本技术涉及金属回收处理设备,尤其涉及一种进料防阻塞的金属压缩机。
背景技术:
1、金属材料在日常生产生活中经常会被使用,尤其在工业生产中,通常在加工使用过程中,需要将完整的金属材料进行切削和打磨,金属切削打磨后的废料需集中处理,这就需要使用到金属压缩机来对这些废料、碎屑等进行压缩,进料箱采用开口设计可以有效的防止阻塞等情况。
2、但现有的金属压缩机在使用时只能由上向下对废料进行挤压,由于废料较乱,同时挤压后会向外膨胀,从而影响挤压的效果,进而导致金属压缩机的挤压率较低。
技术实现思路
1、为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种进料防阻塞的金属压缩机,旨在改善挤压效果较差导致压缩机的挤压效率较低的问题。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种进料防阻塞的金属压缩机,包括支撑架,四个所述支撑架上部固定连接有固定板,所述固定板上部固定连接有压缩箱,所述压缩箱前部设置有盖板,所述固定板上部后侧固定连接有固定架,所述固定架上部固定连接有两个第一液压缸,两个所述第一液压缸输出端固定连接有上压板,所述压缩箱后部固定连接有第三液压缸,所述第三液压缸输出端固定连接有挤压板,所述固定板下部固定连接有固定框,所述固定框中部设置有第二液压缸,所述第二液压缸输出端固定连接有下压板,所述固定框内部两侧均固定连接有伸缩杆,所述压缩箱内部两侧均滑动连接有拉杆,所述拉杆相近的一部外周均固定连接有限位块,所述拉杆中部设置有弹簧。
3、作为上述技术方案的进一步描述:
4、所述下压板设置在压缩箱底部。
5、作为上述技术方案的进一步描述:
6、两个所述伸缩杆均贯穿固定板和压缩箱,两个所述伸缩杆上端均固定连接在下压板下部。
7、作为上述技术方案的进一步描述:
8、所述挤压板设置在压缩箱内部后侧。
9、作为上述技术方案的进一步描述:
10、所述弹簧相近的一端均固定连接在限位块相反的一部,所述弹簧相反的一端均固定连接在压缩箱内部。
11、作为上述技术方案的进一步描述:
12、所述限位块两侧均滑动连接在压缩箱内部。
13、作为上述技术方案的进一步描述:
14、所述盖板通过转轴和压缩箱前部连接。
15、作为上述技术方案的进一步描述:
16、所述盖板前部固定连接有把手。
17、本实用新型具有如下有益效果:
18、本实用新型中,通过压缩箱、盖板、第一液压缸、第二液压缸、第三液压缸、上压板、下压板、挤压板和伸缩杆之间的配合,从而使得进料防阻塞的金属压缩机可以从不同方向同时挤压废料,提高了挤压的效果,同时方便工人打开盖板,进而让进料防阻塞的金属压缩机的加工效率更高。
1.一种进料防阻塞的金属压缩机,包括支撑架(1),其特征在于:四个所述支撑架(1)上部固定连接有固定板(2),所述固定板(2)上部固定连接有压缩箱(4),所述压缩箱(4)前部设置有盖板(3),所述固定板(2)上部后侧固定连接有固定架(15),所述固定架(15)上部固定连接有两个第一液压缸(6),两个所述第一液压缸(6)输出端固定连接有上压板(5),所述压缩箱(4)后部固定连接有第三液压缸(14),所述第三液压缸(14)输出端固定连接有挤压板(10),所述固定板(2)下部固定连接有固定框(9),所述固定框(9)中部设置有第二液压缸(13),所述第二液压缸(13)输出端固定连接有下压板(11),所述固定框(9)内部两侧均固定连接有伸缩杆(12),所述压缩箱(4)内部两侧均滑动连接有拉杆(8),所述拉杆(8)相近的一部外周均固定连接有限位块(17),所述拉杆(8)中部设置有弹簧(16)。
2.根据权利要求1所述的一种进料防阻塞的金属压缩机,其特征在于:所述下压板(11)设置在压缩箱(4)底部。
3.根据权利要求1所述的一种进料防阻塞的金属压缩机,其特征在于:两个所述伸缩杆(12)均贯穿固定板(2)和压缩箱(4),两个所述伸缩杆(12)上端均固定连接在下压板(11)下部。
4.根据权利要求1所述的一种进料防阻塞的金属压缩机,其特征在于:所述挤压板(10)设置在压缩箱(4)内部后侧。
5.根据权利要求1所述的一种进料防阻塞的金属压缩机,其特征在于:所述弹簧(16)相近的一端均固定连接在限位块(17)相反的一部,所述弹簧(16)相反的一端均固定连接在压缩箱(4)内部。
6.根据权利要求1所述的一种进料防阻塞的金属压缩机,其特征在于:所述限位块(17)两侧均滑动连接在压缩箱(4)内部。
7.根据权利要求1所述的一种进料防阻塞的金属压缩机,其特征在于:所述盖板(3)通过转轴和压缩箱(4)前部连接。
8.根据权利要求1所述的一种进料防阻塞的金属压缩机,其特征在于:所述盖板(3)前部固定连接有把手(7)。