本技术涉及铣刀领域,尤其涉及一种便于拆卸的cbn球头硬铣刀。
背景技术:
1、汽车转向的万向球笼内滚道,是汽车行驶过程中动力传递的核心零部件。目前用于内、外滚道加工的国产刀具,基本只适用于淬火前的软铣工序,而淬火硬度hrc62以上的硬铣球头铣刀,基本被日本住友、德国mapal、德国蓝帜所垄断。
2、球头铣刀在驱动设备的带动下能够对原料进行雕刻,从而使原料经过球头铣刀加工后变成要求的形状,而铣刀在使用后难免会对刀头内部的刀片造成磨损,在刀片受到磨损后,就需要对刀片进行磨修,而现有的球头铣刀刀片尺寸过小,导致刀片不能多次进行磨修,就会进出更换新的刀片,从而增加费用的投入,以及浪费资源,所以需要一种球头铣刀,以解决上述中提出的问题。
3、为了解决上述技术问题,公开号为cn210996738u的中国实用新型专利申请公开了球头铣刀,包括球头铣刀主体和刀片,所述刀片固定插接在球头铣刀主体的底端,所述球头铣刀主体的内部固定安装有球头铣刀,所述球头铣刀的外表面活动安装有连接块,所述球头铣刀的底部开设有插接槽,所述球头铣刀的下部外表面开设有卡槽,所述卡槽的内部开设有限位槽,所述卡槽的两侧面开设有滑槽,所述球头铣刀的底端外表面边缘开设有第一螺纹孔,所述连接块的外表面固定连接有连接杆。本实用新型可以能够通过调节连接块在卡槽内部的位置与插接槽内部刀片的位置相对应,从而使第二紧固螺丝能够与连接块侧面的第三螺纹孔相螺旋连接,将刀片挤压固定在插接槽的内部,从而延长刀片磨修后的使用时间,有效的节约费用的支出。此结构在一定程度上节约资源,能通过打磨刀头加长刀头使用寿命,但刀头磨损严重时,需要整体更换整个铣刀,不利于拆卸替换,因此,如何设计一种能快速拆卸和替换的球头铣刀,是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种便于拆卸的cbn球头硬铣刀,包括fes刀柄和刀体,所述fes刀柄包括锥面连接块和端面连接块,所述刀体为球形,所述fes刀柄为锥形,所述fes刀柄与所述刀体通过所述端面连接块连接;所述刀体还包括四组切削组,每组切削组包括刀头、排屑槽和导槽,四组所述切削组首尾相连,所述导槽一侧为弧形,所述导槽另一侧与所述刀头连接,所述排屑槽与所述导槽弧形一侧的底部连接。
2、所述锥面连接块上开有两条固定块和卡槽,所述固定块位于所述锥面连接块中心线两侧的外表面,所述卡槽位于所述锥面连接块侧面。
3、所述排屑槽上开有出水口,所述出水口小于所述排屑槽,所述出水口靠近所述导槽。
4、所述刀头还包括刀刃,所述刀刃为弧形刀刃,所述刀刃靠近所述排屑槽一侧低于另一侧,所述刀刃高度高于所诉导槽的高度。
5、所述fes刀柄和所述刀体中心开有贯穿首尾的冷却通道,所述fes刀柄远离所述刀体一端开有进水口,所述冷却通道与所述出水口连接。
6、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
7、1. fes刀柄可以实现刀具的快速拆卸与安装。
8、2. fes刀柄高精度的尺度,实现了刀具拆卸安装的重复定位精度。
9、3. fes刀柄可实现在机床内部直接更换刀头,不需要机外对刀的工序。
10、4. fes刀柄的锥面与端面双重定位,保证超高精度的同时,达到刀具刚性、稳定性的最大化。
11、5. cbn材质的切削刃,可以对淬火后高硬度的零件进行高效成型铣削,长时间保持刀具的轮廓形状,刀具寿命长,加工精度高。
1.一种便于拆卸的cbn球头硬铣刀,其特征在于:包括fes刀柄(1)和刀体(2),所述fes刀柄(1)包括锥面连接块(3)和端面连接块(4),所述刀体(2)为球形,所述fes刀柄(1)为锥形,所述fes刀柄(1)与所述刀体(2)通过所述端面连接块(4)连接;所述刀体(2)还包括四组切削组(13),每组切削组(13)包括刀头(7)、排屑槽(8)和导槽(5),四组所述切削组(13)首尾相连,所述导槽(5)一侧为弧形,所述导槽(5)另一侧与所述刀头(7)连接,所述排屑槽(8)与所述导槽(5)弧形一侧的底部连接。
2.根据权利要求1所述的便于拆卸的cbn球头硬铣刀,其特征在于:所述锥面连接块(3)上开有两条固定块(9)和卡槽(14),所述固定块(9)位于所述锥面连接块(3)中心线两侧的外表面,所述卡槽(14)位于所述锥面连接块(3)侧面。
3.根据权利要求2所述的便于拆卸的cbn球头硬铣刀,其特征在于:所述排屑槽(8)上开有出水口(6),所述出水口(6)小于所述排屑槽(8),所述出水口(6)靠近所述导槽(5)。
4.根据权利要求3所述的便于拆卸的cbn球头硬铣刀,其特征在于:所述刀头(7)还包括刀刃(10),所述刀刃(10)为弧形刀刃(10),所述刀刃(10)靠近所述排屑槽(8)一侧低于另一侧,所述刀刃(10)高度高于所诉导槽(5)的高度。
5.根据权利要求4所述的便于拆卸的cbn球头硬铣刀,其特征在于:所述fes刀柄(1)和所述刀体(2)中心开有贯穿首尾的冷却通道(11),所述fes刀柄(1)远离所述刀体(2)一端开有进水口(12),所述冷却通道(11)与所述出水口(6)连接。