一种不锈钢圆管切割装置的制作方法

本技术涉及圆管切割，具体为一种不锈钢圆管切割装置。

背景技术：

1、钢管具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管，按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管，按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，在对不锈钢钢管进行加工切割的时候，就需要使用到不锈钢圆管切割装置；

2、如中国专利cn208495929u所公开一种不锈钢圆管切割装置，通过转轴上连接有稳定壳，且稳定壳一端连接有橡胶条，可在对钢管进行切割时，使橡胶条与钢管的连接处形成较好的稳定效果，避免切割时出现切割处不齐的问题发生；

3、但该专利中存在一定的缺陷，该装置对钢管进行切割的时候，装置难以直接快速的对碎屑进行即使的处理，切割过程中产生的碎屑可能会向四周位置进行飞溅，增加操作人员后期对杂物清理的工作量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供了一种不锈钢圆管切割装置，达到解决上述背景技术中提出问题的目的。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢圆管切割装置，包括固定板，

3、固定安装在所述固定板底部的支撑腿；

4、固定安装在所述固定板顶部的矩形块；

5、以及设置在所述固定板侧壁位置的加工组件；

6、所述加工组件包括安装在固定板顶部位置的清理机构，所述清理机构的底部与矩形块的顶部相连接；

7、所述固定板的顶部位置安装有切割机构，所述切割机构位于清理机构的左侧位置。

8、优选的，所述支撑腿的数量有四个，四个所述支撑腿的形状大小均相等，四个所述支撑腿分别固定安装在固定板的底部四角位置，通过支撑腿可以对装置整体的位置进行支撑。

9、优选的，所述切割机构包括支撑板，所述支撑板固定安装在矩形块的顶部，所述支撑板的底部固定安装有气缸，所述气缸通过输出端的伸缩杆传动传动安装有横板，所述横板的底部固定板安装有电机，所述电机的输出端端传动安装有切割刀片，所述切割刀片的侧壁与横板的内壁转动连接，通过气缸可以有效对切割刀片的高度进行调节，电机可以有效的带动切割刀片进行转动。

10、优选的，所述清理机构包括滑块，所述滑块滑动安装在矩形块的内壁，所述滑块的顶部固定安装有橡胶垫。

11、优选的，所述橡胶垫的数量有两个，两个所述橡胶垫的形状大小均相等，两个所述橡胶垫分别以滑块左右中间面对称设置。

12、优选的，所述滑块的顶部固定安装有三角支架，所述三角支架的内壁螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定安装有旋转块，所述螺纹杆的另一端转动安装有弧形块。

13、优选的，所述滑块的内部固定安装有收集仓，所述收集仓的侧壁固定安装有吸尘器，所述吸尘器的底部固定安装有支撑块，所述支撑块的底部与滑块的侧壁固定连接，所述吸尘器的侧壁固定安装有扩张块，所述扩张块的内壁与支撑块的内壁连通设置，所述吸尘器的内壁与收集仓的内壁连通设置，碎屑可以有效的进入到收集仓的内部。

14、本实用新型提供了一种不锈钢圆管切割装置。具备以下有益效果：

15、（1）、本实用新型通过操作人员对装置进行使用的时候，将不锈钢管道安装到橡胶垫的顶部，随后在旋转块、螺纹杆、三角支架、弧形块的共同作用下，可以对不锈钢管道的侧壁位置进行稳定，切割过程中产生的碎屑就会掉落到矩形块的内壁，随后就可以直接对吸尘器进行开启，吸尘器在扩张块和收集仓的共同作用下，可以有效的节省了操作人员碎屑进行清理的时间，解决了现有装置对钢管进行切割的时候，装置难以直接快速的对碎屑进行即使的处理，切割过程中产生的碎屑可能会向四周位置进行飞溅，增加操作人员后期对杂物清理工作量的问题。

16、（2）、本实用新型通过对气缸进行开启，气缸在横板、电机、切割刀片的共同作用下，可以有效对不锈钢管道进行切割，切割时候产生的碎屑会掉落到矩形块的内部，有效提高装置整体的使用性能。

技术特征：

1.一种不锈钢圆管切割装置，包括固定板（1），固定安装在所述固定板（1）底部的支撑腿（2）；固定安装在所述固定板（1）顶部的矩形块（3）；以及设置在所述固定板（1）侧壁位置的加工组件（4）；其特征在于：所述加工组件（4）包括安装在固定板（1）顶部位置的清理机构（41），所述清理机构（41）的底部与矩形块（3）的顶部相连接；所述固定板（1）的顶部位置安装有切割机构（42），所述切割机构（42）位于清理机构（41）的左侧位置。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢圆管切割装置，其特征在于：所述支撑腿（2）的数量有四个，四个所述支撑腿（2）的形状大小均相等，四个所述支撑腿（2）分别固定安装在固定板（1）的底部四角位置。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢圆管切割装置，其特征在于：所述切割机构（42）包括支撑板（421），所述支撑板（421）固定安装在矩形块（3）的顶部，所述支撑板（421）的底部固定安装有气缸（422），所述气缸（422）通过输出端的伸缩杆传动传动安装有横板（423），所述横板（423）的底部固定板安装有电机（425），所述电机（425）的输出端端传动安装有切割刀片（424），所述切割刀片（424）的侧壁与横板（423）的内壁转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢圆管切割装置，其特征在于：所述清理机构（41）包括滑块（415），所述滑块（415）滑动安装在矩形块（3）的内壁，所述滑块（415）的顶部固定安装有橡胶垫（4110）。

5.根据权利要求4所述的一种不锈钢圆管切割装置，其特征在于：所述橡胶垫（4110）的数量有两个，两个所述橡胶垫（4110）的形状大小均相等，两个所述橡胶垫（4110）分别以滑块（415）左右中间面对称设置。

6.根据权利要求4所述的一种不锈钢圆管切割装置，其特征在于：所述滑块（415）的顶部固定安装有三角支架（416），所述三角支架（416）的内壁螺纹安装有螺纹杆（418），所述螺纹杆（418）的一端固定安装有旋转块（417），所述螺纹杆（418）的另一端转动安装有弧形块（419）。

7.根据权利要求4所述的一种不锈钢圆管切割装置，其特征在于：所述滑块（415）的内部固定安装有收集仓（414），所述收集仓（414）的侧壁固定安装有吸尘器（413），所述吸尘器（413）的底部固定安装有支撑块（412），所述支撑块（412）的底部与滑块（415）的侧壁固定连接，所述吸尘器（413）的侧壁固定安装有扩张块（411），所述扩张块（411）的内壁与支撑块（412）的内壁连通设置，所述吸尘器（413）的内壁与收集仓（414）的内壁连通设置。

技术总结
本技术涉及圆管切割技术领域，且公开了一种不锈钢圆管切割装置，包括固定板，固定安装在所述固定板底部的支撑腿，固定安装在所述固定板顶部的矩形块，以及设置在所述固定板侧壁位置的加工组件，所述加工组件包括安装在固定板顶部位置的清理机构，所述清理机构的底部与矩形块的顶部相连接，所述固定板的顶部位置安装有切割机构，所述切割机构位于清理机构的左侧位置，所述支撑腿的数量有四个，四个所述支撑腿的形状大小均相等。本技术解决了现有装置对钢管进行切割的时候，装置难以直接快速的对碎屑进行即使的处理，切割过程中产生的碎屑可能会向四周位置进行飞溅，增加操作人员后期对杂物清理工作量的问题。

技术研发人员：张传升
受保护的技术使用者：青岛利盛通达工贸有限公司
技术研发日：20230608
技术公布日：2024/1/15