本技术涉及挤出机,尤其涉及一种用于粉末涂料生产的挤出机。
背景技术:
1、粉末涂料挤出机是一种将粉末涂料通过挤出的方式将其变成所需形状的设备,挤出机通过将粉末涂料推入挤出螺杆中,然后通过高温、高压的方式将其挤出成所需的形状,如管状、板状等。这种生产方式可以大大提高生产效率,同时还能够生产出高精度、高质量的产品,粉末涂料挤出机广泛应用于汽车、建筑、航空航天等领域,是现代工业生产中不可或缺的设备之一。
2、在实际操作过程中,原料会通过料斗进入到螺杆挤出机中,其中颗粒状原料进入后通过加热热熔,最后从出料口挤出,此过程中,由于料斗会设置成漏斗状,其底部漏料口在没有外力帮助的情况下,经常会出现颗粒状物料卡料的情况,无法正常进行上料操作,同时对于多种原料混合时,对其的充分混合以及较大颗粒物的剔除,也是保证涂料挤出质量的重要保证。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题,提出一种用于粉末涂料生产的挤出机。
2、本实用新型的技术方案:一种用于粉末涂料生产的挤出机,包括机架和螺杆挤出机,所述螺杆挤出机固定在机架上端,所述螺杆挤出机进料口处安装有连接管,所述连接管上端安装有料斗,所述料斗内转动连接有驱动转轴,所述驱动转轴下端固定有推料螺杆,所述推料螺杆位于料斗和连接管连接处,所述驱动转轴上固定有搅拌杆,所述料斗内中间位置设置有筛选组件。
3、优选的,所述筛选组件包括筛板和刮杆,所述筛板固定在料斗内中间位置,所述驱动转轴穿过筛板且与筛板转动连接,所述刮杆固定在驱动转轴上且位于筛板上方。
4、优选的,所述料斗侧壁且与筛板上方对齐位置安装有排料管,所述排料管端部卡接有密封塞,在密封塞打开的情况下,可以将筛板上堆积的加大颗粒物料流出。
5、优选的,所述料斗上端开口处安装有圆弧盖,所述圆弧盖上且与驱动转轴相对应位置安装有伺服电机,所述伺服电机输出端固定在驱动转轴端部。
6、优选的,所述连接管上安装有调节阀,所述调节阀位于推料螺杆下方,调节下料的速度,保证物料的进入和挤出达到平衡。
7、优选的,所述螺杆挤出机上安装有有加热套,可以利用加热套的加热对螺杆挤出机内的物料进行加热。
8、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益的技术效果:在螺杆挤出机的进料口和料斗连接处设置推料螺杆,在进料时不断转动,避免颗粒状原料的堵塞,同时进行筛选和搅拌,使其进料更加均匀的混合。
1.一种用于粉末涂料生产的挤出机,包括机架(1)和螺杆挤出机(2),所述螺杆挤出机(2)固定在机架(1)上端,其特征在于:所述螺杆挤出机(2)进料口处安装有连接管(4),所述连接管(4)上端安装有料斗(3),所述料斗(3)内转动连接有驱动转轴(32),所述驱动转轴(32)下端固定有推料螺杆(33),所述推料螺杆(33)位于料斗(3)和连接管(4)连接处,所述驱动转轴(32)上固定有搅拌杆(39),所述料斗(3)内中间位置设置有筛选组件。
2.根据权利要求1所述的一种用于粉末涂料生产的挤出机,其特征在于,所述筛选组件包括筛板(34)和刮杆(35),所述筛板(34)固定在料斗(3)内中间位置,所述驱动转轴(32)穿过筛板(34)且与筛板(34)转动连接,所述刮杆(35)固定在驱动转轴(32)上且位于筛板(34)上方。
3.根据权利要求2所述的一种用于粉末涂料生产的挤出机,其特征在于,所述料斗(3)侧壁且与筛板(34)上方对齐位置安装有排料管(37),所述排料管(37)端部卡接有密封塞(38)。
4.根据权利要求1所述的一种用于粉末涂料生产的挤出机,其特征在于,所述料斗(3)上端开口处安装有圆弧盖(31),所述圆弧盖(31)上且与驱动转轴(32)相对应位置安装有伺服电机(36),所述伺服电机(36)输出端固定在驱动转轴(32)端部。
5.根据权利要求1所述的一种用于粉末涂料生产的挤出机,其特征在于,所述连接管(4)上安装有调节阀(41),所述调节阀(41)位于推料螺杆(33)下方。
6.根据权利要求1所述的一种用于粉末涂料生产的挤出机,其特征在于,所述螺杆挤出机(2)上安装有加热套(21)。