一种用于异形管生产线的冷弯机的制作方法

本技术涉及冷弯机，尤其是涉及一种用于异形管生产线的冷弯机。

背景技术：

1、冷弯机，也称弯拱机，主要应用于隧道，地铁，水电站，地下洞室等工字钢，槽钢角钢u型钢等型材的弯曲，冷弯机是隧道支护钢拱架加工制作的新型设备；

2、现有冷弯机在对异形管进行冷弯加工时，是由于异形管形态各异，不方便夹持，对于不同的异形管着力点的位置也不相同，异形管容易由于受力偏差发生滑动偏移，在加工过程中存在一定的危险性；

3、授权公告号为cn217941477u的中国专利公开了一种用于异形管生产线的冷弯机，包括机台，在弯曲过程中，若异形管因受力位置不对即将发生偏移时，异形管会推动弧形块，由于弧形块的顶端设置有螺栓，弧形块无法转动，异形管受到阻碍无法偏移，达到了防止异形管偏移滑动的效果，消除了危险性；

4、针对于上述问题，现有专利给出了解决方案，但其在进行异形管冷弯加工时，不能在加工过程中对异形管进行稳定输送，难以连续的对异形管进行冷弯加工影响异形管冷弯加工的效率，同时该冷弯机缺乏限位组件对异形管的位置进行限制，从而使异形管在冷弯时容易上下滑动而影响冷弯加工的精度。

5、为此，提出一种用于异形管生产线的冷弯机。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种能够在加工过程中对异形管进行限位导向的用于异形管生产线的冷弯机。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于异形管生产线的冷弯机，包括工作台，所述工作台下端外表面固定连接有支腿，所述工作台上端外表面固定连接有支撑板，所述支撑板前端外表面固定连接有液压杆，所述液压杆前端固定连接有支架，所述支架呈u型结构，所述支架下端外表面与工作台滑动连接，所述支架内表面转动连接有滚轮，所述工作台上端外表面开设有滑槽一，所述工作台下端滑动连接有电机一，所述电机输出轴上端固定连接有连轴，所述连轴通过滑槽一贯穿至支架上侧并与支架转动连接，所述连轴外表面与滚轮固定连接。

3、优选的，所述滚轮外表面开设有防滑槽，所述防滑槽的数量为若干组且呈环形分布。

4、优选的，所述工作台上端外表面固定连接有连杆，所述连杆上端固定连接有支撑杆，所述支撑杆下端固定连接有弹簧，所述弹簧下端固定连接有弧形板，所述弹簧的数量为两组且呈对称分布。

5、优选的，所述连杆外表面开设有滑槽二，所述滑槽二内表面滑动连接有滑杆，所述滑杆外表面固定连接有压辊。

6、优选的，所述压辊外表面与弧形板转动连接，所述连杆之间转动连接有托辊，所述托辊位于压辊正下方。

7、优选的，所述压辊、托辊、弧形板的数量均为四组，四组所述压辊、托辊、弧形板呈弧形分布。

8、优选的，所述工作台下端外表面固定连接有电机二，所述电机二中部贯穿有转轴，所述转轴上端贯穿至工作台上侧并固定连接有导向轮，所述导向轮下端外表面与工作台转动连接。

9、优选的，所述转轴的数量为两组且呈对称分布，两组所述转轴下端固定连接有传动轮，所述传动轮的数量为两组且呈对称分布，两组所述传动轮外表面转动连接有皮带，左侧所述连轴上端外表面对称固定连接有导向轮。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1.通过在本装置中设置压辊、弹簧、托辊等组件，压辊在弹簧的弹力作用下与异形管表面紧密贴合，从而使冷弯装置能够对不同宽度的异形管均能进行冷弯加工，同时能够使异形管在输送过程中保持稳定，减小异形管在冷弯加工过程中的晃动，从而提高异形管加工过程中的稳定性；

12、2.通过在本装置中设置滚轮、导向轮、防滑槽等组件，防滑槽能够有效的提高滚轮与异形管之间的摩擦力，两组导向轮对异形管进行导向输送，从而有助于实现冷弯加工的连续运行。

技术特征：

1.一种用于异形管生产线的冷弯机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)下端外表面固定连接有支腿(2)，所述工作台(1)上端外表面固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)前端外表面固定连接有液压杆(7)，所述液压杆(7)前端固定连接有支架(8)，所述支架(8)呈u型结构，所述支架(8)下端外表面与工作台(1)滑动连接，所述支架(8)内表面转动连接有滚轮(9)，所述工作台(1)上端外表面开设有滑槽一(4)，所述工作台(1)下端滑动连接有电机一(5)，所述电机一输出轴上端固定连接有连轴(3)，所述连轴(3)通过滑槽一(4)贯穿至支架(8)上侧并与支架(8)转动连接，所述连轴(3)外表面与滚轮(9)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于异形管生产线的冷弯机，其特征在于：所述滚轮(9)外表面开设有防滑槽(10)，所述防滑槽(10)的数量为若干组且呈环形分布。

3.根据权利要求2所述的一种用于异形管生产线的冷弯机，其特征在于：所述工作台(1)上端外表面固定连接有连杆(13)，所述连杆(13)上端固定连接有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)下端固定连接有弹簧(15)，所述弹簧(15)下端固定连接有弧形板(18)，所述弹簧(15)的数量为两组且呈对称分布。

4.根据权利要求3所述的一种用于异形管生产线的冷弯机，其特征在于：所述连杆(13)外表面开设有滑槽二(14)，所述滑槽二(14)内表面滑动连接有滑杆(23)，所述滑杆(23)外表面固定连接有压辊(17)。

5.根据权利要求4所述的一种用于异形管生产线的冷弯机，其特征在于：所述压辊(17)外表面与弧形板(18)转动连接，所述连杆(13)之间转动连接有托辊(16)，所述托辊(16)位于压辊(17)正下方。

6.根据权利要求5所述的一种用于异形管生产线的冷弯机，其特征在于：所述压辊(17)、托辊(16)、弧形板(18)的数量均为四组，四组所述压辊(17)、托辊(16)、弧形板(18)呈弧形分布。

7.根据权利要求6所述的一种用于异形管生产线的冷弯机，其特征在于：所述工作台(1)下端外表面固定连接有电机二(22)，所述电机二(22)中部贯穿有转轴(19)，所述转轴(19)上端贯穿至工作台(1)上侧并固定连接有导向轮(11)，所述导向轮(11)下端外表面与工作台(1)转动连接。

8.根据权利要求7所述的一种用于异形管生产线的冷弯机，其特征在于：所述转轴(19)的数量为两组且呈对称分布，两组所述转轴(19)下端固定连接有传动轮(20)，所述传动轮(20)的数量为两组且呈对称分布，两组所述传动轮(20)外表面转动连接有皮带(21)，左侧所述连轴(3)上端外表面对称固定连接有导向轮(11)。

技术总结
本技术涉及冷弯机技术领域，具体公开了一种用于异形管生产线的冷弯机，包括工作台，所述工作台下端外表面固定连接有支腿，所述工作台上端外表面固定连接有支撑板，所述支撑板前端外表面固定连接有液压杆，所述液压杆前端固定连接有支架，所述支架呈U型结构，所述支架下端外表面与工作台滑动连接，所述支架内表面转动连接有滚轮。该装置结构通过设置压辊、弹簧、托辊等组件，压辊在弹簧的弹力作用下与异形管表面紧密贴合，从而使冷弯装置能够对不同宽度的异形管均能进行冷弯加工，同时能够使异形管在输送过程中保持稳定，减小异形管在冷弯加工过程中的晃动，从而提高异形管加工过程中的稳定性。

技术研发人员：黎卫国,黎卫东,王雷,柳向全,刘小蕾
受保护的技术使用者：烟台锐奇热能机械设备制造有限公司
技术研发日：20230601
技术公布日：2024/1/15