一种眼镜鼻梁架的焊接装置的制作方法

本技术涉及眼镜，特别是一种眼镜鼻梁架的焊接装置。

背景技术：

1、眼镜主要由镜架、鼻梁架、镜腿、铰链等部件组成，镜架和鼻梁架采用焊接方式连接在一起，这个工作需要在焊接设备上完成，现有的眼镜焊接机上用于压紧鼻梁架的结构，需要用户手动下压将鼻梁件压紧焊接工作结束后，再手动将该压紧结构抬起，换上新的鼻梁件后再次手动将该压紧结构下压固定住鼻梁件，这个操作工作在整个焊接工作中需要用户不断的重复操作，费时费力，焊接速度慢，焊接效率低。

2、针对上述问题，本实用新型进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种眼镜鼻梁架的焊接装置，解决了现有技术中使用过程中存在的上述问题。

2、本实用新型的技术方案是这样实现的：一种眼镜鼻梁架的焊接装置，包括工作台，所述工作台顶部的一侧固定安装有安装架，所述安装架顶部的一侧固定连接有固定架，所述固定架内部的一侧贯穿设置有转轴杆，所述转轴杆的表面固定安装有活动臂，所述活动臂的一端固定连接有连接板，所述连接板的底部可拆卸安装有压块，所述安装架顶部的一侧固定连接有步进电机，所述步进电机的输出轴固定安装有异形齿轮，所述转轴杆的一端固定安装有与异形齿轮啮合的齿轮。

3、本实用新型如上所述的用于眼镜鼻梁架的焊接装置，进一步：所述活动臂的一端固定连接有限位块，所述限位块的一端与安装架相适配。

4、本实用新型如上所述的用于眼镜鼻梁架的焊接装置，进一步：所述工作台顶部的一侧固定安装有适配块，所述工作台顶部的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，所述滑块的顶部固定连接有与适配块相适配的调节块。

5、本实用新型如上所述的用于眼镜鼻梁架的焊接装置，进一步：所述滑槽内腔的两侧均开设有多个卡槽，所述滑块的两侧均固定连接有与多个卡槽相适配的定位卡件。

6、本实用新型如上所述的用于眼镜鼻梁架的焊接装置，进一步：所述工作台顶部的两侧均固定安装有镜框放置块，两个镜框放置块的一角均设置有适配缺口。本实用新型如上所述的用于眼镜鼻梁架的焊接装置，进一步：所述固定架内部的一侧转动安装有复位件，所述复位件与活动臂相适配，所述复位件的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧远离复位件的一端固定连接在固定架的内壁上。

7、本实用新型如上所述的用于眼镜鼻梁架的焊接装置，进一步：所述适配块和调节块之间形成鼻托卡槽，鼻托卡槽内卡接有鼻托件，所述镜框放置块的外侧套接有镜框件。

8、综上所述，本实用新型的有益效果在于：

9、1、本实用新型采用间歇式的鼻梁件压紧方式，在放置好鼻梁件后可以自动将鼻梁件压紧在焊接装置上，焊接结束后还能够自动弹起复位，在异形齿轮的作用下会有一段间歇空挡，然后压块才会被异形齿轮再次带动下压将鼻梁件压紧固定住，这个间歇空挡可以供用户重新放置鼻梁件进行再一次的焊接工作，如此能够加快鼻梁件的焊接速度，大大提高眼镜鼻梁件的焊接效率。

10、2、本实用新型通过限位块的设置，限位块是固定在活动臂上的，因此当活动臂转动时会带动限位块活动，在活动臂复位时限位块也会跟随活动，直至限位块触碰到安装架为止，如此便能够对活动臂的复位起到限位作用，防止活动臂在复位过程中出现“故障”，保证焊接装置能够正常工作。

11、3、本实用新型通过适配块、滑槽、调节块和滑块的设置，调节块与适配块之间的间距可以根据实际情况进行调节，用户只需用力向外侧滑动调节块，然后调节块会带动滑块在滑槽的内腔滑动，当调节块与适配块之间的间距满足使用需求后，停止滑动调节块，这时定位卡件便会卡在对应的卡槽内从而将调节块定位在当前位置，之后用户再将鼻梁件放置在调节块和适配块之间便可以进行焊接工作，使得焊接装置能够满足不同尺寸大小鼻梁件的焊接需求，为用户的焊接工作提供便捷。

12、4、本实用新型通过卡槽和定位卡件的设置，当调节块在进行调节时，会带动滑块在滑槽的内腔滑动，同时定位卡件也会跟随滑块移动，当调节块调节至合适的位置时，定位卡件便会卡在对应的卡槽内，从而将调节块定位在当前位置，保证调节块调节后的稳定性，也能够防止鼻梁件在焊接的过程中活动。

13、5、本实用新型通过适配缺口的设置，两个适配缺口均设置在镜框放置块朝向适配块的一侧，如此鼻梁件和镜框件接触的位置便会露出，从而方便用户进行焊接工作，避免“焊枪”损坏到镜框放置块或者是其他部件。

14、6、本实用新型通过复位件和弹簧的设置，当活动臂在下压时，会压迫复位件向下转动，而复位件在向下转动时则会压迫弹簧收缩，直至活动臂上的压块压紧在鼻梁件上，当焊接工作结束后，并且异形齿轮不再对齿轮形成阻碍，这是弹簧会回弹从而将复位件向上弹起，这时复位件会向上转动直至活动臂上的限位块抵触到安装架上为止，如此便能够完成活动臂的复位，为下一次的压紧工作做准备。

15、7、本实用新型通过鼻梁件卡槽的设置，用户在进行焊接工作时，将鼻梁件放置在鼻梁件卡槽内，然后将镜框件套在镜框放置块上，并且鼻梁件会与镜框件接触，然后用户在手持“焊枪”将鼻梁件与镜框件焊接在一起，为用户的焊接工作提供便捷。

技术特征：

1.一种眼镜鼻梁架的焊接装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的一侧固定安装有安装架(2)，所述安装架(2)顶部的一侧固定连接有固定架(3)，所述固定架(3)内部的一侧贯穿设置有转轴杆(4)，所述转轴杆(4)的表面固定安装有活动臂(5)，所述活动臂(5)的一端固定连接有连接板(6)，所述连接板(6)的底部可拆卸安装有压块(7)，所述安装架(2)顶部的一侧固定连接有步进电机(8)，所述步进电机(8)的输出轴固定安装有异形齿轮(9)，所述转轴杆(4)的一端固定安装有与异形齿轮(9)啮合的齿轮(10)。

2.根据权利要求1所述的一种眼镜鼻梁架的焊接装置，其特征在于：所述活动臂(5)的一端固定连接有限位块(11)，所述限位块(11)的一端与安装架(2)相适配。

3.根据权利要求2所述的一种眼镜鼻梁架的焊接装置，其特征在于：所述工作台(1)顶部的一侧固定安装有适配块(12)，所述工作台(1)顶部的一侧开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)的内部滑动安装有滑块(16)，所述滑块(16)的顶部固定连接有与适配块(12)相适配的调节块(15)。

4.根据权利要求3所述的一种眼镜鼻梁架的焊接装置，其特征在于：所述滑槽(13)内腔的两侧均开设有多个卡槽(14)，所述滑块(16)的两侧均固定连接有与多个卡槽(14)相适配的定位卡件(17)。

5.根据权利要求4所述的一种眼镜鼻梁架的焊接装置，其特征在于：所述工作台(1)顶部的两侧均固定安装有镜框放置块(18)，两个镜框放置块(18)的一角均设置有适配缺口。

6.根据权利要求5所述的一种眼镜鼻梁架的焊接装置，其特征在于：所述固定架(3)内部的一侧转动安装有复位件(19)，所述复位件(19)与活动臂(5)相适配，所述复位件(19)的一侧固定连接有弹簧(20)，所述弹簧(20)远离复位件(19)的一端固定连接在固定架(3)的内壁上。

7.根据权利要求6所述的一种眼镜鼻梁架的焊接装置，其特征在于：所述适配块(12)和调节块(15)之间形成鼻托卡槽，鼻托卡槽内卡接有鼻托件，所述镜框放置块(18)的外侧套接有镜框件。

技术总结
本技术公开了一种眼镜鼻梁架的焊接装置，包括工作台，所述工作台顶部的一侧固定安装有安装架，所述安装架顶部的一侧固定连接有固定架，所述固定架内部的一侧贯穿设置有转轴杆，所述转轴杆的表面固定安装有活动臂，所述活动臂的一端固定连接有连接板，本技术采用间歇式的鼻梁件压紧方式，在放置好鼻梁件后可以自动将鼻梁件压紧在焊接装置上，焊接结束后还能够自动弹起复位，在异形齿轮的作用下会有一段间歇空挡，然后压块才会被异形齿轮再次带动下压将鼻梁件压紧固定住，这个间歇空挡可以供用户重新放置鼻梁件进行再一次的焊接工作，如此能够加快鼻梁件的焊接速度，大大提高眼镜鼻梁件的焊接效率。

技术研发人员：翁爱珠,华俊
受保护的技术使用者：温州华驰光学有限公司
技术研发日：20230531
技术公布日：2024/1/15