一种电动车控制器密封圈安装设备的制作方法

本技术涉及密封圈安装设备，具体是一种电动车控制器密封圈安装设备。

背景技术：

1、密封圈作为一种常见的密封方式，广泛应用于各类需防水防尘的产品上，例如电动车控制器，电动车控制器密封圈安装设备的设计主要是为了方便工厂生产线进行批量生产，该设备可以高效地对电动车控制器进行密封圈的安装，提高了工作效率和装配精度，在对其进行操作时，先将电动车控制器放置在安装台上，并固定好，再将密封圈装入到安装设备的供料槽中，设备会自动将密封圈顺序地送出，其次设备会自动将密封圈按照正确的角度和位置精确地装配到电动车控制器上，在安装完成后，设备会自动检测密封圈是否完全覆盖焊盘，并进行相应的调整，最后，设备将已经装配好密封圈的电动车控制器推离安装台，以便于后续的生产流程。

2、而现有的电动车控制器密封圈安装方式一般为手动安装，需人工将密封圈压入对应密封槽，而密封圈与密封槽为过盈配合，较难安装，人工安装会存在密封圈压入不到位的情况，影响密封效果，继而影响控制器防护性能，另外一个控制器会有数个密封圈需要安装，人工安装效率较低左右就会严重影响电动车控制器的防护性能及生产效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种电动车控制器密封圈安装设备，以解决上述背景技术中提出的现有技术中人工安装密封圈一致性较低和人工安装密封圈效率低的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种电动车控制器密封圈安装设备，包括安装平台、安装板、气动板、气动板连接板、压紧工装和固定螺钉，所述安装平台底部安装有安装板，所述安装平台上安装有气动板，所述气动板与气动板连接板螺钉连接，所述气动板连接板底端安装有压紧工装，所述气动板连接板与压紧工装通过固定螺钉连接，所述安装板顶部设有定位柱，所述定位柱顶端设有控制器，所述控制器密封槽处设有密封圈。

4、作为本实用新型进一步的方案：所述定位柱底部开设有螺纹，所述安装板顶端开设有螺纹孔，所述定位柱与安装板底部螺纹连接，通过使用螺纹和螺纹孔实现了定位柱和安装板的快速拆除，更加方便替换。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述定位柱顶端设有导柱，所述控制器底端开设有控制器孔位，所述导柱与控制器孔位配合定位，通过使用导柱和控制器孔位实现了精准限位。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述气动板上开设有滑槽，通过使用滑槽实现了气动板连接板前后无极调节，以匹配不同种类的控制器密封槽位置。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述压紧工装上开设有倒角，所述控制器上设有电源柱，通过使用倒角和电源柱使得在密封圈被压入过程中，减小控制器上的电源柱与压紧工装之间形成的剪切力，避免所述密封圈被压裂。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述压紧工装上开设有孔位，通过使用孔位使得能够容纳控制器上的电源柱，确保所述密封圈能被完全压入密封槽。

9、作为本实用新型再进一步的方案：所述压紧工装为机加成型，尺寸精度高，压紧工装可与控制器准确配合，可确保密封圈被准确压入密封槽。

10、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

11、1、本实用新型包括气动板、气动板连接板、滑槽、定位柱、导柱、控制器孔位、密封圈和压紧工装，气动板上开有滑槽，可实现气动板连接板前后无极调节，以匹配不同种类的控制器密封槽位置，定位柱导柱部分与控制器孔位配合，确保安装过程中控制器限位准确，将密封圈人工安装方式改为由气缸带动压紧工装安装，保证了密封圈安装效果的一致性，保证了控制器的防护性能。

12、2、本实用新型包括电源柱、密封圈和气动板，使用本设备可在电源柱上部一次安装数个密封圈，只需气动板上下运动一次，便能完成一台控制器上所有密封圈的安装工作，相比人工效率提高数倍，提升产线装配效率，便于大批量生产。

13、3、此外，本实用新型包括定位柱、安装板、螺纹孔、控制器、孔位、导柱、压紧工装和电源柱，将定位柱旋入安装板对应的螺纹孔，再将控制器对准定位柱的导柱部分，则控制器被准确限位，再将压紧工装的孔位与电源柱对应装配，此时压紧工装与控制器精准配合。

技术特征：

1.一种电动车控制器密封圈安装设备，包括安装平台(1)、安装板(2)、气动板(3)、气动板连接板(4)、压紧工装(5)和固定螺钉(6)，所述安装平台(1)底部安装有安装板(2)，所述安装平台(1)上安装有气动板(3)，所述气动板(3)与气动板连接板(4)螺钉连接，所述气动板连接板(4)底端安装有压紧工装(5)，所述气动板连接板(4)与压紧工装(5)通过固定螺钉(6)连接，其特征在于：所述安装板(2)顶部设有定位柱(7)，所述定位柱(7)顶端设有控制器(8)，所述控制器(8)密封槽处设有密封圈(9)。

2.根据权利要求1所述的一种电动车控制器密封圈安装设备，其特征在于：所述定位柱(7)底部开设有螺纹(10)，所述安装板(2)顶端开设有螺纹孔(11)，所述定位柱(7)与安装板(2)底部螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种电动车控制器密封圈安装设备，其特征在于：所述定位柱(7)顶端设有导柱(12)，所述控制器(8)底端开设有控制器孔位(13)，所述导柱(12)与控制器孔位(13)配合定位。

4.根据权利要求1所述的一种电动车控制器密封圈安装设备，其特征在于：所述气动板(3)上开设有滑槽(14)。

5.根据权利要求4所述的一种电动车控制器密封圈安装设备，其特征在于：所述压紧工装(5)上开设有倒角(15)，所述控制器(8)上设有电源柱(16)。

6.根据权利要求5所述的一种电动车控制器密封圈安装设备，其特征在于：所述压紧工装(5)上开设有孔位(17)。

7.根据权利要求6所述的一种电动车控制器密封圈安装设备，其特征在于：所述压紧工装(5)为机加成型，尺寸精度高。

技术总结
本技术涉及一种电动车控制器密封圈安装设备，包括安装平台、安装板、气动板、气动板连接板、压紧工装和固定螺钉，所述安装平台底部安装有安装板，所述安装平台上安装有气动板，所述气动板与气动板连接板螺钉连接，所述气动板连接板底端安装有压紧工装，所述气动板连接板与压紧工装通过固定螺钉连接，所述安装板顶部设有定位柱，所述定位柱顶端设有控制器，所述控制器密封槽处设有密封圈，本技术解决了现有技术中人工安装密封圈一致性较低和人工安装密封圈效率低的问题。

技术研发人员：汪之文,刘毅嵩
受保护的技术使用者：西安海格电气技术有限公司
技术研发日：20230609
技术公布日：2024/1/15