一种防止碎片的旋转式压片机出料轨道的制作方法

：本技术涉及压片机出料，尤其涉及一种防止碎片的旋转式压片机出料轨道。

背景技术

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背景技术：

1、压片机是制药行业常用设备，而旋转式压片机由于其工作效率高而被广泛应用，旋转式压片机包括高速旋转的滚筒，滚筒上设置有多个压片装置，随着滚筒的旋转，压片装置压片成型，由于离心力的作用药剂片被甩到出片轨道内出料，由于药剂片被甩出时具有较高的速度，进入到出片轨道内后与出片轨道的内壁碰撞，存在少量药剂片被撞碎的技术问题，废品率高，同时需要后序将碎片取出回收，生产效率低，亟待改善。

技术实现思路

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技术实现要素：

1、本实用新型的目的在于提供一种防止碎片的旋转式压片机出料轨道，来解决现有技术中压片机出料时容易破碎的技术问题。

2、实用新型的内容：一种防止碎片的旋转式压片机出料轨道，其包括倾斜向下设置的轨道槽，在所述轨道槽的两侧内壁均开设有吹气孔，在所述轨道槽的两侧位置均安装有风箱，所述风箱与所述吹气孔相连接，在所述风箱上安装有压缩空气管路，在所述压缩空气管路上安装有气阀。

3、进一步的，在所述轨道槽的底部开设有若干个吸粉孔，在所述轨道槽的底部安装有风罩，所述风罩与所述吸粉孔相连通，在所述风罩上安装有风管，所述风管上安装有风机。

4、进一步的，在所述轨道槽的一端连接有铰接柱，在所述轨道槽的另一端设置有滑柱。

5、进一步的，所述轨道槽与所述铰接柱铰接，所述滑柱安装在振动支撑组件内。

6、进一步的，所述振动支撑组件包括立筒，在所述立筒内安装有压簧，所述立筒内滑动连接有所述滑柱，所述滑柱位于所述压簧的上方，所述滑柱的顶端与所述轨道槽相接触。

7、进一步的，在所述轨道槽的底部安装有振动电机。

8、本实用新型的有益效果：本实用新型在轨道槽的两侧设计吹气装置，药片高速进入到轨道槽时，受到气体的保护，避免直接与轨道槽壁发生碰撞，有效的减少碎片的发生几率，提高产品合格率，同时设计药剂粉末回收装置，减少粉尘的产生的同时能够回收物料，节约资源，值得推广使用。

技术特征：

1.一种防止碎片的旋转式压片机出料轨道，其特征在于：其包括倾斜向下设置的轨道槽(1)，在所述轨道槽(1)的两侧内壁均开设有吹气孔(5)，在所述轨道槽(1)的两侧位置均安装有风箱(2)，所述风箱(2)与所述吹气孔(5)相连接，在所述风箱(2)上安装有压缩空气管路(3)，在所述压缩空气管路(3)上安装有气阀。

2.根据权利要求1所述的一种防止碎片的旋转式压片机出料轨道，其特征在于：在所述轨道槽(1)的底部开设有若干个吸粉孔(6)，在所述轨道槽(1)的底部安装有风罩(12)，所述风罩(12)与所述吸粉孔(6)相连通，在所述风罩(12)上安装有风管(4)，所述风管(4)上安装有风机。

3.根据权利要求1所述的一种防止碎片的旋转式压片机出料轨道，其特征在于：在所述轨道槽(1)的一端连接有铰接柱(9)，在所述轨道槽(1)的另一端设置有滑柱(10)。

4.根据权利要求3所述的一种防止碎片的旋转式压片机出料轨道，其特征在于：所述轨道槽(1)与所述铰接柱(9)铰接，所述滑柱(10)安装在振动支撑组件内。

5.根据权利要求4所述的一种防止碎片的旋转式压片机出料轨道，其特征在于：所述振动支撑组件包括立筒(8)，在所述立筒(8)内安装有压簧(11)，所述立筒(8)内滑动连接有所述滑柱(10)，所述滑柱(10)位于所述压簧(11)的上方，所述滑柱(10)的顶端与所述轨道槽(1)相接触。

6.根据权利要求1至5任一项所述的一种防止碎片的旋转式压片机出料轨道，其特征在于：在所述轨道槽(1)的底部安装有振动电机(7)。

技术总结
本技术公开了一种防止碎片的旋转式压片机出料轨道，其包括倾斜向下设置的轨道槽，在所述轨道槽的两侧内壁均开设有吹气孔，在所述轨道槽的两侧位置均安装有风箱，所述风箱与所述吹气孔相连接，在所述风箱上安装有压缩空气管路，在所述压缩空气管路上安装有气阀；本技术的有益效果：本技术在轨道槽的两侧设计吹气装置，药片高速进入到轨道槽时，受到气体的保护，避免直接与轨道槽壁发生碰撞，有效的减少碎片的发生几率，提高产品合格率，同时设计药剂粉末回收装置，减少粉尘的产生的同时能够回收物料，节约资源，值得推广使用。

技术研发人员：王冬,王艺桦
受保护的技术使用者：内蒙古恒德利生物科技有限公司
技术研发日：20230607
技术公布日：2024/1/22