悬臂焊接治具的制作方法

本技术涉及工件焊接，特别是涉及悬臂焊接治具。

背景技术：

1、焊接是现代热加工的主要方式之一，目前在工件制造领域，有一些工件结构需要进行多部位焊接，一般会在焊接时，使用悬臂进行辅助定位，但现有的悬臂结构单一，这就会存在工件连接过程中，稳定性不足，焊接歪斜的情况，如果进行手动扶持，也会存在焊接偏差，为此我们提出悬臂焊接治具。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型提供了悬臂焊接治具，具有提高治具使用时多处定位的实用性，避免焊接工件出现焊接偏差。

2、本实用新型的技术方案是：

3、悬臂焊接治具，包括连接座，所述连接座的顶面焊接有定位治具，所述定位治具的顶端一侧固定安装有连接头，所述连接头远离定位治具的一端安装有第一限位组件，所述定位治具的表面中部设有第二限位组件，所述第一限位组件的表面设有防滑颗粒，所述第二限位组件的底端设有连接支架，所述连接支架的底端固定安装有滑块，所述连接座的顶面沿第二限位组件活动方向开设有滑道，且滑块滑动在滑道的内壁。

4、在进一步的技术方案中，所述第一限位组件包括固定在连接头一端的第一防滑板，所述第一防滑板的外表面设有第二防滑板，所述第一防滑板的四角处均固定安装有第一凸块，所述第一凸块面朝第二防滑板的一侧面固定安装有螺栓，所述第二防滑板的四角处均固定安装有第二凸块，所述第二凸块的表面开设有与螺栓相对的通孔，且螺栓和通孔配合使用，所述通孔的开口远离第一凸块的一侧设有防滑螺纹套，且防滑螺纹套与螺栓螺纹连接。

5、在进一步的技术方案中，所述第二限位组件包括转动在定位治具中部的螺纹杆，所述螺纹杆的两端均延伸至定位治具的两侧外部，且螺纹杆两端外表面纹路相反，所述螺纹杆的上方设有固定在定位治具表面的导向杆，所述螺纹杆的一端固定安装有转把，所述第一防滑板、第二防滑板的下方设有两个相对的夹板，所述夹板靠近定位治具的一侧面固定安装有支架，所述支架的表面分别开设有上下相对的滑口和螺纹孔，且螺纹孔与螺纹杆螺纹连接，所述滑口与导向杆滑动连接。

6、在进一步的技术方案中，所述夹板的顶端位于定位治具的中部水平位置，所述夹板的底端竖直向下延伸至连接座的上方，所述连接座的顶面开设有两个滑道，所述滑道的内壁两端均滑动连接有滑块，所述滑块的顶面与夹板的底面之间固定安装有连接支架，且连接支架共设有四个。

7、在进一步的技术方案中，所述导向杆远离定位治具的一端固定安装有连接板，所述连接板的底端插设有第二轴承，所述螺纹杆远离定位治具的一端外表面固定在第二轴承的内壁，所述螺纹杆远离转把的一端固定安装有位于第二轴承外侧的固定螺杆，所述固定螺杆的外表面套设有垫片和固定螺母，且固定螺母与垫片螺纹连接。

8、在进一步的技术方案中，所述定位治具的表面中部开设有安装孔，所述安装孔的内壁固定安装有第一轴承，所述螺纹杆的表面中部固定在第一轴承的内壁。

9、本实用新型的有益效果是：

10、通过设置定位治具顶端一侧的第一防滑板、第二防滑板以及定位治具中部的两个夹板，可以使工件在焊接时，能够通过定位治具表面的连接部件进行双向定位，保持被焊接时的稳定性，避免晃动导致焊接偏差，同时防滑颗粒的设置，可以保证工件被定位的稳定防滑性，而滑道、滑块、连接支架的设置，方便操作夹板移动定位；

技术特征：

1.悬臂焊接治具，包括连接座(1)，所述连接座(1)的顶面焊接有定位治具(2)，所述定位治具(2)的顶端一侧固定安装有连接头(3)，其特征在于：所述连接头(3)远离定位治具(2)的一端安装有第一限位组件，所述定位治具(2)的表面中部设有第二限位组件，所述第一限位组件的表面设有防滑颗粒(28)，所述第二限位组件的底端设有连接支架(20)，所述连接支架(20)的底端固定安装有滑块(19)，所述连接座(1)的顶面沿第二限位组件活动方向开设有滑道(18)，且滑块(19)滑动在滑道(18)的内壁。

2.根据权利要求1所述的悬臂焊接治具，其特征在于：所述第一限位组件包括固定在连接头(3)一端的第一防滑板(4)，所述第一防滑板(4)的外表面设有第二防滑板(5)，所述第一防滑板(4)的四角处均固定安装有第一凸块(6)，所述第一凸块(6)面朝第二防滑板(5)的一侧面固定安装有螺栓(7)，所述第二防滑板(5)的四角处均固定安装有第二凸块(8)，所述第二凸块(8)的表面开设有与螺栓(7)相对的通孔(9)，且螺栓(7)和通孔(9)配合使用，所述通孔(9)的开口远离第一凸块(6)的一侧设有防滑螺纹套(10)，且防滑螺纹套(10)与螺栓(7)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的悬臂焊接治具，其特征在于：所述第二限位组件包括转动在定位治具(2)中部的螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的两端均延伸至定位治具(2)的两侧外部，且螺纹杆(11)两端外表面纹路相反，所述螺纹杆(11)的上方设有固定在定位治具(2)表面的导向杆(12)，所述螺纹杆(11)的一端固定安装有转把(13)，所述第一防滑板(4)、第二防滑板(5)的下方设有两个相对的夹板(14)，所述夹板(14)靠近定位治具(2)的一侧面固定安装有支架(15)，所述支架(15)的表面分别开设有上下相对的滑口(17)和螺纹孔(16)，且螺纹孔(16)与螺纹杆(11)螺纹连接，所述滑口(17)与导向杆(12)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的悬臂焊接治具，其特征在于：所述夹板(14)的顶端位于定位治具(2)的中部水平位置，所述夹板(14)的底端竖直向下延伸至连接座(1)的上方，所述连接座(1)的顶面开设有两个滑道(18)，所述滑道(18)的内壁两端均滑动连接有滑块(19)，所述滑块(19)的顶面与夹板(14)的底面之间固定安装有连接支架(20)，且连接支架(20)共设有四个。

5.根据权利要求3所述的悬臂焊接治具，其特征在于：所述导向杆(12)远离定位治具(2)的一端固定安装有连接板(23)，所述连接板(23)的底端插设有第二轴承(24)，所述螺纹杆(11)远离定位治具(2)的一端外表面固定在第二轴承(24)的内壁，所述螺纹杆(11)远离转把(13)的一端固定安装有位于第二轴承(24)外侧的固定螺杆(25)，所述固定螺杆(25)的外表面套设有垫片(26)和固定螺母(27)，且固定螺母(27)与垫片(26)螺纹连接。

6.根据权利要求3所述的悬臂焊接治具，其特征在于：所述定位治具(2)的表面中部开设有安装孔(21)，所述安装孔(21)的内壁固定安装有第一轴承(22)，所述螺纹杆(11)的表面中部固定在第一轴承(22)的内壁。

技术总结
本技术涉及工件焊接技术领域的悬臂焊接治具，包括连接座，所述连接座的顶面焊接有定位治具，所述定位治具的表面中部设有第二限位组件，所述第一限位组件的表面设有防滑颗粒，所述第二限位组件的底端设有连接支架，所述连接支架的底端固定安装有滑块，所述连接座的顶面沿第二限位组件活动方向开设有滑道，且滑块滑动在滑道的内壁。通过设置定位治具顶端一侧的第一防滑板、第二防滑板以及定位治具中部的两个夹板，可以使工件在焊接时，能够通过定位治具表面的连接部件进行双向定位，保持被焊接时的稳定性，避免晃动导致焊接偏差，同时防滑颗粒的设置，可以保证工件被定位的稳定防滑性，而滑道、滑块、连接支架的设置，方便操作夹板移动定位。

技术研发人员：刘广勇
受保护的技术使用者：苏州永汉格精密制造有限公司
技术研发日：20230602
技术公布日：2024/1/15