一种钢管出料用辅助装置的制作方法

本技术属于钢管加工，尤其涉及一种钢管出料用辅助装置。

背景技术：

1、在钢管加工过程中，其中一个步骤是将长钢管切割成需要的尺寸规格，在切割时，需要将长钢管放置在工作台上，利用切割机进行切割。

2、目前，切割完成后的钢管，往往利用其自身重力直接掉落至下方的收集箱内，在下落过程中，由于钢管重量较大，会对收集箱内已有的钢管造成冲击，严重的造成钢管损坏。

技术实现思路

1、本实用新型实施例的目的在于提供一种钢管出料用辅助装置，旨在解决背景技术中存在的问题。

2、本实用新型实施例是这样实现的，一种钢管出料用辅助装置，包括，输送机，所述输送机一侧设有切割机，还包括：

3、限位导向架，所述限位导向架设于所述切割机远离输送机一侧；

4、转运组件，所述转运设于所述限位导向架上。

5、作为本实用新型进一步的方案，所述转运组件包括电机、转轴、圆盘、连接杆和转运托板，所述电机与所述切割机固定连接，所述电机与所述转轴固定连接，所述转轴与所述圆盘固定连接，所述圆盘与所述连接杆固定连接，所述连接杆与所述转运托板固定连接。

6、作为本实用新型进一步的方案，所述连接杆和转运托板对称分布于所述圆盘上。

7、作为本实用新型进一步的方案，所述圆盘对称分布于所述转轴上。

8、作为本实用新型进一步的方案，所述限位导向架包括底座、支撑杆、限位残环、导向板和限位板，所述底座与所述支撑杆固定连接，所述支撑杆与所述限位残环固定连接，所述底座与所述限位板固定连接，所述底座与所述导向板固定连接，所述导向板与所述支撑杆固定连接。

9、作为本实用新型进一步的方案，所述支撑杆和限位残环对称分布于所述底座上。

10、作为本实用新型进一步的方案，所述限位残环固定连接有防护垫二。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述输送机将钢管运输至预设位置，所述切割机配合夹具切割钢管，被切割的钢管落至转运组件内，所述转运组件带动钢管运动配合限位导向架将钢管由高处转运至低处，钢管在重力作用下与转运组件分离，钢管落在导向限位架，经导向限位件导向和限位滚动至预设位置，实现钢管的平稳下料，有效防止钢管下料过程中的撞击，提高钢管表面质量，同时避免钢管撞击产生的噪音。

技术特征：

1.一种钢管出料用辅助装置，包括，输送机，所述输送机一侧设有切割机，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种钢管出料用辅助装置，其特征在于，所述转运组件包括电机、转轴、圆盘、连接杆和转运托板，所述电机与所述切割机固定连接，所述电机与所述转轴固定连接，所述转轴与所述圆盘固定连接，所述圆盘与所述连接杆固定连接，所述连接杆与所述转运托板固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢管出料用辅助装置，其特征在于，所述连接杆和转运托板对称分布于所述圆盘上。

4.根据权利要求2所述的一种钢管出料用辅助装置，其特征在于，所述圆盘对称分布于所述转轴上。

5.根据权利要求2所述的一种钢管出料用辅助装置，其特征在于，所述转运托板固定连接有防护垫一。

6.根据权利要求1所述的一种钢管出料用辅助装置，其特征在于，所述限位导向架包括底座、支撑杆、限位残环、导向板和限位板，所述底座与所述支撑杆固定连接，所述支撑杆与所述限位残环固定连接，所述底座与所述限位板固定连接，所述底座与所述导向板固定连接，所述导向板与所述支撑杆固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种钢管出料用辅助装置，其特征在于，所述支撑杆和限位残环对称分布于所述底座上。

8.根据权利要求6所述的一种钢管出料用辅助装置，其特征在于，所述限位残环固定连接有防护垫二。

技术总结
本技术适用于钢管加工技术领域，提供了一种钢管出料用辅助装置，包括，输送机，所述输送机一侧设有切割机，还包括：限位导向架，所述限位导向架设于所述切割机远离输送机一侧；转运组件，所述转运设于所述限位导向架上；所述输送机将钢管运输至预设位置，所述切割机配合夹具切割钢管，被切割的钢管落至转运组件内，所述转运组件带动钢管运动配合限位导向架将钢管由高处转运至低处，钢管在重力作用下与转运组件分离，钢管落在导向限位架，经导向限位件导向和限位滚动至预设位置，实现钢管的平稳下料，有效防止钢管下料过程中的撞击，提高钢管表面质量，同时避免钢管撞击产生的噪音。

技术研发人员：华秧青
受保护的技术使用者：江阴市华昌不锈钢管有限公司
技术研发日：20230531
技术公布日：2024/1/15