自动拖料磨具落料辅助装置的制作方法

本技术涉及冲压自动落料，尤其涉及自动拖料磨具落料辅助装置。

背景技术：

1、磨具是用以磨削、研磨和抛光的工具；大部分的磨具是用磨料加上结合剂制成的人造磨具，也有用天然矿岩直接加工成的天然磨具；磨具除在机械制造和其他金属加工工业中被广泛采用外，还用于粮食加工、造纸工业和陶瓷、玻璃、石材、塑料、橡胶、木材等非金属材料的加工；磨具在使用过程中，当磨粒磨钝时，由于磨粒自身部分碎裂或结合剂断裂，磨粒从磨具上局部或完全脱落，而磨具工作面上的磨料不断出现新的切削刃口，或不断露出新的锋利磨粒，使磨具在一定时间内能保持切削性能。

2、落料是一种将板材沿封闭轮廓线分离，对轮廓线以内的材料作为冲裁件的工序，完成落料工序的模具叫落料模。

3、随着现代冲压技术的发展，模具制造技术日趋成熟，机械化程度增高，模具制造和调试周期逐渐缩短，但模具制造和调试中不可避免地涉及废料下落的难题，由于模具高度和底座的匹配难以调整，使得废料难以下落，导致模具的制作周期变长，在调试模具时需要更多的时间，且需要耗费人工清理废料；在磨具加工完成后需要工作人员手动取出，但是工作人员手动取出的危险性较大，且效率较低，严重地拖缓了生产进度。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的自动拖料磨具落料辅助装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：自动拖料磨具落料辅助装置，包括工作台，所述工作台的顶端中部一侧设置有第一滑槽，所述工作台的一侧中部两端均设置有第三滑槽，所述第三滑槽滑动连接有滑轨，所述滑轨的底端固定连接在废弃箱的顶端中部两侧，所述废弃箱的一侧中部固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的输出端固定连接有压缩板，所述废弃箱的前端中部一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转齿，所述转齿通过齿槽转动连接有密封板，所述工作台的顶端中部一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的顶端固定连接有连接板，所述连接板的顶端中部一侧固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的中部固定连接有磁石。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述工作台的一侧中部两侧均设置有第二滑槽，所述第二滑槽上滑动连接有收集箱。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述收集箱的一侧固定连接有推杆，所述收集箱的底端四角处均固定连接有滚轮。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述工作台的顶端中部一侧固定连接有第一伸缩架，所述第一伸缩架的顶端中部一侧固定连接有第二液压杆。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述第二液压杆的输出端固定连接有冲锤。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述工作台的顶端中部固定连接有底模，所述工作台的底端四角处均固定连接有支撑柱(19)。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、所述废弃箱的一侧中部固定连接有推杆，所述废弃箱的底端四角处均固定连接有滚轮。

15、作为上述技术方案的进一步描述：

16、所述支撑柱的边角与工作台的边角均作圆滑处理。

17、本实用新型具有如下有益效果：

18、1、本实用新型中，在拖料磨具加工完成后，多余的废料便会沿着第一滑槽，废料顺着第一滑槽落入下方的废弃箱内，在启动第一液压杆，第一液压杆输出端的压缩板伸出便可将其中的废料进行压缩，在启动第一电机，第一电机便会驱动齿轮转动，随之密封板便会随之打开，如此便可将压缩后的废料集中处理；启动第二电机，便可将第二伸缩杆转动，如此启动第二伸缩杆，便可利用磁石将其吸附，在启动第一伸缩杆伸出便可将其取下。

技术特征：

1.自动拖料磨具落料辅助装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端中部一侧设置有第一滑槽(6)，所述工作台(1)的一侧中部两端均设置有第三滑槽(21)，所述第三滑槽(21)滑动连接有滑轨(7)，所述滑轨(7)的底端固定连接在废弃箱(4)的顶端中部两侧，所述废弃箱(4)的一侧中部固定连接有第一液压杆(5)，所述第一液压杆(5)的输出端固定连接有压缩板(23)，所述废弃箱(4)的前端中部一侧固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端固定连接有转齿(24)，所述转齿(24)通过齿槽(25)转动连接有密封板(2)，所述工作台(1)的顶端中部一侧固定连接有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出端固定连接有第二伸缩杆(12)，所述第二伸缩杆(12)的顶端固定连接有连接板(22)，所述连接板(22)的顶端中部一侧固定连接有第一伸缩杆(11)，所述第一伸缩杆(11)的中部固定连接有磁石(13)。

2.根据权利要求1所述的自动拖料磨具落料辅助装置，其特征在于：所述工作台(1)的一侧中部两侧均设置有第二滑槽(15)，所述第二滑槽(15)上滑动连接有收集箱(17)。

3.根据权利要求2所述的自动拖料磨具落料辅助装置，其特征在于：所述收集箱(17)的一侧固定连接有推杆(16)，所述收集箱(17)的底端四角处均固定连接有滚轮(18)。

4.根据权利要求1所述的自动拖料磨具落料辅助装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶端中部一侧固定连接有第一伸缩架(10)，所述第一伸缩架(10)的顶端中部一侧固定连接有第二液压杆(9)。

5.根据权利要求4所述的自动拖料磨具落料辅助装置，其特征在于：所述第二液压杆(9)的输出端固定连接有冲锤(8)。

6.根据权利要求1所述的自动拖料磨具落料辅助装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶端中部固定连接有底模(20)，所述工作台(1)的底端四角处均固定连接有支撑柱(19)。

7.根据权利要求1所述的自动拖料磨具落料辅助装置，其特征在于：所述废弃箱(4)的一侧中部固定连接有推杆(16)，所述废弃箱(4)的底端四角处均固定连接有滚轮(18)。

8.根据权利要求6所述的自动拖料磨具落料辅助装置，其特征在于：所述支撑柱(19)的边角与工作台(1)的边角均作圆滑处理。

技术总结
本技术涉及冲压自动落料技术领域，公开了自动拖料磨具落料辅助装置，包括工作台，所述工作台的顶端中部一侧设置有第一滑槽，所述工作台的一侧中部两端均设置有第三滑槽，所述第三滑槽滑动连接有滑轨。本技术中，在拖料磨具加工完成后，多余的废料便会沿着第一滑槽，废料顺着第一滑槽落入下方的废弃箱内，在启动第一液压杆，第一液压杆输出端的压缩板伸出便可将其中的废料进行压缩，在启动第一电机，第一电机便会驱动齿轮转动，随之密封板便会随之打开，如此便可将压缩后的废料集中处理；启动第二电机，便可将第二伸缩杆转动，如此启动第二伸缩杆，便可利用磁石将其吸附，在启动第一伸缩杆伸出便可将其取下。

技术研发人员：聂云,邹硕,徐新明
受保护的技术使用者：武汉辉硕汽车零部件有限公司
技术研发日：20230607
技术公布日：2024/1/15