:本技术涉及机械加工设备,更具体地说涉及一种双工位加工数控机床。
背景技术
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背景技术:
1、现有的数控机床,如数控钻床,一般只具有单个加工位,即其机架的主水平板上安装一个夹具安装座,夹具安装座上可以固定夹具工装,然后,夹持需要加工的产品,然而,其只具有单个加工位,使得其每次加工完成后,就需要停机,然后,将加工好的产品拆卸,再安装新的需要加工的产品,其效率低,效果差,加工效率低。
技术实现思路
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技术实现要素:
1、本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种双工位加工数控机床,它具有两个夹具安装座,实现双工位安装,其可以在一个夹具安装座上安装工件加工时,另一个夹具安装座上可以装卸工件,方便连续加工,大大提高其加工效率。
2、本实用新型解决所述技术问题的方案是:
3、一种双工位加工数控机床,包括主机架,所述主机架的机架板的顶面中部安装有用于转换工位的水平连接板,水平连接板的顶面的左部和右部均固定有用于安装夹具的夹具安装座;
4、所述主机架的机架板的顶面上固定有机壳,机壳的顶板底面固定有三坐标移动装置,三坐标移动装置的主移动块的一端处固定有竖直固定板,竖直固定板的下部后壁面上固定有旋转伺服电机,旋转伺服电机的输出轴的端部伸出竖直固定板的前壁面并固定有旋转壳体,旋转壳体的下部侧壁上通过轴承活动连接有多个刀具安装转动头,刀具安装转动头的外端伸出旋转壳体的外侧壁并固定有加工刀具,加工刀具与夹具安装座相对应。
5、所述水平连接板的正下方的主机架的机架板的顶面上固定有底部固定板,水平连接板的底面中部固定有转轴,转轴的底部通过轴承活动连接在底部固定板上,转轴的中部固定有传动齿轮,主机架的机架板的底面固定有底部伺服电机,底部伺服电机的输出轴的顶端伸出主机架的机架板的顶面和底部固定板的顶面并固定有驱动齿轮,驱动齿轮与传动齿轮相啮合。
6、所述水平连接板的底面边部固定有环形侧板,底部固定板的顶面固定有环形轨道,环形侧板的底面内侧处成型有环形槽,环形轨道插套在环形槽中,环形轨道的顶面成型有环形密封槽,密封圈嵌套在环形密封槽中,密封圈的顶面紧贴环形槽的顶面。
7、所述刀具安装转动头的内端处于旋转壳体中并固定有锥齿轮,旋转壳体的中部设有传动主轴,传动主轴的两端通过轴承活动连接在旋转壳体的前壁板和后壁板上,传动主轴的中部固定有驱动锥齿轮,旋转壳体的前壁板的前壁面上固定有驱动电机,驱动电机带动传动主轴转动。
8、所述旋转壳体的后壁板的下部固定有多个感应凸起块,每个感应凸起块处于对应的刀具安装转动头的后方处;
9、所述竖直固定板的下部前壁面上固定有接近开关,接近开关的感应端与正下方的感应凸起块相靠近。
10、本实用新型的突出效果是:
11、它具有两个夹具安装座,实现双工位安装,其可以在一个夹具安装座上安装工件加工时,另一个夹具安装座上可以装卸工件,方便连续加工,大大提高其加工效率。
12、而且其旋转壳体可以实现自动换刀,换刀方便。
1.一种双工位加工数控机床,包括主机架(10),其特征在于:所述主机架(10)的机架板的顶面中部安装有用于转换工位的水平连接板(20),水平连接板(20)的顶面的左部和右部均固定有用于安装夹具的夹具安装座(30);
2.根据权利要求1所述的一种双工位加工数控机床,其特征在于:所述水平连接板(20)的正下方的主机架(10)的机架板的顶面上固定有底部固定板(11),水平连接板(20)的底面中部固定有转轴(21),转轴(21)的底部通过轴承活动连接在底部固定板(11)上,转轴(21)的中部固定有传动齿轮(22),主机架(10)的机架板的底面固定有底部伺服电机(12),底部伺服电机(12)的输出轴的顶端伸出底部固定板(11)的顶面并固定有驱动齿轮(13),驱动齿轮(13)与传动齿轮(22)相啮合。
3.根据权利要求2所述的一种双工位加工数控机床,其特征在于:所述水平连接板(20)的底面边部固定有环形侧板(24),底部固定板(11)的顶面固定有环形轨道(14),环形侧板(24)与环形轨道(14)相配合。
4.根据权利要求1所述的一种双工位加工数控机床,其特征在于:所述刀具安装转动头(61)的内端处于旋转壳体(60)中并固定有锥齿轮(63),旋转壳体(60)的中部设有传动主轴(65),传动主轴(65)的中部固定有驱动锥齿轮(66),旋转壳体(60)的前壁板的前壁面上固定有驱动电机(67),驱动电机(67)带动传动主轴(65)转动。
5.根据权利要求1所述的一种双工位加工数控机床,其特征在于:所述旋转壳体(60)的后壁板的下部固定有多个感应凸起块(68),每个感应凸起块(68)处于对应的刀具安装转动头(61)的后方处;