一种钢模板加工用切割装置的制作方法

本技术涉及切割装置领域，具体为一种钢模板加工用切割装置。

背景技术：

1、众所周知，钢模板属于钢模的一种，分类往往由钢模的用途进行区分，包括铁路梁体钢模板、桥梁钢模板和水利水电钢模板等，建筑钢模板常用于高层建筑的修建，通常由钢模厂和金属加工厂等企业对不同材质的钢板通过专业的加工设备生产而成。

2、而现有的切割设备在对钢模板进行切割时，往往需要工作人员手动推动板材接触切割轮进行切割，这一过程不仅劳动强度较大，而且较为危险，不便于工作人员进行使用。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢模板加工用切割装置。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢模板加工用切割装置，包括加工台以及钢模板本体，所述加工台的中间部分设有切割刀，所述加工台的下端设有电机，所述电机的输出端连接切割刀，所述加工台的上端对称设置多个滚轴，所述钢模板本体放置在滚轴的上端，所述加工台的上方设有推进器以及顶板，所述推进器固定在加工台的一端，所述推进器的输出端连接顶板，所述顶板的下端设有两个用来对钢模板本体限位的夹持组件。

5、为了使钢模板本体在移动时更加稳定，本实用新型的改进有，所述夹持组件包括升降器，所述升降器的输出端固定设置横杆，所述横杆的中间部分设有定位座，所述横杆的下端设有用来对钢模板本体限位的定位杆。

6、进一步的，本实用新型的改进有，所述定位杆的下端固定设置定位块。

7、进一步的，本实用新型的改进有，所述定位块的下端固定设置防滑垫。

8、为了使顶板便于拆卸，本实用新型的改进有，所述推进器的输出端固定设置定位板，所述顶板的中间部分固定设置固定块，所述定位板与固定块通过螺丝固定。

9、为了提高本结构的实用性，本实用新型的改进有，所述推进器采用多级液压缸。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢模板加工用切割装置，具备以下有益效果：

12、该钢模板加工用切割装置，夹持组件能对钢模板本体进行夹持固定，推进器启动后，会使顶板在加工台的上方移动，从而使夹持组件带动钢模板本体在多个定位块上移动，通过设有的定位块，能使钢模板本体在加工台上移动的更加流畅，当钢模板本体接触切割刀后，会被切割，此过程不需要工作人员手动钢模板本体，不仅能节省人工，而且安全系数高，能提高钢模板本体的切割效率。

技术特征：

1.一种钢模板加工用切割装置，包括加工台(1)以及钢模板本体(14)，其特征在于：所述加工台(1)的中间部分设有切割刀(4)，所述加工台(1)的下端设有电机(5)，所述电机(5)的输出端连接切割刀(4)，所述加工台(1)的上端对称设置多个滚轴(3)，所述钢模板本体(14)放置在滚轴(3)的上端，所述加工台(1)的上方设有推进器(2)以及顶板(6)，所述推进器(2)固定在加工台(1)的一端，所述推进器(2)的输出端连接顶板(6)，所述顶板(6)的下端设有两个用来对钢模板本体(14)限位的夹持组件。

2.根据权利要求1所述的一种钢模板加工用切割装置，其特征在于：所述夹持组件包括升降器(9)，所述升降器(9)的输出端固定设置横杆(10)，所述横杆(10)的中间部分设有定位座(15)，所述横杆(10)的下端设有用来对钢模板本体(14)限位的定位杆(12)。

3.根据权利要求2所述的一种钢模板加工用切割装置，其特征在于：所述定位杆(12)的下端固定设置定位块(13)。

4.根据权利要求3所述的一种钢模板加工用切割装置，其特征在于：所述定位块(13)的下端固定设置防滑垫。

5.根据权利要求4所述的一种钢模板加工用切割装置，其特征在于：所述推进器(2)的输出端固定设置定位板(8)，所述顶板(6)的中间部分固定设置固定块(7)，所述定位板(8)与固定块(7)通过螺丝固定。

6.根据权利要求5所述的一种钢模板加工用切割装置，其特征在于：所述推进器(2)采用多级液压缸。

技术总结
本技术涉及切割装置领域，具体为一种钢模板加工用切割装置，所述加工台的上端对称设置多个滚轴，所述钢模板本体放置在滚轴的上端，所述加工台的上方设有推进器以及顶板，夹持组件能对钢模板本体进行夹持固定，推进器启动后，会使顶板在加工台的上方移动，从而使夹持组件带动钢模板本体在多个定位块上移动，通过设有的定位块，能使钢模板本体在加工台上移动的更加流畅，当钢模板本体接触切割刀后，会被切割，此过程不需要工作人员手动钢模板本体，不仅能节省人工，而且安全系数高，能提高钢模板本体的切割效率。

技术研发人员：胡伟华,马建
受保护的技术使用者：武汉兴力欣源钢模有限公司
技术研发日：20230529
技术公布日：2024/1/14