一种构件钢筋弯弧机的制作方法

本技术涉及钢筋弯弧机，具体涉及一种构件钢筋弯弧机。

背景技术：

1、随着科技的发展和人们生活水平的提高，国家的基础建设越来越完善，高楼大厦遍地而起，钢筋混凝土在建筑中应用广泛，经常需要将钢筋弯曲成各种形状，尤其是在混凝土预制管、隧道等的施工过程中。钢筋弯弧机是将钢筋弯曲成一定弧度的机械，它是钢筋加工必不可少的设备之一，主要用于工程建筑中对钢筋进行弯曲；

2、现有技术中的钢筋弯弧机主要包括机架，机架上设有主动压辊和从动压辊，主动压辊与动力装置连接，在工作时主动压辊正反转从而带动钢筋左右移动可将钢筋逐渐压制呈弧形形状或圆圈，由于呈圈的钢筋有一部分是空置的为了保证弯曲效果，需要工人手扶着空置部分，而且在弯曲过程中钢筋的端部容易翘起，具有一定的危险性，以及钢筋在弯弧的过程中容易发生转动，通过人工手扶，不能保证钢筋弯弧的精度。

3、因此，发明一种构件钢筋弯弧机来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种构件钢筋弯弧机，以解决技术中在弯曲过程中钢筋的端部容易翘起，具有一定的危险性，以及钢筋在弯弧的过程中容易发生转动，通过人工手扶，不能保证钢筋弯弧的精度的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种构件钢筋弯弧机，包括设备机架，所述设备机架的上表面中部位置转动连接有第一压辊和第二压辊，所述第一压辊和所述第二压辊表面的卡槽内均开设有防滑槽，所述设备机架的上表面在所述第一压辊和所述第二压辊中间偏右侧的位置设置有从动压辊，所述设备机架的上表面靠近前后两侧边缘处的位置开设有两组第二滑槽，两组所述第二滑槽的内部均滑动连接有第二滑块，两组所述第二滑块的上表面均固定连接有支撑板，两组所述支撑板的上表面均转动连接有定位压辊。

3、优选的，两组所述第二滑槽的左右两侧内壁均固定连接有连接板，同一所述第二滑槽内部的两组所述连接板之间均固定连接有定位杆，所述第二滑块与所述定位杆滑动连接。

4、优选的，前侧所述第二滑槽的前侧内壁与后侧所述第二滑槽的后侧内壁均开设有定位滑槽，两组所述定位滑槽的内部均滑动连接有定位丝杆。

5、优选的，所述定位丝杆靠近所述第二滑槽的一端与所述第二滑块固定连接，所述定位丝杆远离所述第二滑槽的一端螺纹连接有锁紧块。

6、优选的，所述设备机架的上表面在所述第一压辊和所述第二压辊中间偏右侧的位置开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块。

7、优选的，所述第一滑块的上方固定连接有连接块，所述连接块靠近所述第一压辊和所述第二压辊的一端与所述从动压辊转动连接。

8、优选的，所述第一滑槽的右侧内壁开设有通孔，所述通孔的内部固定连接有轴套，所述轴套的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右端固定连接有轮盘。

9、优选的，所述第一滑槽的左侧内壁固定连接有轴承，所述轴承与所述螺纹杆的左端转动连接，所述第一滑块的下端与所述螺纹杆螺纹连接。

10、在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

11、1.本实用新型通过在设备机架的上表面靠近前后两侧边缘处的位置开设有两组第二滑槽，两组第二滑槽的内部均滑动连接有第二滑块，两组第二滑块的上表面均固定连接有支撑板，两组支撑板的上表面均转动连接有定位压辊，定位压辊对钢筋的进料端和出料端空置的部分进行定位支撑，不需要人工对出料端进行手扶，同时定位压辊表面的凹槽对钢筋进行卡紧，避免弯弧的过程中发生转动及空置部分翘起，提高产品加工的安全性，及钢筋弯弧的精度，解决了在弯曲过程中钢筋的端部容易翘起，具有一定的危险性，以及钢筋在弯弧的过程中容易发生转动，通过人工手扶，不能保证钢筋弯弧的精度的问题；

12、2.本实用新型通过将第二滑块在第二滑槽的内部左右滑动，对定位压辊的左右位置进行调节，接着通过转动锁紧块将第二滑块锁紧，使定位压辊可以适应不同的弯曲弧度，对不同弧度的钢筋进行定位支撑，提高定位压辊适应性。

技术特征：

1.一种构件钢筋弯弧机，包括设备机架（1），其特征在于：所述设备机架（1）的上表面中部位置转动连接有第一压辊（11）和第二压辊（12），所述第一压辊（11）和所述第二压辊（12）表面的卡槽内均开设有防滑槽（13），所述设备机架（1）的上表面在所述第一压辊（11）和所述第二压辊（12）中间偏右侧的位置设置有从动压辊（28），所述设备机架（1）的上表面靠近前后两侧边缘处的位置开设有两组第二滑槽（3），两组所述第二滑槽（3）的内部均滑动连接有第二滑块（34），两组所述第二滑块（34）的上表面均固定连接有支撑板（37），两组所述支撑板（37）的上表面均转动连接有定位压辊（38）。

2.根据权利要求1所述的一种构件钢筋弯弧机，其特征在于：两组所述第二滑槽（3）的左右两侧内壁均固定连接有连接板（32），同一所述第二滑槽（3）内部的两组所述连接板（32）之间均固定连接有定位杆（33），所述第二滑块（34）与所述定位杆（33）滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种构件钢筋弯弧机，其特征在于：前侧所述第二滑槽（3）的前侧内壁与后侧所述第二滑槽（3）的后侧内壁均开设有定位滑槽（31），两组所述定位滑槽（31）的内部均滑动连接有定位丝杆（35）。

4.根据权利要求3所述的一种构件钢筋弯弧机，其特征在于：所述定位丝杆（35）靠近所述第二滑槽（3）的一端与所述第二滑块（34）固定连接，所述定位丝杆（35）远离所述第二滑槽（3）的一端螺纹连接有锁紧块（36）。

5.根据权利要求1所述的一种构件钢筋弯弧机，其特征在于：所述设备机架（1）的上表面在所述第一压辊（11）和所述第二压辊（12）中间偏右侧的位置开设有第一滑槽（2），所述第一滑槽（2）的内部滑动连接有第一滑块（26）。

6.根据权利要求5所述的一种构件钢筋弯弧机，其特征在于：所述第一滑块（26）的上方固定连接有连接块（27），所述连接块（27）靠近所述第一压辊（11）和所述第二压辊（12）的一端与所述从动压辊（28）转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种构件钢筋弯弧机，其特征在于：所述第一滑槽（2）的右侧内壁开设有通孔（21），所述通孔（21）的内部固定连接有轴套（22），所述轴套（22）的内部转动连接有螺纹杆（24），所述螺纹杆（24）的右端固定连接有轮盘（25）。

8.根据权利要求7所述的一种构件钢筋弯弧机，其特征在于：所述第一滑槽（2）的左侧内壁固定连接有轴承（23），所述轴承（23）与所述螺纹杆（24）的左端转动连接，所述第一滑块（26）的下端与所述螺纹杆（24）螺纹连接。

技术总结
本技术公开了一种构件钢筋弯弧机，包括设备机架，设备机架的上表面中部位置转动连接有第一压辊和第二压辊，设备机架的上表面在第一压辊和第二压辊中间偏右侧的位置设置有从动压辊，设备机架的上表面靠近前后两侧边缘处的位置开设有两组第二滑槽，两组第二滑槽的内部均滑动连接有第二滑块，两组第二滑块的上表面均固定连接有支撑板，两组支撑板的上表面均转动连接有定位压辊，定位压辊对钢筋的进料端和出料端空置的部分进行定位支撑，不需要人工对出料端进行手扶，同时定位压辊表面的凹槽对钢筋进行卡紧，避免弯弧的过程中发生转动及空置部分翘起，提高产品加工的安全性，及钢筋弯弧的精度。

技术研发人员：姜晓东
受保护的技术使用者：北京东霖混凝土制品有限公司
技术研发日：20230531
技术公布日：2024/1/15