多功能箱包拉杆切割机的制作方法

本技术涉及切割机，具体为多功能箱包拉杆切割机。

背景技术：

1、现有的箱包生产过程中，需要对拉杆进行切割，传统的切割机作为一种切割工具，具有很广的应用范围，可以切割很多金属或非金属材料，切割快捷方便，切割机一般包括工作台以及位于工作台上方的具有电机和锯片的切割单元。

2、由于拉杆箱的拉杆一般采用伸缩结构，通过大管套小管的设置进行伸缩，这样管材存在着不同的管径，传统的切割机一般设有开设固定的凹槽对其进行卡接固定，这样设置后只能对单一管径的拉杆箱进行固定，而且现有的切割机在需要切割不同长度的拉杆时，需要对拉杆进行移动后再次启动切割机才能完成切割，这样造成切割效率低。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了多功能箱包拉杆切割机，具备固定不同管径的拉杆和定量切割等优点，解决了传统的切割机在切割不同管径的拉杆时难以进行固定和切割刀无法移动完成切割的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述具备固定不同管径的拉杆和定量切割目的，本实用新型提供如下技术方案：多功能箱包拉杆切割机，包括底座，所述底座的上表面开设有凹槽，底座的内壁固定连接有电机，底座内设有固定拉杆装置；

5、固定拉杆装置包括双向螺纹杆，双向螺纹杆固定连接在电机的输出端，双向螺纹杆的外表面转动套设有固定柱，固定柱的下表面固定连接在底座的内壁上，双向螺纹杆的外表面螺纹套设有圆环，圆环的外表面转动连接有支杆，支杆与凹槽滑动连接，支杆的上端转动连接有第二滑块，第二滑块滑动套设在固定柱的外表面，第二滑块的上表面固定连接有第一半圆环，固定柱的上表面固定连接有固定板，固定板的下表面固定连接有半圆环。

6、优选的，所述底座的上表面开设有滑槽，底座的内壁转动连接有螺纹杆，螺纹杆的左端贯穿出底座的左表面，螺纹杆的左端固定连接有开关。

7、优选的，所述螺纹杆的外表面螺纹套设有滑块，滑块的上表面转动连接有固定杆，固定杆的上端设置有切割刀。

8、(三)有益效果

9、与现有技术相比，本实用新型提供了多功能箱包拉杆切割机，具备以下有益效果：

10、1、该多功能箱包拉杆切割机，通过将需要切割的拉杆放置在第一半圆环上，这时启动电机，电机通过运转将动力输出至双向螺纹杆上，这时双向螺纹杆发生转动，这时双向螺纹杆外表面螺纹套设的圆环通过双向螺纹杆外表面设置的螺纹向后移动，由支杆对圆环进行限制，防止其通过双向螺纹杆外表面设置的螺纹发生旋转，同时圆环带动外表面转动连接的支杆向右移动，支杆在向后移动的同时逐渐呈垂直设置，这时支杆对上端转动连接的第二滑块施加向上的推力，使第二滑块在固定柱的外表面向上滑动，同时第二滑块带动上表面固定连接的第一半圆环向上移动，这时第一半圆环向上移动的同时逐渐与半圆环贴合对第一半圆环上的拉杆进行夹持固定，这样可以固定不同管径的拉杆，相较于传统的切割机在对拉杆进行固定时，只能通过凹槽固定单一管径的拉杆用于生产，该装置适用范围更广，更加方便。

11、2、该多功能箱包拉杆切割机，可以对切割刀的位置进行调节，方便进行定位切割，相较于传统的切割机在切割不同长度的拉杆时，需要调节拉杆的位置后，再启动切割刀才能完成切割，切割效率低，该切割机通过调整切割刀的位置可以快速完成切割，更加高效。

技术特征：

1.多功能箱包拉杆切割机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面开设有凹槽(2)，底座(1)的内壁固定连接有电机(9)，底座(1)内设有固定拉杆装置；

2.根据权利要求1所述的多功能箱包拉杆切割机，其特征在于：所述底座(1)的上表面开设有滑槽(3)，底座(1)的内壁转动连接有螺纹杆(8)，螺纹杆(8)的左端贯穿出底座(1)的左表面，螺纹杆(8)的左端固定连接有开关(7)。

3.根据权利要求2所述的多功能箱包拉杆切割机，其特征在于：所述螺纹杆(8)的外表面螺纹套设有滑块(4)，滑块(4)的上表面转动连接有固定杆(5)，固定杆(5)的上端设置有切割刀(6)。

技术总结
本技术涉及切割机技术领域，且公开了多功能箱包拉杆切割机，包括底座，所述底座的上表面开设有凹槽，底座的内壁固定连接有电机，底座内设有固定拉杆装置，固定拉杆装置包括双向螺纹杆，双向螺纹杆固定连接在电机的输出端，双向螺纹杆的外表面转动套设有固定柱，固定柱的下表面固定连接在底座的内壁上，该多功能箱包拉杆切割机可以固定不同管径的拉杆，相较于传统的切割机在对拉杆进行固定时，只能通过凹槽固定单一管径的拉杆用于生产，该装置适用范围更广，更加方便，并且可以对切割刀的位置进行调节，通过调整切割刀的位置可以快速完成切割，更加高效。

技术研发人员：李甍,李纳震,李苏平
受保护的技术使用者：江西奥冠箱包有限公司
技术研发日：20230608
技术公布日：2024/4/24