一种车铣装置的制作方法

本申请涉及车铣装置的领域，尤其是涉及一种车铣装置。

背景技术：

1、铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，和的移动为。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。

2、如公告号为cn218426831u的中国专利公开了一种车铣复合数控机床，包括滑动台，滑动台的上端面开设有电机让槽，滑动台的上端面位于电机让槽的两侧固定安装有滑轨，两个滑轨的两端均固定设置有丝杆座，两个滑轨上均通过其两端的丝杆座旋转安装有第一丝杆，滑动台上通过两个滑轨滑动安装有工件台，滑动台的一端固定安装有驱动装置台，驱动装置台上固定安装有第一驱动电机，第一驱动电机和两个第一丝杆之间位于驱动装置台上固定安装有齿轮箱，齿轮箱的中间旋转安装有输入齿轮，齿轮箱内位于输入齿轮的两侧均与输入齿轮啮合旋转安装有输出齿轮，第一驱动电机的输出轴固定连接在输入齿轮的中心轴上，两根第一丝杆的一端分别固定连接在对应侧的输出齿轮的中心轴上。

3、上述相关技术中，通过将工件固定于工件台上，然后启动第一驱动电机，第一驱动电机带动输入齿轮转动，输入齿轮驱动两个输出齿轮转动，输出齿轮带动第一丝杆转动，第一丝杆驱动丝杆座移动，丝杆座带动工件台移动，使工件台带动工件移动至相对位置对工件进行加工，当对工件进行加工时会产生碎屑，碎屑会掉落至第一丝杆上的螺纹槽内，当第一丝杆与丝杆座啮合时，碎屑可能会磨损第一丝杆上的螺纹，从而降低第一丝杆的使用寿命。

技术实现思路

1、为了改善碎屑可能会磨损第一丝杆上的螺纹，从而降低第一丝杆使用寿命的问题，本申请提供一种车铣装置。

2、本申请提供的一种车铣装置采用如下的技术方案：

3、一种车铣装置，包括机架及设置于所述机架上的滑动台，所述机架上设置有竖座，所述竖座位于所述滑动台的一侧，所述竖座靠近所述滑动台的侧面设置有移动板，所述移动板的底面设置有铣刀，所述滑动台上滑动设置有工件座，所述工件座的底面固定有驱动块，所述滑动台的顶面开设有凹槽，所述凹槽的相对内侧面之间转动安装有第一螺杆，所述第一螺杆穿过所述驱动块，所述第一螺杆与所述驱动块螺纹连接，所述驱动块的两侧均设置有安装板，所述安装板的底面固定有刷毛，所述刷毛的底端与所述第一螺杆的外周面相抵接，所述滑动台的侧壁上设置有电机一，所述电机一的输出轴与所述第一螺杆的一端固定连接。

4、通过采用上述技术方案，当启动电机一，电机一带动第一螺杆转动，第一螺杆驱动驱动块沿滑动台的长度方向移动，驱动块带动工件座沿滑动台的长度方向移动，使刷毛的底端与第一螺杆的外周面相抵接，当第一螺杆转动时，刷毛将第一螺杆上的碎屑清除，从而减少第一螺杆与驱动块啮合时，螺纹槽内的碎屑使第一螺杆与驱动块上的螺纹磨损的可能性，进而提高第一螺杆的使用寿命。

5、优选的，所述驱动块的两侧面均固定有支撑板，所述支撑板的底面固定有多个弹簧，所述弹簧的底端固定于所述安装板的顶面。

6、通过采用上述技术方案，安装板在弹簧的弹力作用下向下移动，从而使刷毛的底端与第一螺杆的外周面充分接触。

7、优选的，所述支撑板的底面开设有多个插接槽，多个所述插接槽与多个所述弹簧相对应，所述插接槽沿竖向贯穿所述支撑板，所述插接槽内沿竖向滑动设置有移动杆，所述移动杆的底端穿过所述弹簧固定于所述安装板的顶面，所述移动杆的顶面固定有限位块，所述限位块的底面与所述支撑板的顶面相抵接。

8、通过采用上述技术方案，通过在支撑板和安装板之间设置移动杆，使弹簧套设于移动杆的外周面，便于使弹簧驱动安装板垂直向下移动，从而减少第一螺杆转动时，驱动刷毛使安装板发生倾斜的可能性。

9、优选的，所述滑动台的顶面两侧均设置有导轨，所述工件座的底面两侧均开设有导向槽，所述工件座通过所述导向槽沿所述导轨的长度方向与所述导轨滑动连接。

10、通过采用上述技术方案，当工件座沿滑动台的长度方向移动时，工件座在导轨上滑动，从而使工件座沿滑动台的长度方向移动时较平稳。

11、优选的，所述凹槽的相对内侧面之间转动安装有第二螺杆，所述第二螺杆上套设有推板，所述推板与所述第二螺杆螺纹连接，所述推板的外侧面所述凹槽的内侧面相贴合，所述滑动台上设置有用于驱动所述第二螺杆转动的驱动组件。

12、通过采用上述技术方案，驱动组件驱动第二螺杆转动，第二螺杆驱动推板沿滑动台的长度方向移动，使推板将凹槽内的碎屑推送至凹槽的两端，从而便于工作人员对凹槽内的碎屑进行清理。

13、优选的，所述滑动台远离所述电机一的侧面固定有连接杆一和连接杆二，所述连接杆一靠近所述电机一的一端与所述第一螺杆远离所述电机一的一端固定连接，所述连接杆二靠近所述电机一的一端与所述第二螺杆远离所述电机一的一端固定连接，所述驱动组件包括设置于所述连接杆一上的主动带轮及设置于所述连接杆二上的从动带轮，所述主动带轮和所述从动带轮上缠绕有传动带。

14、通过采用上述技术方案，当启动电机一，电机一带动第一螺杆转动时，第一螺杆带动连接杆一转动，连接杆一带动主动带轮转动，主动带轮带动传动带转动，传动带带动从动带轮转动，从动带轮带动连接杆二转动，从而使连接杆二带动第二螺杆转动。

15、优选的，所述凹槽的内底面两侧均开设有通槽，所述机架的下方设置有用于收集碎屑的接料盒。

16、通过采用上述技术方案，当第二螺杆转动，第二螺杆驱动推板沿第二螺杆长度方向移动，使推板将凹槽内的碎屑推至凹槽的两端，使碎屑通过通槽掉落接料盒中，从而便于工作人员对碎屑进行收集清理。

17、优选的，所述凹槽的相对内侧面均为斜面，两个所述斜面底端之间的距离小于两个所述斜面顶端之间的距离。

18、通过采用上述技术方案，将凹槽的相对内侧面设置为斜面，使碎屑通过斜面滑落至凹槽内底面的中间位置，从而便于推板将碎屑推送至滑动台的两端。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

20、1.当启动电机一，电机一带动第一螺杆转动，第一螺杆驱动驱动块沿滑动台的长度方向移动，驱动块带动工件座沿滑动台的长度方向移动，使刷毛的底端与第一螺杆的外周面相抵接，当第一螺杆转动时，刷毛将第一螺杆上的碎屑清除，从而减少第一螺杆与驱动块啮合时，螺纹槽内的碎屑使第一螺杆与驱动块上的螺纹磨损的可能性，进而提高第一螺杆的使用寿命；

21、2.通过在支撑板和安装板之间设置移动杆，使弹簧套设于移动杆的外周面，便于使弹簧驱动安装板垂直向下移动，从而减少第一螺杆转动时，驱动刷毛使安装板发生倾斜的可能性；

22、3.驱动组件驱动第二螺杆转动，第二螺杆驱动推板沿滑动台的长度方向移动，使推板将凹槽内的碎屑推送至凹槽的两端，从而便于工作人员对凹槽内的碎屑进行清理。

技术特征：

1.一种车铣装置，包括机架(1)及设置于所述机架(1)上的滑动台(11)，所述机架(1)上设置有竖座(5)，所述竖座(5)位于所述滑动台(11)的一侧，所述竖座(5)靠近所述滑动台(11)的侧面设置有移动板(52)，所述移动板(52)的底面设置有铣刀(66)，其特征在于：所述滑动台(11)上滑动设置有工件座(16)，所述工件座(16)的底面固定有驱动块(18)，所述滑动台(11)的顶面开设有凹槽(12)，所述凹槽(12)的相对内侧面之间转动安装有第一螺杆(13)，所述第一螺杆(13)穿过所述驱动块(18)，所述第一螺杆(13)与所述驱动块(18)螺纹连接，所述驱动块(18)的两侧均设置有安装板(21)，所述安装板(21)的底面固定有刷毛(22)，所述刷毛(22)的底端与所述第一螺杆(13)的外周面相抵接，所述滑动台(11)的侧壁上设置有电机一(14)，所述电机一(14)的输出轴与所述第一螺杆(13)的一端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种车铣装置，其特征在于：所述驱动块(18)的两侧面均固定有支撑板(2)，所述支撑板(2)的底面固定有多个弹簧(23)，所述弹簧(23)的底端固定于所述安装板(21)的顶面。

3.根据权利要求2所述的一种车铣装置，其特征在于： 所述支撑板(2)的底面开设有多个插接槽(24)，多个所述插接槽(24)与多个所述弹簧(23)相对应，所述插接槽(24)沿竖向贯穿所述支撑板(2)，所述插接槽(24)内沿竖向滑动设置有移动杆(25)，所述移动杆(25)的底端穿过所述弹簧(23)固定于所述安装板(21)的顶面，所述移动杆(25)的顶面固定有限位块(26)，所述限位块(26)的底面与所述支撑板(2)的顶面相抵接。

4.根据权利要求1所述的一种车铣装置，其特征在于：所述滑动台(11)的顶面两侧均设置有导轨(15)，所述工件座(16)的底面两侧均开设有导向槽(17)，所述工件座(16)通过所述导向槽(17)沿所述导轨(15)的长度方向与所述导轨(15)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种车铣装置，其特征在于：所述凹槽(12)的相对内侧面之间转动安装有第二螺杆(31)，所述第二螺杆(31)上套设有推板(3)，所述推板(3)与所述第二螺杆(31)螺纹连接，所述推板(3)的外侧面所述凹槽(12)的内侧面相贴合，所述滑动台(11)上设置有用于驱动所述第二螺杆(31)转动的驱动组件。

6.根据权利要求5所述的一种车铣装置，其特征在于：所述滑动台(11)远离所述电机一(14)的侧面固定有连接杆一(4)和连接杆二(41)，所述连接杆一(4)靠近所述电机一(14)的一端与所述第一螺杆(13)远离所述电机一(14)的一端固定连接，所述连接杆二(41)靠近所述电机一(14)的一端与所述第二螺杆(31)远离所述电机一(14)的一端固定连接，所述驱动组件包括设置于所述连接杆一(4)上的主动带轮(42)及设置于所述连接杆二(41)上的从动带轮(43)，所述主动带轮(42)和所述从动带轮(43)上缠绕有传动带(44)。

7.根据权利要求6所述的一种车铣装置，其特征在于：所述凹槽(12)的内底面两侧均开设有通槽(33)，所述机架(1)的下方设置有用于收集碎屑的接料盒(34)。

8.根据权利要求6所述的一种车铣装置，其特征在于：所述凹槽(12)的相对内侧面均为斜面(19)，两个所述斜面(19)底端之间的距离小于两个所述斜面(19)顶端之间的距离。

技术总结
本申请公开了一种车铣装置，属于车铣装置的领域，其包括机架及设置于机架上的滑动台，机架上设置有竖座，竖座位于滑动台的一侧，竖座靠近滑动台的侧面设置有移动板，移动板的底面设置有铣刀，滑动台上滑动设置有工件座，工件座的底面固定有驱动块，滑动台的顶面开设有凹槽，凹槽的相对内侧面之间转动安装有第一螺杆，第一螺杆穿过驱动块，第一螺杆与驱动块螺纹连接，驱动块的两侧均设置有安装板，安装板的底面固定有刷毛，刷毛的底端与第一螺杆的外周面相抵接，滑动台的侧壁上设置有电机一，电机一的输出轴与第一螺杆的一端固定连接。本申请具有提高第一螺杆使用寿命的效果。

技术研发人员：李勇
受保护的技术使用者：苏州金利宝电子科技有限公司
技术研发日：20230606
技术公布日：2024/2/8