一种门体生产用剪板机的制作方法

本技术涉及门体加工，具体为一种门体生产用剪板机。

背景技术：

1、门体在生产过程中需要依据预定规格尺寸对板材进行剪切加工，剪板机是一种利用刀片作往复运动来剪切板材的机器，使板材可以按所需要的尺寸断裂分离。

2、现有装置主要是通过输送机床和切板机构的配合来实现对板材的剪切，现有技术多类似于一种人防门生产用剪板机，专利号为cn212310970u的结构包括剪板机构、送料机构、送料支撑架和传送收料装置，剪板机构，所述剪板机构包括剪板机本体，所述剪板机本体下部设有剪板刀，所述剪板机本体下部两端设有剪板机支撑柱，剪板机支撑柱的一侧设有控制器；送料支撑架，该实用新型生产效率高，剪切质量好，安全性高，能够对剪切好的板子，统一收集，但是该装置依旧存在可以优化的地方。

3、现有装置主要是通过输送机床带动板材运送至剪切位，使得部分装置难以依据板材的宽度进行夹持固定，使得部分板材在裁剪的过程中发生偏移，同时部分铡刀主要是采用上下位移对板材进行剪切，使得部分铡刀的剪切面难以依据板材的材料结构进行调节，从而导致部分铡刀所受应力较大，降低装置的工作效率和实用性，因此，亟需一种门体生产用剪板机来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种门体生产用剪板机，以解决上述背景技术中提出的现有装置主要是通过输送机床带动板材运送至剪切位，使得部分装置难以依据板材的宽度进行夹持固定，使得部分板材在裁剪的过程中发生偏移，同时部分铡刀主要是采用上下位移对板材进行剪切，使得部分铡刀的剪切面难以依据板材的材料结构进行调节，从而导致部分铡刀所受应力较大的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种门体生产用剪板机，包括：

3、机床，所述机床的侧壁前方固定连接有支撑架，所述机床的左侧后方固定连接有活动箱，所述支撑架的内部左侧活动连接有滑动板，所述滑动板的左侧固定连接有调节箱，所述支撑架的左侧固定连接有控制台，所述活动箱的内部设有固定机构，所述调节箱的内部设有调节机构。

4、优选的，所述固定机构包括对称螺杆，所述对称螺杆的两端活动连接在活动箱的内壁上，所述对称螺杆的外壁中部固定连接有第二锥形齿轮。

5、优选的，所述第二锥形齿轮的左侧啮合连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的左侧中轴固定连接有传动轴，所述传动轴的左端穿过调节箱并固定连接有固定电机，所述固定电机的右侧固定连接在活动箱的左侧中部。

6、优选的，所述对称螺杆的外壁两侧活动连接有固定螺套，所述固定螺套的右侧穿过机床的左侧壁并活动连接有牵引杆，所述牵引杆的右端活动连接有压板。

7、优选的，所述调节机构包括调节螺杆，所述调节螺杆的底端活动连接在调节箱的内部底端，所述调节螺杆的顶端穿过调节箱的顶部并固定连接有调节电机，所述调节电机的顶部固定连接在调节箱的底部，所述调节螺杆的外壁位于调节箱的内部活动连接有调节螺套。

8、优选的，所述调节螺套的右侧穿过滑动板并活动连接有调节杆，所述调节杆的右端活动连接有转动板，所述转动板的底部活动连接在滑动板的右侧下方，所述转动板的右侧固定连接有铡刀。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、该种门体生产用剪板机设置有固定机构，通过控制台启动固定电机带动传动轴和第一锥形齿轮同步转动，第一锥形齿轮啮合带动第二锥形齿轮和对称螺杆限位转动，对称螺杆带动固定螺套和牵引杆的左端同步对称滑动，牵引杆的右端带动压板左右滑动并贴合在门体的左侧，通过上述设计，实现对门体的固定夹持，避免部分装置难以依据板材的宽度进行夹持固定，从而避免部分板材在裁剪的过程中发生偏移，使得工作效率得到提高，提高了装置的稳定性和实用性。

11、2、该种门体生产用剪板机设置有调节机构，通过控制台启动调节电机带动调节螺杆限位转动，调节螺杆带动调节螺套和调节杆的底端上下滑动，调节杆的顶端带动转动板和铡刀限位转动，通过上述设计，实现对铡刀的转动调节，避免部分铡刀的剪切面难以依据板材的材料结构进行调节，从而避免部分铡刀所受应力较大，使得工作效率得到提高，提高了装置的调节性和实用性。

技术特征：

1.一种门体生产用剪板机，包括机床(11)，其特征在于：所述机床(11)的侧壁前方固定连接有支撑架(12)，所述机床(11)的左侧后方固定连接有活动箱(13)，所述支撑架(12)的内部左侧活动连接有滑动板(14)，所述滑动板(14)的左侧固定连接有调节箱(15)，所述支撑架(12)的左侧固定连接有控制台(16)，所述活动箱(13)的内部设有固定机构(2)，所述调节箱(15)的内部设有调节机构(3)。

2.根据权利要求1所述的一种门体生产用剪板机，其特征在于：所述固定机构(2)包括对称螺杆(21)，所述对称螺杆(21)的两端活动连接在活动箱(13)的内壁上，所述对称螺杆(21)的外壁中部固定连接有第二锥形齿轮(22)。

3.根据权利要求2所述的一种门体生产用剪板机，其特征在于：所述第二锥形齿轮(22)的左侧啮合连接有第一锥形齿轮(23)，所述第一锥形齿轮(23)的左侧中轴固定连接有传动轴(24)，所述传动轴(24)的左端穿过调节箱(15)并固定连接有固定电机(25)，所述固定电机(25)的右侧固定连接在活动箱(13)的左侧中部。

4.根据权利要求2所述的一种门体生产用剪板机，其特征在于：所述对称螺杆(21)的外壁两侧活动连接有固定螺套(26)，所述固定螺套(26)的右侧穿过机床(11)的左侧壁并活动连接有牵引杆(27)，所述牵引杆(27)的右端活动连接有压板(28)。

5.根据权利要求1所述的一种门体生产用剪板机，其特征在于：所述调节机构(3)包括调节螺杆(31)，所述调节螺杆(31)的底端活动连接在调节箱(15)的内部底端，所述调节螺杆(31)的顶端穿过调节箱(15)的顶部并固定连接有调节电机(32)，所述调节电机(32)的顶部固定连接在调节箱(15)的底部，所述调节螺杆(31)的外壁位于调节箱(15)的内部活动连接有调节螺套(33)。

6.根据权利要求5所述的一种门体生产用剪板机，其特征在于：所述调节螺套(33)的右侧穿过滑动板(14)并活动连接有调节杆(34)，所述调节杆(34)的右端活动连接有转动板(35)，所述转动板(35)的底部活动连接在滑动板(14)的右侧下方，所述转动板(35)的右侧固定连接有铡刀(36)。

技术总结
本技术涉及门体加工技术领域，具体为一种门体生产用剪板机，包括机床，所述机床的侧壁前方固定连接有支撑架，所述机床的左侧后方固定连接有活动箱，所述支撑架的内部左侧活动连接有滑动板，所述滑动板的左侧固定连接有调节箱，所述支撑架的左侧固定连接有控制台，所述活动箱的内部设有固定机构，所述调节箱的内部设有调节机构。本技术实现对门体的固定夹持和铡刀的转动调节，提升了装置的稳定性和调节性。

技术研发人员：胡唐火
受保护的技术使用者：浙江唐蝶国阳新材料有限公司
技术研发日：20230605
技术公布日：2024/1/15