一种便于更换丝锥的台式攻丝机的制作方法

本技术涉及攻丝机，具体涉及一种便于更换丝锥的台式攻丝机。

背景技术：

1、攻丝机是一种利用丝锥加工内螺纹的机床设备，台式攻丝机是攻丝机中的一种应用较为广泛的设备类型；台式攻丝机通常包括底座、立柱、钻头控制箱、夹紧装置，所述立柱设置在底座上，所述夹紧装置设置在底座上，夹紧装置通过手动、电动或者液压方式对工件进行夹紧，所述钻头控制箱设置在立柱上，所述钻头控制箱下方的转动主轴上设置有夹头，夹头用于夹紧固定丝锥，所述底座上还设置有升降机构，所述钻头控制箱带动转动主轴、夹以及丝锥转动，通过升降机构带动丝锥下降，进而实现对丝锥下方的工件进行攻丝的效果。

2、针对上述相关技术，申请人认为相关技术中，不同工件需加工的内螺纹内径大小不同，所采用的丝锥尺寸大小也不同，丝锥包括工作部和柄部，柄部固定在夹头内部，由于柄部的尺寸随工作部尺寸大小改变而改变，相关技术中的台式攻丝机的夹头不能够适用不同尺寸的丝锥，导致台式攻丝机不便于更换丝锥。

技术实现思路

1、本实用新型目的在于提供一种便于更换丝锥的台式攻丝机，以便于台式攻丝机更换丝锥。

2、本实用新型通过下述技术方案实现：

3、一种便于更换丝锥的台式攻丝机，包括底座、立柱、钻头控制箱，所述立柱设置在底座上，所述钻头控制箱设置在立柱上，所述钻头控制箱下方连接有转动轴，转动轴上设置有夹头组件，所述夹头组件包括安装筒，所述安装筒包括相互连接的圆筒以及锥形筒，且所述锥形筒远离圆筒的一端为锥形筒的尖端，所述锥形筒内部开设有锥形孔，所述圆筒内部设置有内螺纹孔，所述圆筒的内螺纹孔内设置有抵紧柱，所述抵紧柱的一端与圆筒螺纹配合、另一端通过圆筒远离锥形筒的开口端延伸至圆筒外部，所述抵紧柱的外径小于锥形筒的锥形孔靠近圆筒一端的内孔径，所述锥形筒的内孔壁上沿母线方向开设有多个均匀分布的滑槽，所述锥形筒的内部设置有多个夹紧块，多个所述夹紧块上均设置有滑条，所述滑条位于对应滑槽内且与滑槽滑动配合，多个所述夹紧块之间留有放置丝锥的间隙，当多个所述夹紧块距离圆筒最近时，多个所述夹紧块可与抵紧柱相抵接，所述圆筒与转动轴可拆卸连接。

4、进一步地，所述滑条与滑槽的横截面形状相配合，且所述滑条的横截面为倒梯形或者倒t形。

5、进一步地，多个所述夹紧块用于与丝锥相抵接的侧面上靠近圆筒的一端均开设有同步槽，多个所述夹紧块之间设置有同步板，且所述同步板同时延伸至多个同步槽内，所述抵紧柱靠近同步板的一端端面上开设有延伸槽，所述延伸槽的内槽底壁上开设有旋转槽，且所述旋转槽的槽宽大于延伸槽的槽宽，所述同步板靠近抵紧柱的一侧面上设置有延伸柱，所述延伸柱穿过延伸槽延伸至旋转槽内，所述延伸柱位于旋转槽内的一端设置有旋转块，所述旋转块的外径小于旋转槽的槽宽，且所述旋转块的外径大于延伸槽的槽宽。

6、进一步地，所述夹紧块为两个。

7、进一步地，两个所述夹紧块距离圆筒最近时，所述同步板仍同时延伸至多个同步槽内。

8、进一步地，所述锥形筒远离圆筒的一端设置有固定筒，所述固定筒的筒壁上沿周侧穿设有多个抵紧螺栓，所述抵紧螺栓与固定筒螺纹配合，且所述抵紧螺栓与固定筒的中轴线相垂直。

9、本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

10、1、 在需要更换丝锥时，拧动抵紧螺栓和抵紧柱，抵紧螺栓与当前丝锥分离，多个夹紧块也与丝锥分离，此时可以取出丝锥，然后将规格尺寸不同的丝锥通过固定筒放进多个夹紧块之间，随后旋动抵紧柱以及抵紧螺栓，使得多个夹紧块将丝锥柄部的方形段夹紧，多个抵紧螺栓将丝锥柄部的圆柱段夹紧，实现了便于对台式攻丝机进行更换不同规格丝锥的效果。

技术特征：

1.一种便于更换丝锥的台式攻丝机，包括底座(1)、立柱(2)、钻头控制箱(3)，所述立柱(2)设置在底座(1)上，所述钻头控制箱(3)设置在立柱(2)上，所述钻头控制箱(3)下方连接有转动轴(4)，转动轴(4)上设置有夹头组件，其特征在于：所述夹头组件包括安装筒，所述安装筒包括相互连接的圆筒(5)以及锥形筒(6)，且所述锥形筒(6)远离圆筒(5)的一端为锥形筒(6)的尖端，所述锥形筒(6)内部开设有锥形孔(7)，所述圆筒(5)内部设置有内螺纹孔，所述圆筒(5)的内螺纹孔内设置有抵紧柱(8)，所述抵紧柱(8)的一端与圆筒(5)螺纹配合、另一端通过圆筒(5)远离锥形筒(6)的开口端延伸至圆筒(5)外部，所述抵紧柱(8)的外径小于锥形筒(6)的锥形孔(7)靠近圆筒(5)一端的内孔径，所述锥形筒(6)的内孔壁上沿母线方向开设有多个均匀分布的滑槽(9)，所述锥形筒(6)的内部设置有多个夹紧块(10)，多个所述夹紧块(10)上均设置有滑条(11)，所述滑条(11)位于对应滑槽(9)内且与滑槽(9)滑动配合，多个所述夹紧块(10)之间留有放置丝锥的间隙，当多个所述夹紧块(10)距离圆筒(5)最近时，多个所述夹紧块(10)可与抵紧柱(8)相抵接，所述圆筒(5)与转动轴(4)可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于更换丝锥的台式攻丝机，其特征在于：所述滑条(11)与滑槽(9)的横截面形状相配合，且所述滑条(11)的横截面为倒梯形或者倒t形。

3.根据权利要求1所述的一种便于更换丝锥的台式攻丝机，其特征在于：多个所述夹紧块(10)用于与丝锥相抵接的侧面上靠近圆筒(5)的一端均开设有同步槽(21)，多个所述夹紧块(10)之间设置有同步板(22)，且所述同步板(22)同时延伸至多个同步槽(21)内，所述抵紧柱(8)靠近同步板(22)的一端端面上开设有延伸槽(23)，所述延伸槽(23)的内槽底壁上开设有旋转槽(24)，且所述旋转槽(24)的槽宽大于延伸槽(23)的槽宽，所述同步板(22)靠近抵紧柱(8)的一侧面上设置有延伸柱(25)，所述延伸柱(25)穿过延伸槽(23)延伸至旋转槽(24)内，所述延伸柱(25)位于旋转槽(24)内的一端设置有旋转块(26)，所述旋转块(26)的外径小于旋转槽(24)的槽宽，且所述旋转块(26)的外径大于延伸槽(23)的槽宽。

4.根据权利要求3所述的一种便于更换丝锥的台式攻丝机，其特征在于：所述夹紧块(10)为两个。

5.根据权利要求4所述的一种便于更换丝锥的台式攻丝机，其特征在于：两个所述夹紧块(10)距离圆筒(5)最近时，所述同步板(22)仍同时延伸至多个同步槽(21)内。

6.根据权利要求1所述的一种便于更换丝锥的台式攻丝机，其特征在于：所述锥形筒(6)远离圆筒(5)的一端设置有固定筒(27)，所述固定筒(27)的筒壁上沿周侧穿设有多个抵紧螺栓(28)，所述抵紧螺栓(28)与固定筒(27)螺纹配合，且所述抵紧螺栓(28)与固定筒(27)的中轴线相垂直。

技术总结
本技术涉及攻丝机技术领域，具体涉及一种便于更换丝锥的台式攻丝机，包括底座、立柱、钻头控制箱，所述立柱设在底座上，所述钻头控制箱设在立柱上，所述钻头控制箱下方连接有转动轴，转动轴上设有夹头组件，所述夹头组件包括安装筒，所述安装筒包括圆筒以及锥形筒，所述锥形筒内部设有锥形孔，所述圆筒内孔内设有抵紧柱，所述抵紧柱与圆筒螺纹配合，所述抵紧柱的外径小于锥形筒的锥形孔靠近圆筒一端的内孔径，所述锥形筒的内孔壁上沿母线方向设有多个均匀分布的滑槽，所述锥形筒的内部设有多个夹紧块，多个所述夹紧块上均设有滑条，所述滑条位于对应滑槽内且与滑槽滑动配合，所述圆筒与转动轴可拆卸连接。本申请可方便更换不同规格的丝锥。

技术研发人员：税小勇,吴学成,何天友,胡清松
受保护的技术使用者：四川盛裕达精密机械制造有限公司
技术研发日：20230531
技术公布日：2024/1/15