板；所述l形固定板侧壁转动连接有转杆；所述转杆端部固接有第二伸缩杆，且第二伸缩杆一端与主动轮端部固接；所述转杆侧壁固接有第一从动链轮；所述底板顶壁固接有电机；所述电机输出轴固接有第一主动链轮，且第一主动链轮通过链带与第一从动链轮连接；所述底板顶壁两侧均固接有支撑板；所述支撑板侧壁转动连接有转轴，且转轴通过传动组件与电机输出端连接；所述转轴侧壁固接有分切刀。

3、优选的，所述传动组件包括第二从动链轮，所述电机输出轴固接有第二主动链轮，且第二主动链轮通过链带与第二从动链轮连接。

4、优选的，所述移动板侧壁开设有滑槽；所述滑槽侧壁滑动连接有滑块，且两个滑块一端为斜面设置；所述滑槽内壁固接有一组弹簧，且弹簧一端与滑块侧壁固接。

5、优选的，所述滑块侧壁开设有一组凹槽；所述凹槽侧壁转动连接有滚轮。

6、优选的，所述移动板顶壁固接有l形板；所述l形板侧壁固接有弹性伸缩杆；所述弹性伸缩杆底端固接有压紧轮。

7、优选的，所述移动板侧壁转动连接有一组等距的承载轮，且承载轮外壁与传送带内壁贴合；所述第一从动链轮内径大于第一主动链轮内径。

8、本实用新型的有益效果如下：

9、1.本实用新型所述的一种极板分切设备，通过底板顶壁的电机转动带动电机输出轴上的第一主动链轮转动，第一主动链轮通过链带带动第一从动链轮转动，第一从动链轮转动带动l形固定板上的转杆转动，转杆转动通过第二伸缩杆带动移动板侧壁的主动轮转动，通过第一伸缩杆带动传送带转动，同时电机通过传动组件带动支撑板上的转轴转动，从而使转轴侧壁的分切刀转动，使用者将待切割的极板放入传送带上，通过传送带带动极板向前移动，通过分切刀转动对极板进行分切，通过旋转转动把手使得双向螺纹杆转动，从而使得双向螺纹杆上的两个移动板相向移动，能适用于不同尺寸的极板，提高了实用性。

10、2.本实用新型所述的一种极板分切设备，通过移动板侧壁的滑槽、滑块和弹簧，避免极板两端侧壁之间与移动板侧壁接触时，由于挤压力过大导致极板端部被压坏的情况，通过滑块端部为斜面设置方便极板推动至传送带上，通过滑块侧壁的滚轮，避免极板两端侧壁与移动板侧壁接触使，由于摩擦力过大，导致极板无法移动的情况。

技术特征：

1.一种极板分切设备，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)顶壁两侧均固接有第一竖板(2)，且两个第一竖板(2)关于底板(1)水平对称；所述底板(1)顶壁两侧均固接有第二竖板(3)，且两个第二竖板(3)关于底板(1)水平对称；所述第一竖板(2)侧壁转动连接有双向螺纹杆(4)，所述双向螺纹杆(4)端部固接有转动把手(5)；所述双向螺纹杆(4)侧壁螺纹有一对移动板(6)，且两个移动板(6)关于螺纹杆水平对称；一对所述移动板(6)侧壁滑动连接有导杆(7)，且导杆(7)两端伸出移动板(6)侧壁分别与两个第二竖板(3)侧壁固接；两个所述移动板(6)侧壁均转动连接有主动轮(8)；两个所述移动板(6)侧壁均转动连接有从动轮(9)，且从动轮(9)通过传送带与主动轮(8)连接；所述主动轮(8)端部固接有第一伸缩杆(10)，且第一伸缩杆(10)一端与另一主动轮(8)侧壁固接；所述第一竖板(2)侧壁固接有l形固定板(11)；所述l形固定板(11)侧壁转动连接有转杆(12)；所述转杆(12)端部固接有第二伸缩杆(13)，且第二伸缩杆(13)一端与主动轮(8)端部固接；所述转杆(12)侧壁固接有第一从动链轮(14)；所述底板(1)顶壁固接有电机(15)；所述电机(15)输出轴固接有第一主动链轮(16)，且第一主动链轮(16)通过链带与第一从动链轮(14)连接；所述底板(1)顶壁两侧均固接有支撑板(17)；所述支撑板(17)侧壁转动连接有转轴(18)，且转轴(18)通过传动组件与电机(15)输出端连接；所述转轴(18)侧壁固接有分切刀(19)。

2.根据权利要求1所述的一种极板分切设备，其特征在于，所述传动组件包括第二从动链轮(20)，所述电机(15)输出轴固接有第二主动链轮(21)，且第二主动链轮(21)通过链带与第二从动链轮(20)连接。

3.根据权利要求2所述的一种极板分切设备，其特征在于，所述移动板(6)侧壁开设有滑槽(22)；所述滑槽(22)侧壁滑动连接有滑块(23)，且两个滑块(23)一端为斜面设置；所述滑槽(22)内壁固接有一组弹簧(24)，且弹簧(24)一端与滑块(23)侧壁固接。

4.根据权利要求3所述的一种极板分切设备，其特征在于，所述滑块(23)侧壁开设有一组凹槽(25)；所述凹槽(25)侧壁转动连接有滚轮(26)。

5.根据权利要求4所述的一种极板分切设备，其特征在于，所述移动板(6)顶壁固接有l形板(27)；所述l形板(27)侧壁固接有弹性伸缩杆(28)；所述弹性伸缩杆(28)底端固接有压紧轮(29)。

6.根据权利要求5所述的一种极板分切设备，其特征在于，所述移动板(6)侧壁转动连接有一组等距的承载轮(30)，且承载轮(30)外壁与传送带内壁贴合；所述第一从动链轮(14)内径大于第一主动链轮(16)内径。

技术总结
本技术属于极板加工技术领域，具体的说是一种极板分切设备，包括底板，所述底板顶壁两侧均固接有第一竖板，且两个第一竖板关于底板水平对称；所述底板顶壁两侧均固接有第二竖板，且两个第二竖板关于底板水平对称；所述第一竖板侧壁转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆端部固接有转动把手；所述双向螺纹杆侧壁螺纹有一对移动板，且两个移动板关于螺纹杆水平对称；一对所述移动板侧壁滑动连接有导杆，且导杆两端伸出移动板侧壁分别与两个第二竖板侧壁固接；本技术提供一种极板分切设备，以解决现有的分切设备一般只能对同种尺寸的极板进行切割，不具备调节功能，不能很好的满足生产需要。

技术研发人员：缪春平,胡柏明,张旭,鲁明龙
受保护的技术使用者：河南晶能电源有限公司
技术研发日：20230530
技术公布日：2024/1/15