一种热加工模具用快速冷却装置的制作方法

本技术涉及热加工模具，具体涉及一种热加工模具用快速冷却装置。

背景技术：

1、热加工是在高于再结晶温度的条件下，使金属材料同时产生塑性变形和再结晶的加工方法。热加工通常包括铸造、锻造、焊接、热处理等工艺。热加工能使金属零件在成形的同时改它的组织或者使已成形的零件改变既定状态以改善零件的机械性能，模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼和冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

2、1、现有技术中的热加工模具用快速冷却装置，在使用过程中大多数不便于进行全方位快速冷却，使得冷却的效果不佳，在一定程度上不便于人们的使用。

3、2、现有技术中的热加工模具用快速冷却装置，在使用过程中大多数不便于上料，使得上料的效果不佳，可能会降低装置的使用效果。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种热加工模具用快速冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种热加工模具用快速冷却装置，包括支撑底座，所述支撑底座的外壁固定连接有工作台，所述工作台的外壁固定连接有支撑架，所述支撑架的外壁固定连接有顶棚，所述顶棚的内壁开设有凹槽。

4、所述凹槽的外壁滑动连接有滑动块，所述滑动块的外壁固定连接有连接板，所述连接板的外壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有架体，所述架体的外壁固定连接有第一伸缩杆。

5、所述第一伸缩杆的一端固定连接有方形块，所述方形块的内壁开设有开口，所述开口的外壁螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的外壁固定连接有夹持块，所述连接板的外壁固定连接有第二伸缩杆。

6、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述顶棚的外壁固定连接有长板，所述长板的外壁固定连接有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆的外壁固定连接有推块，所述工作台的外壁固定连接有箱体，所述箱体的内壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有旋转扇叶。

7、采用上述技术方案，该方案中的结构第三伸缩杆的设置，第三伸缩杆带动推块对工作台上的热加工模具进行推动，从而进行上料。

8、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第二电机与旋转扇叶的结构相互契合，所述第二电机与旋转扇叶位于箱体的正中心。

9、采用上述技术方案，该方案中的结构第二电机带动旋转扇叶进行旋转吹风，便于对热加工模具进行冷却。

10、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述紧固螺栓沿架体的中轴线对称设置，所述紧固螺栓贯穿于方形块。

11、采用上述技术方案，该方案中的结构紧固螺栓的设置，便于固定热加工模具。

12、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述凹槽与滑动块的大小相互匹配，所述滑动块平行于凹槽。

13、采用上述技术方案，该方案中的结构滑动块便于通过凹槽向前滑动。

14、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第三伸缩杆平行于工作台，所述第三伸缩杆位于工作台的一侧。

15、采用上述技术方案，该方案中的结构第三伸缩杆的设置，便于向前推动。

16、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第二伸缩杆与凹槽之间相互平行，所述凹槽的一端设置有限位块。

17、采用上述技术方案，该方案中的结构第二伸缩杆带动连接板通过凹槽向前移动，限位块的设置起到一定的限位作用。

18、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

19、1、本实用新型提供一种热加工模具用快速冷却装置，采用支撑底座、工作台、支撑架、顶棚、凹槽、滑动块、连接板、第一电机、架体、第一伸缩杆、方形块、开口、紧固螺栓、夹持块和第二伸缩杆的相互配合使用，使得该装置带动热加工模具进行全方位快速冷却，启动第一伸缩杆，第一伸缩杆到达指定位置，拧动紧固螺栓，将热加工模具进行固定，启动第二伸缩杆，第二伸缩杆带动连接板通过凹槽向前滑动，到达位置后，启动第一电机，使得第一电机带动固定好的热加工模具进行旋转，以便于对热加工模具进行全方位冷却，使得冷却的效果好，在一定程度上提高装置的使用效果。

20、2、本实用新型提供一种热加工模具用快速冷却装置，采用长板、第三伸缩杆、推块、箱体、第二电机和旋转扇叶的相互配合使用，使得该装置便于上料，使得上料的效果好，热加工模具的外壁通常会很烫，为避免人工触碰到热加工模具，所以设置第三伸缩杆带动推块对工作台上的热加工模具进行推动，从而进行上料，安全性能好，能够满足人们的使用需求。

技术特征：

1.一种热加工模具用快速冷却装置，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)的外壁固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)的外壁固定连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)的外壁固定连接有顶棚(4)，所述顶棚(4)的内壁开设有凹槽(5)；

2.根据权利要求1所述的一种热加工模具用快速冷却装置，其特征在于：所述顶棚(4)的外壁固定连接有长板(16)，所述长板(16)的外壁固定连接有第三伸缩杆(17)，所述第三伸缩杆(17)的外壁固定连接有推块(18)，所述工作台(2)的外壁固定连接有箱体(19)，所述箱体(19)的内壁固定连接有第二电机(20)，所述第二电机(20)的输出轴通过联轴器固定连接有旋转扇叶(21)。

3.根据权利要求2所述的一种热加工模具用快速冷却装置，其特征在于：所述第二电机(20)与旋转扇叶(21)的结构相互契合，所述第二电机(20)与旋转扇叶(21)位于箱体(19)的正中心。

4.根据权利要求1所述的一种热加工模具用快速冷却装置，其特征在于：所述紧固螺栓(13)沿架体(9)的中轴线对称设置，所述紧固螺栓(13)贯穿于方形块(11)。

5.根据权利要求1所述的一种热加工模具用快速冷却装置，其特征在于：所述凹槽(5)与滑动块(6)的大小相互匹配，所述滑动块(6)平行于凹槽(5)。

6.根据权利要求2所述的一种热加工模具用快速冷却装置，其特征在于：所述第三伸缩杆(17)平行于工作台(2)，所述第三伸缩杆(17)位于工作台(2)的一侧。

7.根据权利要求1所述的一种热加工模具用快速冷却装置，其特征在于：所述第二伸缩杆(15)与凹槽(5)之间相互平行，所述凹槽(5)的一端设置有限位块。

技术总结
本技术公开了一种热加工模具用快速冷却装置，涉及热加工模具技术领域，包括支撑底座，所述支撑底座的外壁固定连接有工作台，所述工作台的外壁固定连接有支撑架，所述支撑架的外壁固定连接有顶棚，所述顶棚的内壁开设有凹槽，所述凹槽的外壁滑动连接有滑动块，所述滑动块的外壁固定连接有连接板，所述连接板的外壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有架体。本技术通过第一电机带动固定好的热加工模具进行旋转，以便于对热加工模具进行全方位冷却，使得冷却的效果好，为避免人工触碰到热加工模具，所以设置第三伸缩杆带动推块对工作台上的热加工模具进行推动，从而进行上料。

技术研发人员：彭松,戴金龙,郑天昇,潘海清
受保护的技术使用者：佛山市高为新材料有限公司
技术研发日：20230602
技术公布日：2024/2/6