一种龙门铣床加工夹具的制作方法

文档序号:36057369发布日期:2023-11-17 20:47阅读:20来源:国知局
一种龙门铣床加工夹具的制作方法

本技术涉及铣床,具体为一种龙门铣床加工夹具。


背景技术:

1、龙门铣床简称龙门铣,是具有门式框架和卧式长床身的铣床,龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面,加工精度和生产效率都比较高,适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面,数控龙门铣床还可加工空间曲面和一些特型零件,在对零件进行加工时,需要一种龙门铣床加工夹具对零件进行夹持,以增加对零件加工过程中的便利性。

2、但是上述夹具在使用时,仅通过两组夹持板对待加工件的两侧壁进行夹持定位,使得在对待加工件进行加工的过程中,待加工件容易出现抖动甚至滚动的情况,影响了待加工零件的加工质量,不仅增加了零件加工的废品率,还提高了生产成本。


技术实现思路

1、基于此,本实用新型的目的是提供一种龙门铣床加工夹具,以解决上述背景技术中提出的技术问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种龙门铣床加工夹具,包括支撑台和加工台,所述支撑台的内侧转动连接有加工台,所述加工台的底端固定连接有支撑框,所述支撑框与加工台之间设置有夹持机构,所述夹持机构的内部安装有电动推杆,所述电动推杆的一端固定连接有升降板,所述加工台的内部滑动连接有四组夹持板,四组所述夹持板与升降板之间皆转动连接有连接板。

3、通过采用上述技术方案,可以通过四组夹持板实现对待加工件的夹持固定,进而避免待加工件在加工过程中出现抖动甚至滚动情况,使得待加工件的加工质量不受影响,不仅降低了零件加工的废品率,还降低了生产成本。

4、本实用新型进一步设置为,所述连接板与夹持板、升降板通过铰链构成转动结构,四组所述夹持板、连接板皆以升降板为中心等角度分布。

5、通过采用上述技术方案,可以实现对待加工件的夹持固定,防止其在加工过程中出现抖动。

6、本实用新型进一步设置为,所述加工台的内部开设有支撑槽,所述夹持板的两端皆固定连接有支撑块,所述夹持板与加工台通过支撑槽、支撑块构成滑动结构,且支撑块的正剖视为矩形结构。

7、通过采用上述技术方案,可以起到导向的作用,使得夹持板仅做水平方向的移动。

8、本实用新型进一步设置为,所述夹持板的侧壁固定连接有弹性垫,且弹性垫为橡胶材质,并且弹性垫的正剖视为矩形结构。

9、通过采用上述技术方案,可以防止待加工件与夹持板出现硬性接触,从而防止待加工件外壁受损。

10、本实用新型进一步设置为,所述支撑台的内部开设有环形槽,所述加工台的外周固定连接有六组弧形板,所述加工台与支撑台通过环形槽、弧形板构成转动结构,且弧形板的俯剖视为扇形结构。

11、通过采用上述技术方案,可以起到支撑限位的作用。

12、本实用新型进一步设置为,所述支撑台的底端设置有旋转机构,所述旋转机构的内部安装框内安装有电机,所述电机的输出端设置有转轴,所述转轴的外侧固定连接有齿轮,所述支撑框的外侧固定连接有齿圈,所述齿圈与齿轮啮合连接。

13、通过采用上述技术方案,可以使加工台以及其顶端的待加工件进行旋转,从而可以便于实现对加工方位的调节,提高了加工过程中的便利性。

14、综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:

15、1、该种龙门铣床加工夹具,在使用时,仅通过两组夹持板对待加工件的两侧壁进行夹持定位,使得待加工件容易出现抖动甚至滚动的情况,本实用新型通过设置的夹持机构,在电动推杆收缩的过程中,升降板做竖直向下的移动,同时由于连接板与升降板、夹持板皆通过铰链转动连接,且夹持板与加工台通过支撑槽、支撑块滑动连接,使得夹持板做水平方向的移动,从而可以通过四组夹持板实现对待加工件的夹持固定,进而避免待加工件在加工过程中出现抖动甚至滚动情况,使得待加工件的加工质量不受影响,不仅降低了零件加工的废品率,还降低了生产成本;

16、2、该种龙门铣床加工夹具,通过设置的旋转机构,在电机工作时,电机的输出端带动转轴、齿轮进行转动,由于齿圈与齿轮啮合连接,使得加工台以及其顶端的待加工件进行旋转,从而可以便于实现对加工方位的调节,提高了加工过程中的便利性。



技术特征:

1.一种龙门铣床加工夹具,包括支撑台(1)和加工台(2),其特征在于:所述支撑台(1)的内侧转动连接有加工台(2),所述加工台(2)的底端固定连接有支撑框(8),所述支撑框(8)与加工台(2)之间设置有夹持机构(3),所述夹持机构(3)的内部安装有电动推杆(301),所述电动推杆(301)的一端固定连接有升降板(302),所述加工台(2)的内部滑动连接有四组夹持板(303),四组所述夹持板(303)与升降板(302)之间皆转动连接有连接板(304)。

2.根据权利要求1所述的一种龙门铣床加工夹具,其特征在于:所述连接板(304)与夹持板(303)、升降板(302)通过铰链构成转动结构,四组所述夹持板(303)、连接板(304)皆以升降板(302)为中心等角度分布。

3.根据权利要求1所述的一种龙门铣床加工夹具,其特征在于:所述加工台(2)的内部开设有支撑槽(5),所述夹持板(303)的两端皆固定连接有支撑块(4),所述夹持板(303)与加工台(2)通过支撑槽(5)、支撑块(4)构成滑动结构,且支撑块(4)的正剖视为矩形结构。

4.根据权利要求1所述的一种龙门铣床加工夹具,其特征在于:所述夹持板(303)的侧壁固定连接有弹性垫,且弹性垫为橡胶材质,并且弹性垫的正剖视为矩形结构。

5.根据权利要求1所述的一种龙门铣床加工夹具,其特征在于:所述支撑台(1)的内部开设有环形槽(6),所述加工台(2)的外周固定连接有六组弧形板(7),所述加工台(2)与支撑台(1)通过环形槽(6)、弧形板(7)构成转动结构,且弧形板(7)的俯剖视为扇形结构。

6.根据权利要求1所述的一种龙门铣床加工夹具,其特征在于:所述支撑台(1)的底端设置有旋转机构(9),所述旋转机构(9)的内部安装框内安装有电机(901),所述电机(901)的输出端设置有转轴(902),所述转轴(902)


技术总结
本技术公开了一种龙门铣床加工夹具,涉及铣床技术领域,包括支撑台和加工台,所述支撑台的内侧转动连接有加工台,所述加工台的底端固定连接有支撑框,所述支撑框与加工台之间设置有夹持机构。该种龙门铣床加工夹具,通过设置的夹持机构,在电动推杆收缩的过程中,升降板做竖直向下的移动,同时由于连接板与升降板、夹持板皆通过铰链转动连接,且夹持板与加工台通过支撑槽、支撑块滑动连接,使得夹持板做水平方向的移动,从而可以通过四组夹持板实现对待加工件的夹持固定,进而避免待加工件在加工过程中出现抖动甚至滚动情况,使得待加工件的加工质量不受影响,不仅降低了零件加工的废品率,还降低了生产成本。

技术研发人员:冯智立,李明静,彭志强
受保护的技术使用者:阜城县恒伟机械有限公司
技术研发日:20230606
技术公布日:2024/1/15
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