一种定位轴加工用定位设备的制作方法

本技术涉及定位轴加工相关，具体为一种定位轴加工用定位设备。

背景技术：

1、在对定位轴进行加工的过程中，需要对定位轴进行定位夹固，以保证后续对定位轴稳定精准的加工，因此需要一种定位轴加工用定位设备，从而对定位轴进行定位夹固。

2、现有技术有以下不足：现有的定位轴在进行加工定位时，大多数采用三爪卡盘对定位轴进行定位夹固，但在进行加工时，会产生较大的作用力，三爪卡盘在进行定位夹固时，只对定位轴单头进行定位夹固，加工的作用力易造成三爪卡盘的损坏或定位轴的偏移，从而造成定位轴加工出现偏差，而一些定位设备采用两端点位定位，但易造成定位轴断面出现压痕的情况。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种定位轴加工用定位设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定位轴加工用定位设备，包括加工桌板、两组支撑板、定位组件以及加工组件，两组所述支撑板通过螺栓对称安装在加工桌板顶端两侧，所述定位组件安装在加工桌板顶端，所述加工组件安装在加工桌板上方；

3、所述定位组件包括一号电机、一号丝杆、两组第一丝杆螺母、固定板、二号电机、转动杆以及旋转部，所述一号电机安装在加工桌板顶端，所述一号丝杆安装在一号电机输出端，两组所述第一丝杆螺母对称套设安装在一号丝杆外部，所述固定板安装在第一丝杆螺母顶端，所述二号电机安装在固定板侧壁，所述转动杆转动安装在固定板侧壁，所述旋转部安装在固定板之间。

4、优选的，所述一号丝杆与加工桌板转动连接，所述一号丝杆表面开设有两组外螺纹，两组所述外螺纹相反设置，所述第一丝杆螺母与加工桌板滑动连接。

5、优选的，所述旋转部包括两组定位板、两组电推杆、夹固板、连接杆以及限位块，两组所述定位板分别安装在转动杆一端与二号电机输出端，两组所述电推杆对称安装在定位板内，所述夹固板安装在电推杆输出端，所述连接杆安装在定位板顶端，所述限位块安装在连接杆顶端。

6、优选的，所述定位板内部设有空腔，所述夹固板横截面呈弧形结构，所述限位块套设安装在二号丝杆外部，所述夹固板表面设有防护软垫，所述连接杆呈l型结构。

7、优选的，所述加工桌板底端通过螺栓对称安装有多组支撑桌腿，所述支撑板顶端通过螺栓安装有支撑顶板。

8、优选的，所述加工组件包括三号电机、二号丝杆、第二丝杆螺母、气缸、安装板以及加工刀具，所述三号电机安装在支撑顶板底端，所述二号丝杆安装在三号电机输出端，所述第二丝杆螺母套设安装在二号丝杆外部，所述气缸安装在第二丝杆螺母底端，所述安装板安装在气缸输出端，所述加工刀具安装在安装板底端。

9、优选的，所述二号丝杆与支撑顶板转动连接，所述第二丝杆螺母与支撑顶板滑动连接。

10、本实用新型具备以下有益效果：

11、本实用新型通过设有定位组件，将定位轴放置在定位板之间，利用一号电机带动一号丝杆转动，一号丝杆的转动带动第一丝杆螺母相互靠近，第一丝杆螺母的移动带动固定板移动，固定板的移动带动定位板与连接杆移动，直至定位轴两端深入定位板内，从而可对定位轴进行初步的固定限位，利用电推杆带动夹固板移动，从而可对深入定位板内的定位轴端部进行夹固，实现对定位轴的定位固定，利于后续对定位轴的稳定加工，利用二号电机带动定位板转动，在转动杆的辅助下，定位板的转动带动定位轴转动，便于后续对定位轴的加工。

12、同时，通过设有加工组件，利用三号电机带动二号丝杆转动，二号丝杆的转动带动第二丝杆螺母移动，第二丝杆螺母的移动带动气缸移动，气缸的移动带动安装板移动，安装板的移动带动加工刀具移动，利用气缸带动安装板下移，安装板的移动带动加工刀具下移，从而可对定位轴进行全面加工。

技术特征：

1.一种定位轴加工用定位设备，其特征在于，包括加工桌板（1）、两组支撑板（2）、定位组件（3）以及加工组件（4），两组所述支撑板（2）通过螺栓对称安装在加工桌板（1）顶端两侧，所述定位组件（3）安装在加工桌板（1）顶端，所述加工组件（4）安装在加工桌板（1）上方；

2.根据权利要求1所述的一种定位轴加工用定位设备，其特征在于：所述一号丝杆（6）与加工桌板（1）转动连接，所述一号丝杆（6）表面开设有两组外螺纹，两组所述外螺纹相反设置，所述第一丝杆螺母（7）与加工桌板（1）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种定位轴加工用定位设备，其特征在于：所述旋转部（11）包括两组定位板（12）、两组电推杆（13）、夹固板（14）、连接杆（15）以及限位块（16），两组所述定位板（12）分别安装在转动杆（10）一端与二号电机（9）输出端，两组所述电推杆（13）对称安装在定位板（12）内，所述夹固板（14）安装在电推杆（13）输出端，所述连接杆（15）安装在定位板（12）顶端，所述限位块（16）安装在连接杆（15）顶端。

4.根据权利要求3所述的一种定位轴加工用定位设备，其特征在于：所述定位板（12）内部设有空腔，所述夹固板（14）横截面呈弧形结构，所述限位块（16）套设安装在二号丝杆（20）外部，所述夹固板（14）表面设有防护软垫，所述连接杆（15）呈l型结构。

5.根据权利要求1所述的一种定位轴加工用定位设备，其特征在于：所述加工桌板（1）底端通过螺栓对称安装有多组支撑桌腿（17），所述支撑板（2）顶端通过螺栓安装有支撑顶板（18）。

6.根据权利要求1所述的一种定位轴加工用定位设备，其特征在于：所述加工组件（4）包括三号电机（19）、二号丝杆（20）、第二丝杆螺母（21）、气缸（22）、安装板（23）以及加工刀具（24），所述三号电机（19）安装在支撑顶板（18）底端，所述二号丝杆（20）安装在三号电机（19）输出端，所述第二丝杆螺母（21）套设安装在二号丝杆（20）外部，所述气缸（22）安装在第二丝杆螺母（21）底端，所述安装板（23）安装在气缸（22）输出端，所述加工刀具（24）安装在安装板（23）底端。

7.根据权利要求6所述的一种定位轴加工用定位设备，其特征在于：所述二号丝杆（20）与支撑顶板（18）转动连接，所述第二丝杆螺母（21）与支撑顶板（18）滑动连接。

技术总结
本技术公开了一种定位轴加工用定位设备，包括加工桌板、两组支撑板、定位组件以及加工组件，两组所述支撑板通过螺栓对称安装在加工桌板顶端两侧。本技术通过设有定位组件，将定位轴放置在定位板之间，利用一号电机带动一号丝杆转动，一号丝杆的转动带动第一丝杆螺母相互靠近，第一丝杆螺母的移动带动定位板与连接杆移动，直至定位轴两端深入定位板内，从而可对定位轴进行初步的固定限位，利用电推杆带动夹固板移动，从而可对深入定位板内的定位轴端部进行夹固，实现对定位轴的定位固定，利于后续对定位轴的稳定加工，利用二号电机带动定位板转动，在转动杆的辅助下，定位板的转动带动定位轴转动，便于后续对定位轴的加工。

技术研发人员：徐子链,李振红,赵伟,袁月,沈文辉,丁虎,沈星军
受保护的技术使用者：江阴市万里锻件有限公司
技术研发日：20230608
技术公布日：2024/1/15