自动去毛刺机构的制作方法

本技术涉及一种去毛刺机构。

背景技术：

1、摩托车发电机是摩托车的重要部件之一，配套企业在制造摩托车发电机时，需要制造转子传动轴，在制造加工时，传动轴安装部位是需要开键槽的，以方便后期的装配，然而安装部位在开键槽后是具有大量毛刺的，传统加工方式就是通过人工对每根传动轴进行去毛刺工序，加工效率低的同时，由于不能保证每根传动轴的去毛刺效果，良品率会受到影响。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种自动去毛刺机构，包括机构平台，机构平台上分别设置有去毛刺模块、托料模块和出料模块，出料模块位于托料模块的侧边，且去毛刺模块位于托料模块的上方；

2、去毛刺模块包括升降电机、倒角电机、丝杠构件和刀具，托料模块包括承托板与定位块，出料模块包括出料气缸、出料放置板和储料盒。

3、优选的，去毛刺模块包括固定设置在机构平台上的丝杠构件安装架，丝杠构件固定设置在丝杠构件安装架的上端，升降电机与丝杠构件传动连接，倒角电机通过升降滑板与丝杠构件传动连接，刀具与倒角电机的驱动端传动连接。

4、优选的，托料模块包括固定设置在机构平台上的托料底座，承托板通过安装柱固定设置在托料底座上，安装柱的上端穿过承托板且安装柱的柱身位于承托板与托料底座之间穿套设置有弹簧，定位块通过装接块固定设置在承托板上，定位块的块身开有加工通孔，定位块的块身位于加工通孔的外周固定设置有定位插柱。

5、优选的，出料气缸位于出料放置板的后端，出料气缸的驱动端具有通过出料放置板上方的推料块，出料放置板朝向托料模块的一侧具有入料开口，出料放置板的另一侧具有止挡板。

6、优选的，储料盒上开有沥水槽，机构平台位于储料盒的下方具有接水盒。

7、借由上述方案，本发明至少具有以下优点：

8、本申请技术方案通过去毛刺模块、托料模块和出料模块三个模块共同对工件进行加工，实现去毛刺的目的；

9、进一步的，毛刺模块可以通过升降电机与丝杠构件带动刀具到达合适的加工位置并继续下压动作，通过倒角电机带动刀具转动，实现对工件内孔加工键槽后进行去毛刺工序的目的；

10、同时承托板能够可靠承托工件，并通过弹簧实现对工件的保护；

11、出料模块可以接受加工完成后的工件，并通过出料气缸将工件推至储料盒中。

12、本申请技术方案可以实现自动去毛刺，工件放置完成后，即可进行自动去毛刺动作，提高加工效率的同时，能够保证工件内孔毛刺可靠去除，同时保证内孔的精度。

13、上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

技术特征：

1.一种自动去毛刺机构，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的自动去毛刺机构，其特征在于：出料气缸（8）位于出料放置板（9）的后端，出料气缸（8）的驱动端具有通过出料放置板（9）上方的推料块（19），出料放置板（9）朝向托料模块的一侧具有入料开口（20），出料放置板（9）的另一侧具有止挡板（21）。

3.根据权利要求1所述的自动去毛刺机构，其特征在于：储料盒（10）上开有沥水槽（22），机构平台（1）位于储料盒（10）的下方具有接水盒（23）。

技术总结
本技术涉及种自动去毛刺机构，包括机构平台，机构平台上分别设置有去毛刺模块、托料模块和出料模块，出料模块位于托料模块的侧边，且去毛刺模块位于托料模块的上方；去毛刺模块包括升降电机、倒角电机、丝杠构件和刀具，托料模块包括承托板与定位块，出料模块包括出料气缸、出料放置板和储料盒。本申请结构合理，能够替代人工高效且可靠地为工件实现去毛刺目的。

技术研发人员：董金永,恽贤伟
受保护的技术使用者：常州士林三叶电机有限公司
技术研发日：20230531
技术公布日：2024/1/15