一种异型油管弯折装置的制作方法

本技术涉及油管加工，具体为一种异型油管弯折装置。

背景技术：

1、异型油管是燃油输送系统中进出油料的管件，而弯折装置又叫弯管机，主要用于将管件进行弯折，弯管是采用成套弯曲设备进行弯曲的，分为冷煨与热推两种工艺。无论是哪一种机器设备及管道，大部分都用到弯管，主要用以输油、输气、输液，工程桥梁建设等。

2、由于异型油管通常形状不一，且异型油管上有若干弯折角度不一致的弯折面，在对于异型油管进行弯折时，往往需要不同弯折角度的模块对异型油管进行弯折加工，但频繁的更换模块容易降低加工效率，并且较为麻烦；所以我们提出了一种异型油管弯折装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种异型油管弯折装置，以解决上述背景技术中提出的现有由于异型油管通常形状不一，且异型油管上有若干弯折角度不一致的弯折面，在对于异型油管进行弯折时，往往需要不同弯折角度的模块对异型油管进行弯折加工，但频繁的更换模块容易降低加工效率，并且较为麻烦的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种异型油管弯折装置，包括弯折台面；

3、还包括：

4、移动槽，其设置在弯折台面的上端表面，所述移动槽的内部中间设置有螺纹杆，螺纹杆活动设置在移动槽的内部，且螺纹杆贯穿弯折台面的前端表面，所述移动槽的内部两侧均设置有滑槽，所述移动槽的内部设置有移动块，移动块的两侧与滑槽进行卡合，移动块通过滑槽活动设置在移动槽的内部并进行移动，且移动块的中间设有螺纹孔与螺纹杆进行螺纹连接，所述移动块的上端设置有转动轴，且转动轴通过移动块内部驱动结构进行转动，所述转动轴的外壁四周均设置有凸槽，所述转动轴的外部套设有套筒，且套筒活动套设在转动轴的外部，所述套筒的内壁四周均设置有凹槽，凹槽与凸槽进行卡合，所述套筒的外壁四周均设置有连接块，且连接块设置有四个，所述连接块的前端设置有弯折模块，且弯折模块设置为四个不同尺寸的型号并分别设置在对应连接块的前端。

5、优选的，所述台面的上端后侧设置有安装板，且安装板设置有两个，所述安装板之间设置有固定轴，所述固定轴的两侧均设置有夹板，左边所述夹板的一端中心设置有第一固定块，且第一固定块设置有通孔并与固定轴卡合连接，右边所述夹板一端的上下两侧均设置有第二固定块，且第二固定块表面设置有通孔并与固定轴卡合连接。

6、优选的，所述安装板的表面对称设置有若干第一通孔，两侧所述夹板的表面均设置有第二通孔，上方所述安装板的上端设置有卡销，卡销设置为两个，且卡销与第一通孔和第二通孔进行卡合连接，两个所述卡销的内侧设置均有连接杆，所述连接杆的中间设置有活动轴，且连接杆带动卡销在活动轴上进行摆动。

7、优选的，所述螺纹杆的前端设置有转动把手，所述转动把手的两侧对称设置有海绵垫，且海绵垫通过粘连套设在转动把手的两侧。

8、优选的，所述夹板的前侧设置有圆弧槽，且圆弧槽的内壁粘连设置有橡胶垫。

9、优选的，所述卡销的材质为磁吸材质，且卡销通过磁吸材质与第一通孔和第二通孔进行磁吸连接。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1.本实用新型通过将弯折模块设置成四款尺寸不同的型号并套设在转动轴上，通过转动轴的转动将所需型号的弯折模块转动至前端，再通过转动螺纹杆带动弯折模块进行移动，该装置结构简单，使用方便，通过转动轴调节所需型号的弯折模块，可以达到快速更换弯折模块的目的，从而提高加工效率。

12、2.通过将两侧夹板转动至所需位置，在将卡销插入通孔内使两侧的夹板进行固定，从而可以对异型油管的弯折角度进行调节，而夹板内侧设置的圆弧槽可以对油管进行弯折时将油管卡住，并且圆弧槽内侧的橡胶垫可以提高摩擦力，防止对油管施加的压力过大弹出。

技术特征：

1.一种异型油管弯折装置，包括弯折台面(1)；

2.根据权利要求1所述的一种异型油管弯折装置，其特征在于：所述弯折台面(1)的上端后侧设置有安装板(16)，且安装板(16)设置有两个，所述安装板(16)之间设置有固定轴(17)，所述固定轴(17)的两侧均设置有夹板(14)，左边所述夹板(14)的一端中心设置有第一固定块(23)，且第一固定块(23)设置有通孔并与固定轴(17)卡合连接，右边所述夹板(14)一端的上下两侧均设置有第二固定块(24)，且第二固定块(24)表面设置有通孔并与固定轴(17)卡合连接。

3.根据权利要求2所述的一种异型油管弯折装置，其特征在于：上下两端所述安装板(16)的表面对称设置有若干第一通孔(18)，两侧所述夹板(14)的表面均设置有第二通孔(22)，上方所述安装板(16)的上端设置有卡销(19)，卡销(19)设置为两个，且卡销(19)与第一通孔(18)和第二通孔(22)进行卡合连接，两个所述卡销(19)的内侧设置均有连接杆(20)，所述连接杆(20)的中间设置有活动轴(21)，且连接杆(20)带动卡销(19)在活动轴(21)上进行摆动。

4.根据权利要求1所述的一种异型油管弯折装置，其特征在于：所述螺纹杆(3)的前端设置有转动把手(4)，所述转动把手(4)的两侧对称设置有海绵垫(5)，且海绵垫(5)通过粘连套设在转动把手(4)的两侧。

5.根据权利要求2所述的一种异型油管弯折装置，其特征在于：所述夹板(14)的前侧设置有圆弧槽(15)，且圆弧槽(15)的内壁粘连设置有橡胶垫。

6.根据权利要求3所述的一种异型油管弯折装置，其特征在于：所述卡销(19)的材质为磁吸材质，且卡销(19)通过磁吸材质与第一通孔(18)和第二通孔(22)进行磁吸连接。

技术总结
本技术公开了一种异型油管弯折装置，涉及油管加工技术领域，为解决现有由于异型油管通常形状不一，且异型油管上有若干弯折角度不一致的弯折面，在对于异型油管进行弯折时，往往需要不同弯折角度的模块对异型油管进行弯折加工，但频繁的更换模块容易降低加工效率，并且较为麻烦的问题，包括弯折台面；还包括：移动槽，其设置在弯折台面的上端表面，所述移动槽的内部中间设置有螺纹杆，螺纹杆活动设置在移动槽的内部，且螺纹杆贯穿弯折台面的前端表面，所述移动槽的内部两侧均设置有滑槽，所述移动槽的内部设置有移动块，移动块的两侧与滑槽进行卡合，移动块通过滑槽活动设置在移动槽的内部并进行移动。

技术研发人员：叶德顺,叶伟艺,叶婉芳
受保护的技术使用者：厦门华易迅科技有限公司
技术研发日：20230607
技术公布日：2024/1/15