一种快速夹紧气缸体的推杆机构的制作方法

本技术涉及气缸体装配，尤其涉及一种快速夹紧气缸体的推杆机构。

背景技术：

1、当发动机的气缸体上需要进行钻孔时，通常把气缸体放置到机床上后，使用多个夹紧块对气缸体直接进行压紧，每次气缸体上下机床时，都需要人工手动推拉夹紧块到位，使得操作人员的劳动强度大，工作时间长后，工作效率低，同时安装压紧工作耗时较长，导致工序节拍慢，无法满足生产需求。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种快速夹紧气缸体的推杆机构，可快速对气缸体进行锁紧，提高工作效率，具有使用方便、实用性强的特点。

2、本实用新型采用的技术方案是：一种快速夹紧气缸体的推杆机构，包括机床工作台，所述的机床工作台两侧设有对称布置的支撑板，每侧所述的支撑板上设有多个气缸，所述的气缸输出端连接有与机床工作台滑动连接的滑块，远离所述气缸的滑块一端上设有倾斜面，所述的倾斜面上滑动连接有用于压紧气缸体的压紧块，所述的压紧块上开设有长滑槽，所述的长滑槽内设有锁紧螺钉，所述的锁紧螺钉穿过长滑槽与滑块螺纹连接。

3、作为进一步地改进，所述的滑块上开设有t型滑槽，所述的机床工作台上设有t型滑轨，所述的t型滑槽滑动安装在t型滑轨上。

4、进一步地，所述的支撑板上开设有多条安装槽，所述的安装槽的截面为t型结构，所述的气缸滑动安装在安装槽上，所述的气缸与安装槽之间设有锁紧螺栓。

5、进一步地，每侧所述的气缸均为两个，两侧的所述的气缸对称布置。

6、进一步地，所述的滑块的倾斜面上设有导向滑轨，所述的压紧块的倾斜面上开设有导向滑槽，所述的导向滑槽滑动安装在导向滑轨上。

7、进一步地，所述的压紧块呈l字形状，所述的压紧块底部设有橡胶块。

8、进一步地，所述的支撑板与机床工作台设有支撑杆。

9、有益效果

10、本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

11、本实用新型的一种快速夹紧气缸体的推杆机构，当气缸体吊落在工作台时，气缸收缩，气缸的输出端带动滑块、压紧块一起往外运动，避免干涉气缸体吊装，当气缸体吊装完成后，气缸开始工作，气缸的输出端带动滑块、压紧块一起往内运动，使得压紧块位于气缸体的上方，通过扭紧锁紧螺钉，压紧块在长滑槽、倾斜面的作用下，往下运动，直到对气缸体进行压紧，此机构可快速对气缸体进行锁紧，有效的提高了工作效率，具有使用方便、适用范围广的特点。

技术特征：

1.一种快速夹紧气缸体的推杆机构，其特征在于，包括机床工作台(1)，所述的机床工作台(1)两侧设有对称布置的支撑板(4)，每侧所述的支撑板(4)上设有多个气缸(3)，所述的气缸(3)输出端连接有与机床工作台(1)滑动连接的滑块(5)，远离所述气缸(3)的滑块(5)一端上设有倾斜面(10)，所述的倾斜面(10)上滑动连接有用于压紧气缸体(11)的压紧块(6)，所述的压紧块(6)上开设有长滑槽(9)，所述的长滑槽(9)内设有锁紧螺钉(8)，所述的锁紧螺钉(8)穿过长滑槽(9)与滑块(5)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种快速夹紧气缸体的推杆机构，其特征在于，所述的滑块(5)上开设有t型滑槽，所述的机床工作台(1)上设有t型滑轨(2)，所述的t型滑槽滑动安装在t型滑轨(2)上。

3.根据权利要求1所述的一种快速夹紧气缸体的推杆机构，其特征在于，所述的支撑板(4)上开设有多条安装槽(14)，所述的安装槽(14)的截面为t型结构，所述的气缸(3)滑动安装在安装槽(14)上，所述的气缸(3)与安装槽(14)之间设有锁紧螺栓。

4.根据权利要求1所述的一种快速夹紧气缸体的推杆机构，其特征在于，每侧所述的气缸(3)均为两个，两侧的所述的气缸(3)对称布置。

5.根据权利要求1所述的一种快速夹紧气缸体的推杆机构，其特征在于，所述的滑块(5)的倾斜面上设有导向滑轨(13)，所述的压紧块(6)的倾斜面上开设有导向滑槽，所述的导向滑槽滑动安装在导向滑轨(13)上。

6.根据权利要求1所述的一种快速夹紧气缸体的推杆机构，其特征在于，所述的压紧块(6)呈l字形状，所述的压紧块(6)底部设有橡胶块(12)。

7.根据权利要求1所述的一种快速夹紧气缸体的推杆机构，其特征在于，所述的支撑板(4)与机床工作台(1)设有支撑杆(7)。

技术总结
本技术公开了一种快速夹紧气缸体的推杆机构，属于气缸体装配技术领域，解决了现有气缸体装配时难以固定的问题。该推杆机构包括机床工作台，所述的机床工作台两侧设有对称布置的支撑板，每侧所述的支撑板上设有多个气缸，所述的气缸输出端连接有与机床工作台滑动连接的滑块，远离所述气缸的滑块一端上设有倾斜面，所述的倾斜面上滑动连接有用于压紧气缸体的压紧块，所述的压紧块上开设有长滑槽，所述的长滑槽内设有锁紧螺钉，所述的锁紧螺钉穿过长滑槽与滑块螺纹连接。本技术的一种快速夹紧气缸体的推杆机构，可快速对气缸体进行锁紧，提高工作效率，具有使用方便、实用性强的特点。

技术研发人员：罗承熙,陈文军,彭成,肖金成,丘浪锋,陆应,李进劲,陈标
受保护的技术使用者：广西玉柴机器股份有限公司
技术研发日：20230531
技术公布日：2024/1/15