一种用于数控龙门机床的夹紧机构的制作方法

本技术涉及龙门加工，具体是指一种用于数控龙门机床的夹紧机构。

背景技术：

1、数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。

2、中国公开号：cn213497784u公开了一种数控机床加工用的工件辅助定位夹紧机构，包括底板，所述底板顶端的两侧分别固定连接有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆的顶端转动连接有第一支块，所述第一支块的中部螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端转动连接有第一夹持块。本实用新型在使用时，通过数控机床对工件的顶端加工完成后，此时将插杆拔出，使得第一支块和第二支块失去支撑，从而将第一支块和第二支块翻转，然后重新插入插杆，从而重新对第一支块和第二支块的底端进行支撑，完成对工件的翻转，相比较现有的夹具，本实用新型能够在工件加工时，在将工件拆除的情况下完成工件的翻转，使用起来简单方便，大大提高了生产效率。

3、但是该申请装置在夹持工件时，需要人工转动两个螺纹杆，同时将工件放在两个夹持块间，需要至少两人合作才能完成，较为麻烦，并且在工件的上端加工完成需要翻转时，需要拔出插杆、翻转工件后，再次插入插杆，需要时间较长，增加了工作人员的工作强度，降低了工作效率。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是：克服上述问题，提供一种用于数控龙门机床的夹紧机构。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种用于数控龙门机床的夹紧机构，包括底板，所述底板上端左右侧对称固定有一对支撑板，所述一对支撑板上分别轴承连接有翻转轴一、翻转轴二，所述翻转轴一、翻转轴二间设有夹持机构，所述翻转轴一左端与动力机构连接，所述翻转轴二右端与稳定机构连接，所述动力机构、稳定机构分别安装在左侧支撑板、底板上。

3、进一步地，所述夹持机构包括连接板一、连接板二，所述连接板一左端中心与翻转轴一固定连接，并且右端中心固定有电推杆一，所述电推杆一右端固定连接有夹持板一，所述连接板一右端中心与翻转轴二固定连接，并且左端中心固定有电推杆二，所述电推杆二左端固定连接有夹持板二，所述连接板一、连接板二内侧前后端固定有一对连接滑杆，所述夹持板一、夹持板二前后端与连接滑杆滑动连接。

4、进一步地，所述夹持板一、夹持板二前后端分别设有与一对连接滑杆滑动连接的滑槽一、滑槽二。

5、进一步地，所述动力机构包括螺栓安装在左侧支撑板上端的电机支架，所述电机支架上端安装有电机，所述电机左侧输出端连接有主动齿轮，所述翻转轴一左侧连接有与主动齿轮啮合的从动齿轮。

6、进一步地，所述稳定机构包括翻转轴二右端连接的卡盘，所述卡盘上下端设有卡槽，所述底板上端安装有电推杆三，所述电推杆三上端固定连接有与卡槽滑动连接的定位板。

7、进一步地，所述定位板上端设有锥形头，所述卡槽外侧设有扩大倒角。

8、本实用新型与现有技术相比的优点在于：

9、工件安装时，将其放到夹持板一、夹持板二间，启动电推杆一、电推杆二使夹持板一、夹持板二夹持工件，降低了工作人员的工作强度。

10、在工件上端加工完成需要对其下端加工时，启动电推杆三收缩使定位板上端脱离卡盘的卡槽，启动动力机构驱动翻转轴一带动夹持机构翻转，再次启动电推杆三伸展使定位板上端进入卡盘的卡槽，保证工件加工时的稳定，降低了工作人员的工作强度，提高了工作效率。

技术特征：

1.一种用于数控龙门机床的夹紧机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端左右侧对称固定有一对支撑板(2)，所述一对支撑板(2)上分别轴承连接有翻转轴一(3)、翻转轴二(4)，所述翻转轴一(3)、翻转轴二(4)间设有夹持机构(5)，所述翻转轴一(3)左端与动力机构(6)连接，所述翻转轴二(4)右端与稳定机构(7)连接，所述动力机构(6)、稳定机构(7)分别安装在左侧支撑板(2)、底板(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种用于数控龙门机床的夹紧机构，其特征在于：所述夹持机构(5)包括连接板一(8)、连接板二(9)，所述连接板一(8)左端中心与翻转轴一(3)固定连接，并且右端中心固定有电推杆一(10)，所述电推杆一(10)右端固定连接有夹持板一(11)，所述连接板一(8)右端中心与翻转轴二(4)固定连接，并且左端中心固定有电推杆二(12)，所述电推杆二(12)左端固定连接有夹持板二(13)，所述连接板一(8)、连接板二(9)内侧前后端固定有一对连接滑杆(14)，所述夹持板一(11)、夹持板二(13)前后端与连接滑杆(14)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于数控龙门机床的夹紧机构，其特征在于：所述夹持板一(11)、夹持板二(13)前后端分别设有与一对连接滑杆(14)滑动连接的滑槽一(1101)、滑槽二(1301)。

4.根据权利要求1所述的一种用于数控龙门机床的夹紧机构，其特征在于：所述动力机构(6)包括螺栓安装在左侧支撑板(2)上端的电机支架(15)，所述电机支架(15)上端安装有电机(16)，所述电机(16)左侧输出端连接有主动齿轮(17)，所述翻转轴一(3)左侧连接有与主动齿轮(17)啮合的从动齿轮(18)。

5.根据权利要求1所述的一种用于数控龙门机床的夹紧机构，其特征在于：所述稳定机构(7)包括翻转轴二(4)右端连接的卡盘(19)，所述卡盘(19)上下端设有卡槽(1901)，所述底板(1)上端安装有电推杆三(20)，所述电推杆三(20)上端固定连接有与卡槽(1901)滑动连接的定位板(21)。

6.根据权利要求5所述的一种用于数控龙门机床的夹紧机构，其特征在于：所述定位板(21)上端设有锥形头(2101)，所述卡槽(1901)外侧设有扩大倒角(1902)。

技术总结
本技术是一种用于数控龙门机床的夹紧机构，包括底板，底板上端左右侧对称固定有一对支撑板，一对支撑板上分别轴承连接有翻转轴一、翻转轴二，翻转轴一、翻转轴二间设有夹持机构，翻转轴一左端与动力机构连接，翻转轴二右端与稳定机构连接，动力机构、稳定机构分别安装在左侧支撑板、底板上。技术的优点在于：通过一对电推杆推动夹持板夹持安装工件，降低了工作人员的工作强度；在工件上端加工完成需要对其下端加工时，启动稳定机构打开对翻转轴二的限制，通过动力机构驱动翻转轴一带动夹持机构翻转，再次启动稳定机构限制翻转轴二的转动，保证工件加工时的稳定，降低了工作人员的工作强度，提高了工作效率。

技术研发人员：包文龙
受保护的技术使用者：上海艾运机械有限公司
技术研发日：20230605
技术公布日：2024/1/5