本技术涉及焊接设备,特别涉及一种送丝检测装置。
背景技术:
1、工厂的焊接设备工作时,焊丝从焊丝桶出来通过送丝驱动机构持续进入焊枪中,从而完成焊接工作。
2、原有焊接机器没有相应的检测机构,导致消耗的焊丝无法实时记录。因此工厂无法准确地记录与统计焊接机器每日的焊接工作量。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种准确地记录与统计焊接机器每日的焊接工作量的焊丝送丝检测装置。
2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种送丝检测装置,包括安装架,安装架上设置有托轮组件和压轮组件;托轮组件包括上机架,上机架上设置有托轮安装座,托轮安装座内设置有编码器轴,编码器轴上设置有绝缘尼龙托轮,托轮安装座外侧设置有与编码器轴连接的旋转编码器;上机架上位于托轮安装座下方设置有压轮支架,压轮支架上设置有绝缘尼龙压轮;焊丝从绝缘尼龙托轮和绝缘尼龙压轮之间穿过。
3、进一步设置为:上机架的两侧均设置有导线轴,焊丝穿设在导线轴内。
4、进一步设置为:上机架下方设置有下机架,下机架下方竖直向上穿设有长螺栓,长螺栓向上穿过上机架的底面并固定在压轮支架下方,长螺栓上位于下机架内设置有螺母,螺栓上位于下机架内设置有压簧,压簧抵在螺母下方。
5、综上所述,本实用新型具有以下有益效果:通用性高,适用于各种焊接设备,可根据焊接设备焊丝数量自由配置,准确记录焊接工作时焊丝的消耗量,方便工厂对焊工每日的工作量与生产成本进行管控。
1.一种送丝检测装置,其特征在于:包括安装架,安装架上设置有托轮组件和压轮组件;托轮组件包括上机架,上机架上设置有托轮安装座,托轮安装座内设置有编码器轴,编码器轴上设置有绝缘尼龙托轮,托轮安装座外侧设置有与编码器轴连接的旋转编码器;上机架上位于托轮安装座下方设置有压轮支架,压轮支架上设置有绝缘尼龙压轮;焊丝从绝缘尼龙托轮和绝缘尼龙压轮之间穿过。
2.根据权利要求1所述的一种送丝检测装置,其特征在于:上机架的两侧均设置有导线轴,焊丝穿设在导线轴内。
3.根据权利要求1所述的一种送丝检测装置,其特征在于:上机架下方设置有下机架,下机架下方竖直向上穿设有长螺栓,长螺栓向上穿过上机架的底面并固定在压轮支架下方,长螺栓上位于下机架内设置有螺母,螺栓上位于下机架内设置有压簧,压簧抵在螺母下方。