一种带有辅助冷却的同步轮加工机床的制作方法

本技术涉及机械加工，特别是一种带有辅助冷却的同步轮加工机床。

背景技术：

1、在同步轮侧部凹槽及端面孔加工过程中，通过由机床夹座将坯料一端固定，首先用钻头在坯料端面钻孔，然后用槽刀在坯料侧部加工出凹槽，加工过程中坯料表面会产生大量热量和碎屑，因此加工过程中需要在坯料上喷淋冷却液，冷却液能够迅速带走加工热量，保持刀头润滑度，减少刀头的磨损，并且冷却液在刀头能够形成液体膜，切削屑不会在刀头形成切削瘤，保持排屑顺畅，提升同步轮表面光洁度。

2、但是现有的冷却装置通过固定安装在机床上，其喷淋位置不能调节，当加工的同步轮齿轮改变较大时，原有的喷淋装置不能准确的将冷却液喷淋到坯料上，不能起到良好冷却降温作用，不利于提高同步轮的加工质量。

3、所以，目前需要一种技术方案，以解决冷却装置固定安装在同步轮加工机床上，其喷淋位置不能调节，不能适应不同尺寸同步轮加工的辅助冷却的技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的发明目的在于：针对现有技术存在冷却装置固定安装在同步轮加工机床上，其喷淋位置不能调节，不能适应不同尺寸同步轮加工的辅助冷却的技术问题，提供一种带有辅助冷却的同步轮加工机床。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

3、一种带有辅助冷却的同步轮加工机床，包括机床本体，所述机床本体上设有用于夹持同步轮坯料的卡座，所述机床本体一侧连有横杆，所述横杆上连有滑块，所述滑块能够沿所述横杆长度方向滑动，所述滑块上连有喷淋管，所述喷淋管端部连有喷头。

4、本实用新型一种带有辅助冷却的同步轮加工机床，使用时，同步轮的坯料夹持在卡座上，根据坯料的切削位置，在横杆上滑动滑块，使滑块上的喷淋管对应切削位置，从而使冷却液能够准确的喷淋到切削位置上，提升冷却液起到良好的冷却降温作用，提升同步轮的加工质量。

5、作为本实用新型的优选方案，所述横杆与所述卡座轴线方向平行设置。由于同步轮加工过程中，同步轮坯料是卡装在卡座中心轴线位置上的，将横杆的方向与卡座轴线方向设置为一致，使滑块在横杆上的滑动能够有效与卡座上的同步轮坯料匹配。

6、作为本实用新型的优选方案，所述滑块上设有与所述横杆适配的通孔，所述滑块通过所述通孔套装在所述横杆上。实现了滑块在横杆上的滑动安装，滑动方式简便，便于调节滑块位置，以匹配同步轮坯料的切削位置。

7、作为本实用新型的优选方案，所述滑块侧壁设有紧固螺孔，所述紧固螺孔连通所述通孔，所述紧固螺孔中配设有紧固螺钉，所述紧固螺钉用于顶紧在所述横杆上。紧固螺钉起到限制滑块移动的作用，使滑块在横杆上的位置更稳定，避免因机床振动造成滑块位移，进而影响喷淋的准确性。

8、作为本实用新型的优选方案，所述滑块一侧设有若干个弧形卡箍，所述弧形卡箍将所述喷淋管限制在所述滑块侧壁。实现了喷淋管在滑块上的固定。

9、作为本实用新型的优选方案，所述喷淋管包括软管段和硬管段，所述软管段用于连接冷却源，所述硬管段与所述滑块连接，所述喷头设置在所述硬管段端部。其中硬管段为金属材质结构件，软管段为塑料材质结构件，硬管段固定在滑块上，安装更稳固，使硬管段端部的喷头位置更准确，软管段连接冷却源，方便进行角度转化和绕开障碍物，连接更方便。

10、作为本实用新型的优选方案，所述横杆远离所述机床本体的一端连有加强杆，所述加强杆一端连接所述横杆，另一端连接所述机床本体。使横杆在机床本体上的结构更稳定，提升横杆的承重能力。

11、作为本实用新型的优选方案，所述横杆和所述加强杆连接所述机床本体的均设有连接板，所述连接板通过螺栓与所述机床本体连接。实现了横杆及加强杆在机床本体上的安装，安柴简便，在不需要冷却装置时，可以将横杆及加强杆从机床本体上拆除，避免对加工过程造成干涉。

12、综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

13、本申请在同步轮的坯料夹持在卡座上后，可根据坯料的切削位置，在横杆上滑动滑块，使滑块上的喷淋管对应切削位置，从而使冷却液能够准确的喷淋到切削位置上，提升冷却液起到良好的冷却降温作用，提升同步轮的加工质量。

技术特征：

1.一种带有辅助冷却的同步轮加工机床，其特征在于，包括机床本体（1），所述机床本体（1）上设有用于夹持同步轮坯料的卡座（11），所述机床本体（1）一侧连有横杆（2），所述横杆（2）上连有滑块（3），所述滑块（3）能够沿所述横杆（2）长度方向滑动，所述滑块（3）上连有喷淋管（4），所述喷淋管（4）端部连有喷头（5）。

2.根据权利要求1所述的带有辅助冷却的同步轮加工机床，其特征在于，所述横杆（2）与所述卡座（11）轴线方向平行设置。

3.根据权利要求1所述的带有辅助冷却的同步轮加工机床，其特征在于，所述滑块（3）上设有与所述横杆（2）适配的通孔（31），所述滑块（3）通过所述通孔（31）套装在所述横杆（2）上。

4.根据权利要求3所述的带有辅助冷却的同步轮加工机床，其特征在于，所述滑块（3）侧壁设有紧固螺孔（32），所述紧固螺孔（32）连通所述通孔（31），所述紧固螺孔（32）中配设有紧固螺钉（33），所述紧固螺钉（33）用于顶紧在所述横杆（2）上。

5.根据权利要求1所述的带有辅助冷却的同步轮加工机床，其特征在于，所述滑块（3）一侧设有若干个弧形卡箍（34），所述弧形卡箍（34）将所述喷淋管（4）限制在所述滑块（3）侧壁。

6.根据权利要求1所述的带有辅助冷却的同步轮加工机床，其特征在于，所述喷淋管（4）包括软管段（41）和硬管段（42），所述软管段（41）用于连接冷却源，所述硬管段（42）与所述滑块（3）连接，所述喷头（5）设置在所述硬管段（42）端部。

7.根据权利要求1所述的带有辅助冷却的同步轮加工机床，其特征在于，所述横杆（2）远离所述机床本体（1）的一端连有加强杆（6），所述加强杆（6）一端连接所述横杆（2），另一端连接所述机床本体（1）。

8.根据权利要求7所述的带有辅助冷却的同步轮加工机床，其特征在于，所述横杆（2）连接所述机床本体（1）的一端，以及所述加强杆（6）连接所述机床本体（1）的一端均设有连接板（7），所述连接板（7）通过螺栓（71）与所述机床本体（1）连接。

技术总结
本技术涉及机械加工技术领域，具体涉及一种带有辅助冷却的同步轮加工机床，包括机床本体，所述机床本体上设有用于夹持同步轮坯料的卡座，所述机床本体一侧连有横杆，所述横杆上连有滑块，所述滑块能够沿所述横杆长度方向滑动，所述滑块上连有喷淋管，所述喷淋管端部连有喷头。本申请在同步轮的坯料夹持在卡座上后，可根据坯料的切削位置，在横杆上滑动滑块，使滑块上的喷淋管对应切削位置，从而使冷却液能够准确的喷淋到切削位置上，提升冷却液起到良好的冷却降温作用，提升同步轮的加工质量。

技术研发人员：张玉锦
受保护的技术使用者：丹棱县逸兴机械零部件有限公司
技术研发日：20230601
技术公布日：2024/1/15