一种弹性废料滑出机构的制作方法

本技术涉及加工模具废料排出，尤其是涉及一种弹性废料滑出机构。

背景技术：

1、采用模具进行机械加工生产中，废料排出是模具上很重要的一个结构，如果发生堵废料，轻则产品尺寸不合格或产品报废，重则损坏模具，为使得模具生产零件正常进行，因此废料易排出装置的有效性至关重要。传统的废料滑板装置，如果生产速度过快，且废料过轻或废料呈不规则的形状时，废料容易从废料滑板排出，一旦废料没有及时排出，设备很难立即停止运行，同样有导致模具损坏的风险。

2、现有技术领域中，如中国专利cn 215745423 u公开了一种模具特殊废料易在废料滑板排出装置，具体为一种模具特殊废料易在废料滑板排出装置，包括支撑座、锁紧螺母、球形连杆、气缸组件、模具下模，支撑座通过锁紧螺母与模具下模固定连接，支撑座的内部固定安装有气缸组件，且气缸组件的侧面设置有两个气接头。该模具特殊废料易在废料滑板排出装置，在冲压设备运行时，使气缸组件跟随冲压设备动作，带动球形连杆、废料滑板移动，从而使废料滑板一端太高，增加废料滑板的倾斜角度，从而使废料滑板顶部的废料滑出。但其采用气缸组件作为动力组件，需要消耗多余的动力，使得该装置对于不需要压力气体动力源的模具生产零件加工场景较为麻烦，增加了模具的投入成本。

技术实现思路

1、为了解决现有技术的模具废料易落料机构需要配合额外动力源驱动的问题。

2、本实用新型的技术方案：

3、提供一种弹性废料滑出机构，包括上模座、下模座与废料滑板，所述上模座位于下模座上方且上模座可相对于下模座在垂直方向上做往复运动，所述废料滑板上端与下模座转动连接，所述废料滑板相对于水平面沿上端向下端倾斜；所述下模座滑动连接有齿形打杆，所述齿形打杆的上端套接有第一弹簧使得齿形打杆向上模座上端顶撑，所述齿形打杆上端套接有限位块用于限制齿形打杆向上模座上端移动；所述废料滑板下端的上侧连接有横向板，所述齿形打杆下端设置有凹凸槽带，所述凹凸槽带贯穿横向板使得齿形打杆上下移动时带动废料滑板振动；所述上模座相对下模座向下运动时上模座挤压齿形打杆向下移动，所述上模座相对下模座向上运动时第一弹簧挤压齿形打杆向上移动。

4、进一步的，本实用新型一种弹性废料滑出机构，为保障废料滑板的稳定可靠运行，所述废料滑板上端通过活页与下模座转动连接，所述废料滑板两侧设置有挡板，所述废料滑板下端的下侧连接有拉伸装置与弹性支撑装置，所述拉伸装置有拉动废料滑板下端使其呈向下运行的趋势，所述弹性支撑装置顶撑废料滑板下端使其呈向上运行的趋势。

5、进一步的，本实用新型一种弹性废料滑出机构，为更好地发挥拉伸装置与弹性支撑装置的作用同时也保障其配合使用的可靠性能，所述弹性支撑装置包括两个，所述弹性支撑装置分别设置在拉伸装置两侧。

6、进一步的，本实用新型一种弹性废料滑出机构，为保障拉伸装置可靠性能同时也便于其安装维护，同时也降低其生产成本，所述拉伸装置包括拉簧、上固定板与下固定板，所述上固定板与下固定板分别连接于拉簧的两端，所述上固定板与废料滑板下端固定连接，所述下固定板与下模座固定连接，所述拉簧呈拉伸的状态。

7、进一步的，本实用新型一种弹性废料滑出机构，为保障弹性支撑装置的可靠性能，所述弹性支撑装置包括弹簧固定座、击出杆与第二弹簧，所述第二弹簧套接于弹簧固定座内侧，所述击出杆滑动连接于弹簧固定座上端使得第二弹簧顶撑于击出杆下端，所述弹簧固定座下端与下模座连接，所述击出杆上端抵接于废料滑板下端。

8、进一步的，本实用新型一种弹性废料滑出机构，为优化齿形打杆的结构从而方便于其加工生产，同时也优化本装置的维护安装使用，所述齿形打杆呈长条杆状结构，所述齿形打杆与下模座滑动连接，所述凹凸槽带在齿形打杆下端连续呈凹凸形状。

9、进一步的，本实用新型一种弹性废料滑出机构，为进一步保障凹凸槽带配合横向板驱动废料滑板振动效率及可靠性，从而保障废料滑板落料的高效性，所述凹凸槽带上设置有多个凸起，多个凸起分别位于齿形打杆的下端两侧且相互交错设置。

10、进一步的，本实用新型一种弹性废料滑出机构，所述废料滑板下端的下侧固定连接有限位板，所述限位板上卡接有限位销，所述限位销与限位板用于限制废料滑板下端振动幅度。

11、本实用新型的有益效果：

12、本实用新型一种弹性废料滑出机构通过设置了包括上模座、下模座与废料滑板，所述上模座位于下模座上方且上模座可相对于下模座在垂直方向上做往复运动，所述废料滑板上端与下模座转动连接，所述废料滑板相对于水平面沿上端向下端倾斜；所述下模座滑动连接有齿形打杆，所述废料滑板下端的上侧连接有横向板，所述齿形打杆下端设置有凹凸槽带，所述凹凸槽带贯穿横向板使得齿形打杆上下移动时带动废料滑板振动；所述上模座相对下模座向下运动时上模座挤压齿形打杆向下移动，所述上模座相对下模座向上运动时第一弹簧挤压齿形打杆向上移动。即本装置通过上模座的运动即可使得废料滑板振动从而使用废料不易于在废料滑板积聚，从而保障模具生产零件加工过程中的稳定排料。进一步的优化本装置的结构即增加弹性支撑装置及拉伸装置，使得废料滑板的振动更加稳定可靠；优化凹凸槽带结构从而保障齿形打杆下下运动过程中能稳定地驱动废料滑板振动。

技术特征：

1.一种弹性废料滑出机构，包括上模座（1）、下模座（2）与废料滑板（3），所述上模座（1）位于下模座（2）上方且上模座（1）可相对于下模座（2）在垂直方向上做往复运动，其特征在于：所述废料滑板（3）上端与下模座（2）转动连接，所述废料滑板（3）相对于水平面沿上端向下端倾斜；所述下模座（2）滑动连接有齿形打杆（5），所述齿形打杆（5）的上端套接有第一弹簧（6）使得齿形打杆（5）向上模座（1）上端顶撑，所述齿形打杆（5）上端套接有限位块（7）用于限制齿形打杆（5）向上模座（1）上端移动；所述废料滑板（3）下端的上侧连接有横向板（8），所述齿形打杆（5）下端设置有凹凸槽带（51），所述凹凸槽带（51）贯穿横向板（8）使得齿形打杆（5）上下移动时带动废料滑板（3）振动；所述上模座（1）相对下模座（2）向下运动时上模座（1）挤压齿形打杆（5）向下移动，所述上模座（1）相对下模座（2）向上运动时第一弹簧（6）挤压齿形打杆（5）向上移动。

2.根据权利要求1所述的一种弹性废料滑出机构，其特征在于，所述废料滑板（3）上端通过活页（4）与下模座（2）转动连接，所述废料滑板（3）两侧设置有挡板，所述废料滑板（3）下端的下侧连接有拉伸装置（10）与弹性支撑装置（9），所述拉伸装置（10）有拉动废料滑板（3）下端使其呈向下运行的趋势，所述弹性支撑装置（9）顶撑废料滑板（3）下端使其呈向上运行的趋势。

3.根据权利要求2所述的一种弹性废料滑出机构，其特征在于，所述弹性支撑装置（9）包括两个，所述弹性支撑装置（9）分别设置在拉伸装置（10）两侧。

4.根据权利要求3所述的一种弹性废料滑出机构，其特征在于，所述拉伸装置（10）包括拉簧（101）、上固定板（102）与下固定板（103），所述上固定板（102）与下固定板（103）分别连接于拉簧（101）的两端，所述上固定板（102）与废料滑板（3）下端固定连接，所述下固定板（103）与下模座（2）固定连接，所述拉簧（101）呈拉伸的状态。

5.根据权利要求3所述的一种弹性废料滑出机构，其特征在于，所述弹性支撑装置（9）包括弹簧固定座（91）、击出杆（92）与第二弹簧（93），所述第二弹簧（93）套接于弹簧固定座（91）内侧，所述击出杆（92）滑动连接于弹簧固定座（91）上端使得第二弹簧（93）顶撑于击出杆（92）下端，所述弹簧固定座（91）下端与下模座（2）连接，所述击出杆（92）上端抵接于废料滑板（3）下端。

6.根据权利要求1~5任一权利要求所述的一种弹性废料滑出机构，其特征在于，所述齿形打杆（5）呈长条杆状结构，所述齿形打杆（5）与下模座（2）滑动连接，所述凹凸槽带（51）在齿形打杆（5）下端连续呈凹凸形状。

7.根据权利要求6所述的一种弹性废料滑出机构，其特征在于，所述凹凸槽带（51）上设置有多个凸起，多个凸起分别位于齿形打杆（5）的下端两侧且相互交错设置。

8.根据权利要求1所述的一种弹性废料滑出机构，其特征在于，所述废料滑板（3）下端的下侧固定连接有限位板（12），所述限位板（12）上卡接有限位销（11），所述限位销（11）与限位板（12）用于限制废料滑板（3）下端振动幅度。

技术总结
本技术提供一种弹性废料滑出机构，包括上模座、下模座与废料滑板，上模座位于下模座上方且上模座可相对于下模座在垂直方向上做往复运动，废料滑板上端与下模座转动连接，废料滑板相对于水平面沿上端向下端倾斜；下模座滑动连接有齿形打杆，废料滑板下端的上侧连接有横向板，所述齿形打杆下端设置有凹凸槽带，凹凸槽带贯穿横向板使得齿形打杆上下移动时带动废料滑板振动；上模座相对下模座向下运动时上模座挤压齿形打杆向下移动，所述上模座相对下模座向上运动时第一弹簧挤压齿形打杆向上移动。本装置通过上模座的运动即可使得废料滑板振动从而使用废料不易于在废料滑板积聚，从而保障模具生产零件加工过程中的稳定排料。

技术研发人员：潘重任,莫玉范,覃规文,兰安乾
受保护的技术使用者：柳州市乾诚工程技术服务有限公司
技术研发日：20230607
技术公布日：2024/1/15