一种用于铝阴极炭块划痕加工刀架的制作方法

本技术涉及铝用阴极炭素制品表面划痕设备的，尤其涉及一种用于铝阴极炭块划痕加工刀架。

背景技术：

1、在铝电解槽中，阴极炭块作为导电内衬而砌筑在电解槽的底部。电解槽在砌筑过程中，阴极炭块彼此之间要预留出一定间距缝隙，因此，阴极炭块侧表面的划痕槽直接关系到阴极糊的砸固质量。

2、其中铝阴极炭块生产过程中，其机加工序主要是将焙烧熟制品，经过炭块铣床加工成客户要求的规格尺寸，而炭块精度是客户需求关注点。严格把控加工精度，不断提高阴极炭块的加工合格率是机加工序一直努力改善的核心内容。但机床现有划痕刀架有以下缺点：(1)划痕刀固定刀体螺栓为小(m5),生产过程中出现刀体固定螺栓松动、断裂、刀体脱落，导致无法正常加工，严重影响产品加工外观质量；(2)操作人员劳动强度大。刀座断丝不易取出，操作人员需取出断丝再次装刀，校对设备加工尺寸，严重影响加工进度；(3)划痕深度达不到加工要求；(4)刀体易钝化，划痕崩边；划痕刀更换频繁使用量大；(5)划痕中心距无法调节。为改善铝用阴极划痕质量，特开发此刀架应用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种用于铝阴极炭块划痕加工刀架，用于改善铝用阴极划痕质量，有效的提到了生产效率及产品质量。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

3、本实用新型提供了一种用于铝阴极炭块划痕加工刀架，包括刀座、在所述刀座上开设的多个装刀槽；

4、其中在所述刀座上且位于所述装刀槽垂直侧壁上设置有多个压紧螺钉；

5、其中所述刀座的中心开设有便于安装空心轴的键槽。

6、进一步的，所述刀座的截面为风车形结构，具体包括多个带有曲面侧壁的异形柱体结构；

7、其中在各个异形柱体结构上分别开设有垂直于其旋转轴的装刀槽；

8、在所述异形柱体结构的侧壁上开设有垂直于所述装刀槽的多个螺孔，并通过压紧螺钉对所述装刀槽内的划痕刀进行固定。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：本申请中的加工刀架在安装刀具时拆卸、调整、维修方便，适用性强，结构简单。并且可广泛应用于铝用阴极炭块端部及侧部划痕的加工，换刀时间短，以减少非加工时间，有效的提到了生产效率及产品质量。

技术特征：

1.一种用于铝阴极炭块划痕加工刀架，其特征在于：包括刀座、在所述刀座上开设的多个装刀槽；

2.根据权利要求1所述的用于铝阴极炭块划痕加工刀架，其特征在于：

技术总结
本技术公开了一种用于铝阴极炭块划痕加工刀架，包括刀座、在所述刀座上开设的多个装刀槽；其中在所述刀座上且位于所述装刀槽垂直侧壁上设置有多个压紧螺钉；其中所述刀座的中心开设有便于安装空心轴的键槽。本申请中的加工刀架在安装刀具时拆卸、调整、维修方便，适用性强，结构简单。并且可广泛应用于铝用阴极炭块端部及侧部划痕的加工，换刀时间短，以减少非加工时间，有效的提到了生产效率及产品质量。

技术研发人员：陈有财,赵鹏,周鑫,商文博,李谦邦,杨增磊,陈定富,田元欢
受保护的技术使用者：中国铝业股份有限公司
技术研发日：20230609
技术公布日：2024/1/15