一种带升降台的铣床的制作方法

本技术涉及铣床，具体为一种带升降台的铣床。

背景技术：

1、立式升降台铣床是一种具有广泛用途的通用铣床，立式升降台铣床由端面铣刀、立铣刀、圆柱铣刀、锯片铣刀、圆片铣刀、端面铣刀及各种成形铣刀来加工各种零件，可适于加工各种零件的平面、斜面、沟槽、孔等，是模具加工行业的理想加工设备，但铣床在铣削的过程中会产生大量残渣碎屑，后续进行使用时，需要对工作台进行清理，现有的铣床缺少碎屑清理机构，通常需要人工进行清理，而且清理较为麻烦，会耽误较多时间，影响后续工件的加工。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带升降台的铣床。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带升降台的铣床，包括铣床本体，所述铣床本体包括底座、升降台本体、支撑架以及铣削组件，所述底座顶面设置升降台本体，所述底座顶面位于升降台本体后侧设置支撑架，所述支撑架前侧侧壁的上方设置铣削组件，所述升降台本体包括支撑座、支撑块、液压杆以及工作台，所述底座顶端设置底座支撑座，所述支撑座顶端设置支撑槽，所述支撑槽内滑动设置支撑块，所述支撑块与支撑槽槽底之间设置液压杆，所述支撑块顶端之间设置工作台，所述工作台顶面滑动设置加工台，所述加工台与工作台之间设置调节装置，所述加工台上方设置清洁装置，所述清洁装置用于对工作台表面的碎屑进行清洁，铣削组件为现有技术，此处不做赘述。

5、为了便于控制加工台进行左右方向的移动，从而便于对加工台顶面的工件进行加工，本实用新型改进有，所述调节装置包括调节电机、调节块以及调节螺纹杆，所述加工台底端设置调节槽，所述工作台顶端与调节槽对应位置设置调节块，所述调节槽左右两侧侧壁之间的前后两侧分别转动设置调节螺纹杆，所述调节块表面与调节螺纹杆对应位置设置调节螺纹孔，所述调节螺纹杆通过螺纹配合穿过驱动螺纹孔，所述加工台右侧侧壁与调节螺纹杆对应位置设置调节电机，所述调节电机输出端与调节螺纹杆连接。

6、为了便于对加工台表面的碎屑进行清洁，同时在清洁完毕后便于将清洁座移开加工台的上方，从而方便后续的工件加工，本实用新型改进有，所述清洁装置包括清洁座、驱动座、蜗轮、蜗杆、驱动块以及驱动盘，所述加工台前后两侧侧壁分别设置电动滑台，所述电动滑台远离加工台一侧侧壁设置驱动座，所述驱动座顶端设置驱动通槽，所述驱动通槽内的左右两侧分别转动设置蜗轮，所述驱动通槽底端设置驱动槽，所述驱动槽内转动设置蜗杆，所述蜗杆与蜗轮相啮合，所述驱动座左侧侧壁与蜗杆对应位置设置驱动盘，所述蜗杆左端与驱动盘固定连接，所述蜗轮侧壁顶端固定设置驱动块，所述加工台上方设置清洁座，所述驱动块顶端与清洁座底端铰接，所述清洁座底端设置清洁槽，所述清洁槽内左右两侧分别转动设置清洁辊，所述清洁辊侧壁均布清洁刷毛，所述清洁座后侧侧壁与清洁辊对应位置设置清洁电机，所述清洁电机输出端与清洁辊连接。

7、为了便于进一步对工作台表面进行清洁，本实用新型改进有，所述工作台顶端设置风机，所述风机输出端与清洁槽连通，所述风机输入端与外界环境连通。

8、为了便于手动控制驱动盘进行转动，从而便于对清洁座的位置进行调节，本实用新型改进有，所述驱动盘侧壁设置防滑纹。

9、为了提升底座在工作过程中的稳定性，本实用新型改进有，所述底座底端设置支撑腿。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种带升降台的铣床，具备以下有益效果：

12、该带升降台的铣床，通过调节装置的设置，便于控制加工台进行左右方向的移动，从而便于对加工台顶面的工件进行加工。

13、通过清洁装置的设置，便于对加工台表面的碎屑进行清洁，同时在清洁完毕后便于将清洁座移开加工台的上方，从而方便后续的工件加工。

技术特征：

1.一种带升降台的铣床，包括铣床本体，其特征在于：所述铣床本体包括底座(1)、升降台本体、支撑架(2)以及铣削组件(3)，所述底座(1)顶面设置升降台本体，所述底座(1)顶面位于升降台本体后侧设置支撑架(2)，所述支撑架(2)前侧侧壁的上方设置铣削组件(3)，所述升降台本体包括支撑座(4)、支撑块(5)、液压杆(6)以及工作台(7)，所述底座(1)顶端设置底座(1)支撑座(4)，所述支撑座(4)顶端设置支撑槽，所述支撑槽内滑动设置支撑块(5)，所述支撑块(5)与支撑槽槽底之间设置液压杆(6)，所述支撑块(5)顶端之间设置工作台(7)，所述工作台(7)顶面滑动设置加工台(8)，所述加工台(8)与工作台(7)之间设置调节装置，所述加工台(8)上方设置清洁装置，所述清洁装置用于对工作台(7)表面的碎屑进行清洁。

2.根据权利要求1所述的一种带升降台的铣床，其特征在于：所述调节装置包括调节电机(9)、调节块(10)以及调节螺纹杆(11)，所述加工台(8)底端设置调节槽，所述工作台(7)顶端与调节槽对应位置设置调节块(10)，所述调节槽左右两侧侧壁之间的前后两侧分别转动设置调节螺纹杆(11)，所述调节块(10)表面与调节螺纹杆(11)对应位置设置调节螺纹孔，所述调节螺纹杆(11)通过螺纹配合穿过驱动螺纹孔，所述加工台(8)右侧侧壁与调节螺纹杆(11)对应位置设置调节电机(9)，所述调节电机(9)输出端与调节螺纹杆(11)连接。

3.根据权利要求2所述的一种带升降台的铣床，其特征在于：所述清洁装置包括清洁座(12)、驱动座(13)、蜗轮(14)、蜗杆(15)、驱动块(16)以及驱动盘(17)，所述加工台(8)前后两侧侧壁分别设置电动滑台，所述电动滑台远离加工台(8)一侧侧壁设置驱动座(13)，所述驱动座(13)顶端设置驱动通槽，所述驱动通槽内的左右两侧分别转动设置蜗轮(14)，所述驱动通槽底端设置驱动槽，所述驱动槽内转动设置蜗杆(15)，所述蜗杆(15)与蜗轮(14)相啮合，所述驱动座(13)左侧侧壁与蜗杆(15)对应位置设置驱动盘(17)，所述蜗杆(15)左端与驱动盘(17)固定连接，所述蜗轮(14)侧壁顶端固定设置驱动块(16)，所述加工台(8)上方设置清洁座(12)，所述驱动块(16)顶端与清洁座(12)底端铰接，所述清洁座(12)底端设置清洁槽，所述清洁槽内左右两侧分别转动设置清洁辊(19)，所述清洁辊(19)侧壁均布清洁刷毛，所述清洁座(12)后侧侧壁与清洁辊(19)对应位置设置清洁电机，所述清洁电机输出端与清洁辊(19)连接。

4.根据权利要求3所述的一种带升降台的铣床，其特征在于：所述工作台(7)顶端设置风机(20)，风机(20)输出端与清洁槽连通，所述风机(20)输入端与外界环境连通。

5.根据权利要求4所述的一种带升降台的铣床，其特征在于：所述驱动盘(17)侧壁设置防滑纹。

6.根据权利要求5所述的一种带升降台的铣床，其特征在于：所述底座(1)底端设置支撑腿(21)。

技术总结
本技术涉及铣床技术领域，具体为一种带升降台的铣床，包括铣床本体，所述铣床本体包括底座、升降台本体、支撑架以及铣削组件，所述底座顶面设置升降台本体，所述底座顶面位于升降台本体后侧设置支撑架，所述支撑架本体前侧侧壁的上方设置铣削组件，所述升降台本体包括支撑座、支撑块、液压杆以及工作台，所述底座顶端设置底座支撑座，所述支撑座顶端设置支撑槽，所述支撑槽内滑动设置支撑块，通过调节装置的设置，便于控制加工台进行左右方向的移动，从而便于对加工台顶面的工件进行加工。

技术研发人员：王才
受保护的技术使用者：宁夏润邦门窗幕墙工程有限公司
技术研发日：20230601
技术公布日：2024/1/15