一种超声波焊接机的机头旋转机构的制作方法

文档序号:36067650发布日期:2023-11-17 22:40阅读:42来源:国知局
一种超声波焊接机的机头旋转机构的制作方法

本技术涉及焊接,尤其涉及一种超声波焊接机的机头旋转机构。


背景技术:

1、超声波焊接是通过超声波发生器将50/60赫兹电流转换成15、20、30的电能,被转换的高频电能通过换能器再次被转换成为同等频率的机械运动,随后机械运动通过一套可以改变振幅的变幅杆装置传递到焊头,焊头将接收到的振动能量传递到待焊接工件的接合部,在该区域,振动能量被通过摩擦方式转换成热能,将塑料熔化,进而将两个塑料产品焊接在一起。

2、但现有的超声波焊接机的机头旋转机构一般的都是直接通过电机来调整机头的旋转缺自锁功能,在工作过程中有时由于电机出现了故障,导致原本位于倾斜状态的对材料进行焊接的机头在重力的作用下变为竖直状态,进而导致机头无法对材料进行焊接作业,存在一定的局限性。

3、因此,有必要提供一种新的超声波焊接机的机头旋转机构解决上述技术问题。


技术实现思路

1、本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、操作简单、具有自锁功能、稳定保持在当前位置的超声波焊接机的机头旋转机构。

2、为解决上述技术问题,本实用新型提供的超声波焊接机的机头旋转机构包括:工作台,工作台的顶部固定安装有四个支撑杆,四个所述支撑杆的顶端固定安装有顶板,所述顶板的底部固定安装有两个电动推杆,两个所述电动推杆的输出轴上分别固定安装有移动板,两个所述移动板上分别固定安装有环形角度表盘,两个所述移动板上分别转动安装有转动柱,且两个所述转动柱分别贯穿两个所述移动板,两个所述转动柱上分别固定套设有圆形转动板,两个所述圆形转动板上分别固定安装有刻度指针,两个所述转动柱的一端分别固定安装有超声波焊接机头,两个所述转动柱上分别固定套设有蜗轮,两个所述移动板上远离所述环形角度表盘的一侧外壁上固定安装有安装箱,两个所述安装箱内分别转动安装有蜗杆,两个所述蜗杆相互远离的一端均延伸至所述安装箱外,且两个所述蜗杆分别与相对应的所述蜗轮相啮合。

3、优选的,两个所述蜗杆相互远离的一端分别固定安装有转动把手,且两个所述转动把手上分别固定套设有摩擦套。

4、优选的,所述安装箱内固定安装有两个润滑油箱,两个所述润滑油箱内分别转动安装有涂抹辊,且两个所述涂抹辊分别与相对应的所述蜗轮相接触。

5、优选的,所述工作台的底部固定安装有四个支撑腿,四个所述支撑腿呈矩形阵列分布,且四个所述支撑腿的底部分别固定套设有防滑套。

6、优选的,两个所述移动板上分别开设有转动孔,两个所述转动孔内分别固定安装有转动轴承,两个所述转动柱分别贯穿两个所述转动轴承并与两个所述转动轴承的内壁固定连接。

7、优选的,两个所述涂抹辊上分别固定套设有涂抹海绵。

8、与相关技术相比较,本实用新型提供的超声波焊接机的机头旋转机构具有如下有益效果:

9、本实用新型提供一种超声波焊接机的机头旋转机构,将需要焊接的塑料产品放在到工作台上,通过电动推杆的输出轴伸长带动超声波焊接机头靠近需要焊接的塑料产品,通过转动把手转动带动超声波焊接机头转动,同时转动把手转动带动刻度指针转动,人们通过观看刻度指针指向环形角度表盘上刻度,进而使人们根据焊接物体的实际情况调整合适的焊接角度,通过超声波焊接机头对塑料产品进行焊接,由于蜗轮和蜗杆之间具有自锁功能,因此不存在倾斜的超声波焊接机头在重力的作用下向下转动的现象,进而使超声波焊接机头始终稳定的保持在当前位置对焊接物体进行焊接,同时由于蜗轮与涂抹辊相接触,因此当蜗轮转动时带动涂抹辊转动,进而将润滑油箱内的润滑油源源不断的涂抹到蜗轮、蜗杆上,进而提高蜗轮、蜗杆的使用寿命。



技术特征:

1.一种超声波焊接机的机头旋转机构,包括工作台,其特征在于:工作台的顶部固定安装有四个支撑杆,四个所述支撑杆的顶端固定安装有顶板,所述顶板的底部固定安装有两个电动推杆,两个所述电动推杆的输出轴上分别固定安装有移动板,两个所述移动板上分别固定安装有环形角度表盘,两个所述移动板上分别转动安装有转动柱,且两个所述转动柱分别贯穿两个所述移动板,两个所述转动柱上分别固定套设有圆形转动板,两个所述圆形转动板上分别固定安装有刻度指针,两个所述转动柱的一端分别固定安装有超声波焊接机头,两个所述转动柱上分别固定套设有蜗轮,两个所述移动板上远离所述环形角度表盘的一侧外壁上固定安装有安装箱,两个所述安装箱内分别转动安装有蜗杆,两个所述蜗杆相互远离的一端均延伸至所述安装箱外,且两个所述蜗杆分别与相对应的所述蜗轮相啮合。

2.根据权利要求1所述的超声波焊接机的机头旋转机构,其特征在于,两个所述蜗杆相互远离的一端分别固定安装有转动把手,且两个所述转动把手上分别固定套设有摩擦套。

3.根据权利要求1所述的超声波焊接机的机头旋转机构,其特征在于,所述安装箱内固定安装有两个润滑油箱,两个所述润滑油箱内分别转动安装有涂抹辊,且两个所述涂抹辊分别与相对应的所述蜗轮相接触。

4.根据权利要求3所述的超声波焊接机的机头旋转机构,其特征在于,所述工作台的底部固定安装有四个支撑腿,四个所述支撑腿呈矩形阵列分布,且四个所述支撑腿的底部分别固定套设有防滑套。

5.根据权利要求1所述的超声波焊接机的机头旋转机构,其特征在于,两个所述移动板上分别开设有转动孔,两个所述转动孔内分别固定安装有转动轴承,两个所述转动柱分别贯穿两个所述转动轴承并与两个所述转动轴承的内壁固定连接。

6.根据权利要求3所述的超声波焊接机的机头旋转机构,其特征在于,两个所述涂抹辊上分别固定套设有涂抹海绵。


技术总结
本技术提供一种超声波焊接机的机头旋转机构。所述超声波焊接机的机头旋转机构包括:工作台,工作台的顶部固定安装有四个支撑杆,四个所述支撑杆的顶端固定安装有顶板,所述顶板的底部固定安装有两个电动推杆,两个所述电动推杆的输出轴上分别固定安装有移动板,两个所述移动板上分别固定安装有环形角度表盘,两个所述移动板上分别转动安装有转动柱,且两个所述转动柱分别贯穿两个所述移动板,两个所述转动柱上分别固定套设有圆形转动板。本技术提供的超声波焊接机的机头旋转机构具有使用方便、操作简单、具有自锁功能、稳定保持在当前位置的优点。

技术研发人员:薛栓柱,付小
受保护的技术使用者:无锡立诺精密机械有限公司
技术研发日:20230606
技术公布日:2024/1/15
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