一种幕墙铝单板型材激光切割设备的制作方法

文档序号:36378135发布日期:2023-12-14 11:41阅读:27来源:国知局
一种幕墙铝单板型材激光切割设备的制作方法

本技术涉及幕墙用铝单板生产,具体来说,涉及一种幕墙铝单板型材激光切割设备。


背景技术:

1、铝单板是指经过铬化等处理后,再采用氟碳喷涂技术,加工形成的建筑装饰材料,是现阶段幕墙常用板材,在铝单板的生产过程中,铝制的板材通常尺寸较大,需要按照铝单板成品的大小进行切割,通常会用到激光切割机。

2、经过检索后发现,公开号为cn217775951u,名称为一种用于精密切割的铝单板激光切割机,该申请提出了现有技术中的铝单板切割装置很难实现切割装置的精度,同时无法实现铝单板的限位,从而导致铝单板在切割过程中出现跑位、毛边等不良现象,并且在激光切割机工作的同时会产生大量的烟雾和有害气体,这些污染物对操作者和环境都会造成很大的危害的问题,通过安装l形压板、滑杆和环形滑套,通过调节插销、复位弹簧和插槽的相互配合,能够根据铝单板的厚度去调节并固定l形压板,避免铝单板在切割过程中出现跑位、毛边等不良现象,有效的提高了该装置的精密性,提高了该装置的工作效率,通过安装抽风管、抽风机和过滤箱,能够收集激光切割机工作时产生的大量烟雾和有害气体并且过滤处理后排放,提升了该装置的环保性以及对降低了对人体的危害性,但是,该申请中,l型压板通过插销进行固定,插销插入到插槽中,插槽之间存在间隙,导致高度调节需要配合插槽高度,而铝单板的厚度不一定与插槽高度向匹配,从而导致l形压板在高度调节时不一定适配不同厚度的铝单板,高度调节不够连续稳定,影响了铝单板的固定效率和稳定性,同时,手动调节也非常麻烦,而且也无法针对不同宽度的铝单板做出水平向调节,在遇到宽度较小的铝单板时,难以起到良好的压紧作用,还可以进一步做出改进,另外,该申请中的抽风管固定安装,而且切割的过程中,切割位置不断发生变化,切割位置远离抽风管时,抽吸效率较低,影响处理效率,也还可以进一步做出改进。

3、针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种幕墙铝单板型材激光切割设备,具备调节稳定连续、夹持稳定、适用范围广、烟气处理效率高的优点,进而解决上述背景技术中的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述调节稳定连续、夹持稳定、适用范围广、烟气处理效率高的优点,本实用新型采用的具体技术方案如下:

5、一种幕墙铝单板型材激光切割设备,包括工作台和龙门架直线模组,所述工作台顶面安装有龙门架直线模组,且龙门架直线模组移动端设置有移动座,并且移动座正立面固定安装有激光切割头,所述移动座一侧表面位于激光切割头一侧固定安装有吸烟管,所述工作台底面固定安装有支腿,且工作台表面贯通开设有移动槽,并且移动槽内部贯穿滑动连接有夹板,所述工作台底面固定安装有液压杆,且液压杆的活塞杆底面固定连接有连板,所述支腿内侧表面固定安装有边轨,且边轨内部滑动连接有滑块,并且滑块和连板之间转动连接有螺杆,所述螺杆贯穿夹板并与夹板螺纹连接,所述工作台顶面一端固定安装有过滤箱,且过滤箱内部固定安装有滤棉,并且过滤箱顶面通过软管与吸烟管贯通连接,所述过滤箱底部贯通连接有抽气管,且抽气管另一端贯通连接有真空泵。

6、进一步的,所述真空泵位于工作台下方一侧,且真空泵进气端与抽气管另一端贯通连接。

7、进一步的,所述夹板为l型结构,且夹板侧壁与移动槽内壁滑动抵接。

8、进一步的,所述螺杆两端分别通过旋转连接座与滑块和边板侧壁转动连接,且螺杆一端表面固定套接有把手。

9、进一步的,所述夹板顶面固定粘贴有夹垫,且夹垫经过拉毛处理,并且夹垫采用硬橡胶材质。

10、进一步的,所述滑块和边轨内壁横向截面形状均为凸字形,且边轨内壁经过抛光处理。

11、进一步的,所述过滤箱背立面铰接有密封门。

12、(三)有益效果

13、与现有技术相比,本实用新型提供了一种幕墙铝单板型材激光切割设备,具备以下有益效果:

14、(1)、本实用新型采用了液压杆用于调节夹板的升降,满足不同厚度的幕墙铝单板使用,夹板升降调节连续稳定,并且采用液压固定,更加牢固,避免了在切割时产生松动的现象,提高了切割的稳定性,同时,工作人员可转动把手,进而转动螺杆,进而带动与螺杆螺纹连接的夹板移动,改变夹板之间的距离,适用于不同宽度的幕墙铝单板切割,调节方便简单,适用范围更广。

15、(2)、本实用新型采用了位于移动座一侧的吸烟管,在进行幕墙铝单板切割时,龙门架直线模组带动移动座移动,带动激光切割头移动进行切割,真空泵抽出过滤箱内部的空气,通过软管使吸烟管内部呈现负压状态,切割时产生的烟气被负压吸入到吸烟管中,经过软管进入到过滤箱中,经过滤棉过滤后排出,避免烟气中颗粒物扩撒影响工作环境,同时,吸烟管跟随激光切割头进行移动,吸烟效率更高,提高了烟气处理效率。



技术特征:

1.一种幕墙铝单板型材激光切割设备,其特征在于,包括工作台(1)和龙门架直线模组(2),所述工作台(1)顶面安装有龙门架直线模组(2),且龙门架直线模组(2)移动端设置有移动座(3),并且移动座(3)正立面固定安装有激光切割头(4),所述移动座(3)一侧表面位于激光切割头(4)一侧固定安装有吸烟管(5),所述工作台(1)底面固定安装有支腿(11),且工作台(1)表面贯通开设有移动槽(17),并且移动槽(17)内部贯穿滑动连接有夹板(14),所述工作台(1)底面固定安装有液压杆(19),且液压杆(19)的活塞杆底面固定连接有连板(20),所述支腿(11)内侧表面固定安装有边轨(13),且边轨(13)内部滑动连接有滑块(12),并且滑块(12)和连板(20)之间转动连接有螺杆(16),所述螺杆(16)贯穿夹板(14)并与夹板(14)螺纹连接,所述工作台(1)顶面一端固定安装有过滤箱(7),且过滤箱(7)内部固定安装有滤棉(8),并且过滤箱(7)顶面通过软管(6)与吸烟管(5)贯通连接,所述过滤箱(7)底部贯通连接有抽气管(9),且抽气管(9)另一端贯通连接有真空泵(10)。

2.根据权利要求1所述的一种幕墙铝单板型材激光切割设备,其特征在于,所述真空泵(10)位于工作台(1)下方一侧,且真空泵(10)进气端与抽气管(9)另一端贯通连接。

3.根据权利要求1所述的一种幕墙铝单板型材激光切割设备,其特征在于,所述夹板(14)为l型结构,且夹板(14)侧壁与移动槽(17)内壁滑动抵接。

4.根据权利要求1所述的一种幕墙铝单板型材激光切割设备,其特征在于,所述螺杆(16)两端分别通过旋转连接座与滑块(12)和边板侧壁转动连接,且螺杆(16)一端表面固定套接有把手(18)。

5.根据权利要求1所述的一种幕墙铝单板型材激光切割设备,其特征在于,所述夹板(14)顶面固定粘贴有夹垫(15),且夹垫(15)经过拉毛处理,并且夹垫(15)采用硬橡胶材质。

6.根据权利要求1所述的一种幕墙铝单板型材激光切割设备,其特征在于,所述滑块(12)和边轨(13)内壁横向截面形状均为凸字形,且边轨(13)内壁经过抛光处理。

7.根据权利要求1所述的一种幕墙铝单板型材激光切割设备,其特征在于,所述过滤箱(7)背立面铰接有密封门。


技术总结
本技术公开了一种幕墙铝单板型材激光切割设备,包括工作台和龙门架直线模组,所述工作台顶面安装有龙门架直线模组,且龙门架直线模组移动端设置有移动座,并且移动座正立面固定安装有激光切割头,所述移动座一侧表面位于激光切割头一侧固定安装有吸烟管。有益效果:本技术采用了液压杆用于调节夹板的升降,满足不同厚度的幕墙铝单板使用,夹板升降调节连续稳定,并且采用液压固定,更加牢固,避免了在切割时产生松动的现象,提高了切割的稳定性,同时,工作人员可转动把手,进而转动螺杆,进而带动与螺杆螺纹连接的夹板移动,改变夹板之间的距离,适用于不同宽度的幕墙铝单板切割,调节方便简单,适用范围更广。

技术研发人员:易立群,高笑甜,吴元贵,王建红
受保护的技术使用者:江西美泰尔金属建材有限公司
技术研发日:20230605
技术公布日:2024/1/15
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