一种龙门式母线排铣角设备的制作方法

文档序号:35937604发布日期:2023-11-06 16:19阅读:27来源:国知局
一种龙门式母线排铣角设备的制作方法

本技术涉及母线排加工设备,具体为一种龙门式母线排铣角设备。


背景技术:

1、母线槽,是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置,用来为分散系统各个元件分配较大功率。随着现代化工程设施和装备的涌现,各行各业的用电量迅增,尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现,传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求,母线槽作为一种新型配电导线应运而生。由于母线槽应用环境复杂,各种规格母线槽种类多样,但截面均为矩形的长导体,为了避免产生尖端放电使母线排在电路中输送电流和连接带电设备更加安全,母线排断面必须用圆角或倒角进行处理,端部进行倒角或圆角处理,实践证明母线排端部截面进行铣倒角或圆角的方式,有效的避免了母线排因极端放电现象的发生,为了母线排在电路中起输送电流和连接电气设备提供了更加安全的保障。

2、目前的母线排铣角设备的刀头更换方式有两种,一种是人工更换;另一种为刀架带动刀头向上移动使刀头插入主轴的方式进行自动更换,这种方式由于整个刀架进行上升,上升过程中刀头在刀架能会发生晃动,使得刀头与主轴配合精度不高,影响刀头的安装质量。


技术实现思路

1、本实用新型就是针对现有技术存在的上述不足,提供一种龙门式母线排铣角设备,采用龙门式结构带动主轴在x、y、z轴方向上进行移动,通过刀架不动,主轴移动的方式进行换刀,解决了刀架带动刀头移动换刀对接不准确的问题,提高了刀头安装精度。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种龙门式母线排铣角设备,包括机架和驱动刀头旋转的主轴,所述机架内设有挡水箱,所述挡水箱内设有母线排夹紧机构,所述机架的上端滑动连接有龙门架,所述龙门架上设有横向滑动的载板,所述载板的一侧连接有上、下滑动的移动板,所述主轴与移动板连接,所述挡水箱的一侧设有与机架连接的刀架,所述刀架位于龙门架的下方,所述刀架上设有放置刀头的刀夹。

4、优选的,所述机架的侧壁上设有第一电机,所述第一电机的输出轴上连接有第一丝杠,机架的上端设有第一导轨,所述龙门架的下端通过滑块与第一导轨配合,龙门架的侧壁上设有与第一丝杠配合的第一螺母套。

5、优选的,所述龙门架的侧壁上设有第二导轨,龙门架的上端设有第二电机,所述第二电机的输出轴上连接有第二丝杠,所述载板通过滑块与第二导轨配合,载板的上端通过第二螺母套与第二丝杠配合。

6、优选的,所述第二导轨的外侧套有波纹罩,所述波纹罩的一端与载板连接,波纹罩的另一端与龙门架的连接。

7、优选的,所述载板的侧壁上设有第三导轨,载板的上端固定有第三电机,所述第三电机的输出轴上连接有第三丝杠,所述移动板的侧壁上设有与第三导轨配合的滑块和与第三丝杠配合的第三螺母套。

8、优选的,所述挡水箱朝向刀架的一侧设有挡水板,所述挡水板的一侧设有升降板,所述升降板的两侧设有与机架连接的导向杆,升降板通过滑套与导向杆连接,升降板与机架之间连接有第一气缸。

9、优选的,所述主轴的侧壁上设有定位机构,所述定位机构包括第二气缸和安装板,所述安装板与主轴连接,第二气缸固定在安装板的上端,安装板的侧壁上设有导向块,所述第二气缸的活塞杆连接有与导向块滑动配合的第四导轨,所述第四导轨的侧壁上设有定位块。

10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

11、1、本实用新型采用龙门式结构带动主轴在x、y、z轴方向上进行移动,通过刀架不动,主轴移动的方式进行换刀,解决了刀架带动刀头移动换刀对接不准确的问题,提高了刀头安装精度;同时主轴能够在三个方向移动,实现了对不同厚度母线排的铣角,提高了铣角精度与质量。

12、2、本实用新型的挡水箱设置升降板,既保证了主轴通过的安全,又提高了挡水高度。

13、3、本实用新型通过定位机构,能够提高母线排的安装效率和位置的准确性,从而提高加工精度。



技术特征:

1.一种龙门式母线排铣角设备,包括机架和驱动刀头旋转的主轴,所述机架内设有挡水箱,所述挡水箱内设有母线排夹紧机构,其特征在于:所述机架的上端滑动连接有龙门架,所述龙门架上设有横向滑动的载板,所述载板的一侧连接有上、下滑动的移动板,所述主轴与移动板连接,所述挡水箱的一侧设有与机架连接的刀架,所述刀架位于龙门架的下方,所述刀架上设有放置刀头的刀夹。

2.如权利要求1所述的一种龙门式母线排铣角设备,其特征在于:所述机架的侧壁上设有第一电机,所述第一电机的输出轴上连接有第一丝杠,机架的上端设有第一导轨,所述龙门架的下端通过滑块与第一导轨配合,龙门架的侧壁上设有与第一丝杠配合的第一螺母套。

3.如权利要求1所述的一种龙门式母线排铣角设备,其特征在于:所述龙门架的侧壁上设有第二导轨,龙门架的上端设有第二电机,所述第二电机的输出轴上连接有第二丝杠,所述载板通过滑块与第二导轨配合,载板的上端通过第二螺母套与第二丝杠配合。

4.如权利要求3所述的一种龙门式母线排铣角设备,其特征在于:所述第二导轨的外侧套有波纹罩,所述波纹罩的一端与载板连接,波纹罩的另一端与龙门架的连接。

5.如权利要求1所述的一种龙门式母线排铣角设备,其特征在于:所述载板的侧壁上设有第三导轨,载板的上端固定有第三电机,所述第三电机的输出轴上连接有第三丝杠,所述移动板的侧壁上设有与第三导轨配合的滑块和与第三丝杠配合的第三螺母套。

6.如权利要求1所述的一种龙门式母线排铣角设备,其特征在于:所述挡水箱朝向刀架的一侧设有挡水板,所述挡水板的一侧设有升降板,所述升降板的两侧设有与机架连接的导向杆,升降板通过滑套与导向杆连接,升降板与机架之间连接有第一气缸。

7.如权利要求1所述的一种龙门式母线排铣角设备,其特征在于:所述主轴的侧壁上设有定位机构,所述定位机构包括第二气缸和安装板,所述安装板与主轴连接,第二气缸固定在安装板的上端,安装板的侧壁上设有导向块,所述第二气缸的活塞杆连接有与导向块滑动配合的第四导轨,所述第四导轨的侧壁上设有定位块。


技术总结
本技术公开了一种龙门式母线排铣角设备,包括机架和驱动刀头旋转的主轴,所述机架内设有挡水箱,所述挡水箱内设有母线排夹紧机构,所述机架的上端滑动连接有龙门架,所述龙门架上设有横向滑动的载板,所述载板的一侧连接有上、下滑动的移动板,所述主轴与移动板连接,所述挡水箱的一侧设有与机架连接的刀架,所述刀架位于龙门架的下方,所述刀架上设有放置刀头的刀夹;采用龙门式结构带动主轴在X、Y、Z轴方向上进行移动,通过刀架不动,主轴移动的方式进行换刀,解决了刀架带动刀头移动换刀对接不准确的问题,提高了刀头安装精度。

技术研发人员:刘建,刘吉安
受保护的技术使用者:山东力建数控设备有限公司
技术研发日:20230529
技术公布日:2024/1/15
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