一种具有防偏移功能的切管缩管机的制作方法

本技术涉及缩管机，具体为一种具有防偏移功能的切管缩管机。

背景技术：

1、缩管机是在常态下对管件端面进行扩管及缩管，由集成控制的触控显示荧屏控制的液压全自动管端加工机械。

2、然而现有的缩管机需要手持管材，将管材的一端插入缩管机主体的中心位置进行缩管，在仅有手持限位的情况下，在进行缩管时，管材会跟随出现小幅度的抖动，对缩管的结果会造成一定的影响，会出现缩管失败或管材损坏的现象。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种具有防偏移功能的切管缩管机，以解决上述背景技术中提出的手持插入进行缩管不稳定的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防偏移功能的切管缩管机，包括：

3、缩管机主体，所述缩管机主体的上方设置有防偏移组件，所述缩管机主体的下方设置有调整组件；

4、防偏移组件，所述防偏移组件包括支撑架，所述支撑架的上方一侧设置有基础块，所述基础块的内部贯穿有双向丝杆，所述双向丝杆的一端连接有电机，所述双向丝杆的外壁连接有一号螺母副，所述一号螺母副的外壁连接有移动板，所述移动板的内侧安装有夹持板，所述移动板远离基础块的一端设置有导向板。

5、优选的，所述调整组件包括底座，所述底座的上方设置有两个基础杆，所述基础杆的上方设置有外壳，所述外壳的内部贯穿有驱动杆，所述驱动杆的一端连接有十字把手，所述驱动杆远离十字把手的一端连接有蜗杆，所述蜗杆的外壁啮合有蜗轮，所述蜗轮的内壁连接有二号螺母副，所述二号螺母副的内壁连接有移动丝杆，所述移动丝杆的上方设置有固定块。

6、优选的，所述支撑架中心位置开设有孔洞，所述基础块对应移动板的滑动范围开设有凹槽，所述基础块对应双向丝杆开设有孔洞。

7、优选的，所述电机的输出端与双向丝杆呈固定连接，所述一号螺母副与移动板呈固定连接，所述一号螺母副设置有两个。

8、优选的，所述导向板对应移动板的滑动范围开设有凹槽，所述移动板与导向板呈滑动连接，所述夹持板与移动板呈固定连接。

9、优选的，所述基础杆设置有两个，所述外壳对应移动丝杆开设有孔洞，所述基础杆对应移动丝杆开设有凹槽。

10、优选的，所述外壳对应驱动杆开设有孔洞，所述十字把手与驱动杆呈固定连接，所述蜗轮与二号螺母副呈固定连接，所述固定块与缩管机主体呈固定连接。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、(1)该新型缩管机通过防偏移组件的设置，可将管材先穿过支撑架的孔洞插入缩管机主体中心位置，启动电机，电机带动双向丝杆的转动，双向丝杆带动一号螺母副和移动板相互靠近，移动板带动夹持板相互靠近，最终夹持板夹持住管材，再启动缩管机主体进行缩管，对管材进行了限位，避免手持限位时出现偏移，对缩管结果造成影响。

13、(2)该新型缩管机通过调整组件的设置，管材需要先插入缩管机主体的中心位置，不同身高的人，在工作时所要求的缩管机主体高度不同，可手动转动十字把手，十字把手带动驱动杆的转动，驱动杆带动蜗杆的转动，蜗杆带动蜗轮和二号螺母副的转动，二号螺母副带动移动丝杆移动，移动丝杆带动固定块和缩管机主体移动，调整到合适的高度，可适应不同身高的工作人员，提升了实用性，增加了工作的舒适性。

技术特征：

1.一种具有防偏移功能的切管缩管机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种具有防偏移功能的切管缩管机，其特征在于：所述调整组件(03)包括底座(31)，所述底座(31)的上方设置有两个基础杆(32)，所述基础杆(32)的上方设置有外壳(33)，所述外壳(33)的内部贯穿有驱动杆(34)，所述驱动杆(34)的一端连接有十字把手(35)，所述驱动杆(34)远离十字把手(35)的一端连接有蜗杆(36)，所述蜗杆(36)的外壁啮合有蜗轮(37)，所述蜗轮(37)的内壁连接有二号螺母副(38)，所述二号螺母副(38)的内壁连接有移动丝杆(39)，所述移动丝杆(39)的上方设置有固定块(40)。

3.根据权利要求1所述的一种具有防偏移功能的切管缩管机，其特征在于：所述支撑架(21)中心位置开设有孔洞，所述基础块(22)对应移动板(26)的滑动范围开设有凹槽，所述基础块(22)对应双向丝杆(23)开设有孔洞。

4.根据权利要求1所述的一种具有防偏移功能的切管缩管机，其特征在于：所述电机(24)的输出端与双向丝杆(23)呈固定连接，所述一号螺母副(25)与移动板(26)呈固定连接，所述一号螺母副(25)设置有两个。

5.根据权利要求1所述的一种具有防偏移功能的切管缩管机，其特征在于：所述导向板(28)对应移动板(26)的滑动范围开设有凹槽，所述移动板(26)与导向板(28)呈滑动连接，所述夹持板(27)与移动板(26)呈固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种具有防偏移功能的切管缩管机，其特征在于：所述基础杆(32)设置有两个，所述外壳(33)对应移动丝杆(39)开设有孔洞，所述基础杆(32)对应移动丝杆(39)开设有凹槽。

7.根据权利要求2所述的一种具有防偏移功能的切管缩管机，其特征在于：所述外壳(33)对应驱动杆(34)开设有孔洞，所述十字把手(35)与驱动杆(34)呈固定连接，所述蜗轮(37)与二号螺母副(38)呈固定连接，所述固定块(40)与缩管机主体(01)呈固定连接。

技术总结
本技术涉及缩管机技术领域，具体为一种具有防偏移功能的切管缩管机，包括缩管机主体，所述缩管机主体的上方设置有防偏移组件，所述缩管机主体的下方设置有调整组件；防偏移组件，所述防偏移组件包括支撑架，所述支撑架的上方一侧设置有基础块，所述基础块的内部贯穿有双向丝杆，所述双向丝杆的一端连接有电机，所述双向丝杆的外壁连接有一号螺母副，所述一号螺母副的外壁连接有移动板，所述移动板的内侧安装有夹持板。本技术缩管机通过防偏移组件的设置，对管材进行了限位，避免手持限位时出现偏移，对缩管结果造成影响，通过调整组件的设置，可适应不同身高的工作人员，提升了实用性，增加了工作的舒适性。

技术研发人员：孙同健,徐宗凯,徐小刚
受保护的技术使用者：山东超工激光设备有限公司
技术研发日：20230606
技术公布日：2024/1/15